Hoy en día, Los rellenos de la industria papelera son principalmente materiales de polvo mineral como carbonato de calcio molido, carbonato de calcio precipitado, talco, caolín y dióxido de titanio. Hay muchos factores que afectan la tasa de retención de estos rellenos en el proceso de fabricación de papel. La práctica ha demostrado que, además de los factores de control del proceso de fabricación de papel, como los tipos de pulpa, las aplicaciones de aditivos y los parámetros de funcionamiento de las máquinas de papel, el tamaño, la forma microscópica y la distribución del tamaño de las partículas de relleno tienen un gran impacto en la tasa de retención en el proceso de fabricación de papel.
La adición de rellenos en el proceso de fabricación de papel causará la pérdida de pelo y polvo durante el proceso de enrollado, Corte y impresión. El tamaño irrazonable del grano y la distribución del tamaño del grano del relleno es uno de los factores importantes que causan el fenómeno de la pérdida de pelo y polvo. Además, cuando la morfología microscópica del relleno es básicamente la misma, el relleno con una distribución estrecha del tamaño del grano es propicio para la retención en el proceso de fabricación de papel. Los experimentos han demostrado que cuando la ceniza del papel es consistente y los diversos indicadores físicos del papel terminado, como la cuantificación, la blancura, la tasa de longitud secundaria y la resistencia a la tracción, cumplen con los requisitos, la morfología microscópica es la misma y el tamaño promedio de las partículas es básicamente el mismo, y la tasa de retención de rellenos con una distribución estrecha del tamaño de las partículas aumenta significativamente.
La siguiente es una comparación de datos de la cantidad de adición dinámica de diferentes rellenos cuando la calidad del papel cumple con los requisitos durante la prueba (tabla 1). Cuando se cumplen varios indicadores, el relleno No. 1 (carbonato de calcio ligero sintético) tiene una distribución de tamaño de partícula más ideal, debido al aumento de su tasa de retención, la cantidad de adición en comparación con el relleno No. 2 se reduce en aproximadamente 1 / 4. Los rellenos con una distribución estrecha del tamaño de las partículas pueden aumentar su retención, reducir los costos de fabricación de papel y reducir adecuadamente la carga de tratamiento de aguas residuales de fabricación de papel.