
En este trabajo, se investiga sistemáticamente el comportamiento de crecimiento de grietas por fatiga de la superaleación a base de níquel gh4169, un material clave de los componentes terminales térmicos aeroespaciales, bajo el acoplamiento de alta temperatura (650 ° c) y sobrecarga. El autor adopta un sistema de correlación de imágenes digitales tridimensionales de lente única basado en prismas dobles, combinado con el tipo electromagnético de alta precisión de medición y control de kyle.Prueba de mecánica dinámicaSistema, se desarrolla un nuevo método de coincidencia simultánea entre la imagen y la carga de fatiga, y se propone una estrategia mixta que combina Polinomios incrementales con el método secante, lo que mejora significativamente la precisión computacional de la tasa de crecimiento de la grieta de fatiga. Al introducir el nuevo parámetro de la relación de apertura de grietas, se analiza sistemáticamente la Ley de cambio del efecto de cierre de grietas bajo diferentes relaciones de estrés (r = 0,1 y R = 0,5).
Los resultados del estudio muestran que bajo una relación de estrés más baja (r = 0,1), la tasa de crecimiento de la grieta por fatiga es mayor y el efecto de retraso causado por la sobrecarga es más significativo; El efecto de cierre de la grieta es obvio en R = 0,1, mientras que casi desaparece en R = 0,5. Además, después de la aplicación de la sobrecarga de pico único, el efecto de cierre de la grieta se frenó significativamente en la etapa inicial, pero a medida que la grieta pasó por la zona plástica inducida por la sobrecarga, su influencia volvió gradualmente a los niveles anteriores a la sobrecarga.
Se muestra el diseño general del sistema de prueba de fatiga de alta temperatura utilizado en este estudio. el sistema de prueba de mecánica dinámica electromagnética de medición y control de Kyle es el equipo de carga central. con un horno de alta temperatura personalizado y un dispositivo de adquisición de imágenes digitales tridimensionales de lente única prismática doble, se construye una plataforma completa de prueba de fatiga de alta temperatura. El sistema realiza la sincronización precisa de la carga de fatiga con la medición de la deformación de campo completo en un ambiente de alta temperatura de 650 ° c, lo que proporciona una base experimental confiable para el estudio del comportamiento de crecimiento de grietas a alta temperatura.

Lo que se muestra es una imagen de muestra de tracción compacta obtenida a través del sistema BSL 3D tic. la superficie de la muestra está pintada con pintura blanca mate resistente a altas temperaturas para formar manchas aleatorias. este tratamiento garantiza que los datos de análisis TIC de alta calidad se puedan obtener mientras la máquina de prueba de medición y control Kyle realiza un control preciso de la carga.

Se da el espectro de carga cíclica bajo carga de amplitud constante y sobrecarga de pico único (relación de sobrecarga de 1,7) a través del sistema de medición y control Kyle con relación de tensión R = 0,1 y R = 0,5, respectivamente. La precisión y estabilidad del control de carga proporciona una garantía confiable para el estudio de la influencia de diferentes antecedentes de carga en el crecimiento de grietas.

Al comparar las imágenes de la trayectoria de la grieta bajo la carga máxima de los tres ciclos de medición adyacentes, se muestra el proceso de identificación de la posición de la grieta. La imagen intermedia es la morfología actual de la grieta periódica, arriba y abajo son la morfología de la grieta del período anterior y posterior, que puede localizar la grieta con precisión mediante la comparación, proporcionando una base para la disposición posterior del extensor de desplazamiento virtual.

A través del sistema de prueba de mecánica dinámica electromagnética de medición y control kyle, este estudio reveló en profundidad la Ley de influencia de diferentes relaciones de estrés y sobrecarga de pico único en el comportamiento de crecimiento de grietas de fatiga de la superaleación a base de níquel gh4169 a alta temperatura de 650 ° c. La fiabilidad y precisión de los datos experimentales proporciona un soporte técnico importante para comprender el mecanismo de daño por fatiga de las superaleaciones a base de níquel en condiciones de servicio.

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