Cuatro tanques de almacenamiento de etanol 18l personalizados individuales en Beijing

Puntos clave de la operación del autoclave

1. antes de abrir el interruptor de corriente de la consola, el interruptor de agitación y el interruptor de calefacción de regulación de velocidad deben ajustarse a cero.
2. enjuague la pared interior, la mezcla y la superficie de Unión del autoclave con líquido madre antes de la alimentación, y luego cierre lentamente la tapa para evitar dañar la superficie de unión.
3. al cargar el tornillo, asegúrese de sentarse correctamente y usar una llave de par en forma de Cruz para colocarlo simétricamente en el suelo para evitar tensiones desiguales. Los tornillos no deben torcerse en su lugar a la vez, deben fortalecerse gradualmente y apretarse simétricamente.
4. después de apretar el tornillo, primero bombear el vacío con una bomba mecánica, luego pasar repetidamente nitrógeno dos o cuatro veces, drenar el aire del caldero, luego bombear el vacío, introducir hidrógeno, mezclar, calentar y operar normalmente.
5. después de la reacción, deje de mezclar, retire todo el hidrógeno residual del caldero, luego introduzca nitrógeno, vacíe y desenrosque los tornillos para tomar muestras.
El reactor de Hidrogenación 6.5l no es resistente a los ácidos fuertes, y los ácidos fuertes como ácido clorhídrico, ácido sulfúrico y ácido nítrico están prohibidos en el líquido de reacción.
7. cerca del reactor de hidrogenación, está prohibido operar con chispas y operar con zapatos de clavos.
Y lo que otros maestros vieron ayer resumieron, también te lo dieron para ver si te ayudó.
Pasos y métodos detallados para la Hidrogenación catalítica a alta presión
1. enjuagar el caldero
2. abrir el caldero y poner el sustrato
3. cierre el caldero, agregue el catalizador de paladio / carbono disuelto en el disolvente Al Caldero a través del dispositivo de alimentación del embudo, retire el dispositivo de alimentación, conecte el tubo de cobre de hidrógeno y cierre la entrada y salida de aire.
4. cierre la válvula de reducción de presión y abra todas las válvulas principales del cilindro de hidrógeno.
5. ajuste la válvula de reducción de presión a 18 atmósferas
6. abra la entrada de aire, ajuste la presión en el caldero a unos 5 kilogramos, cierre la entrada de aire, abra la salida de aire, ajuste la presión en el caldero a unos 2 kilogramos y cierre la salida de aire; Abra la entrada de aire de nuevo, ajuste la presión en el caldero a unos 5 kilogramos, cierre la entrada de aire y mantenga durante unos 15 minutos para ver si la presión del caldero ha cambiado y comprobar la estanqueidad del caldero; Abra la salida de aire, ajuste la presión en el caldero a 2 kilogramos y cierre la salida de aire; Abra nuevamente la entrada de aire para ajustar la presión a la presión de Hidrogenación (unos 15 kilogramos), abra la mezcla y aumente ligeramente la temperatura en el caldero, ya que el aumento de la temperatura de reacción después de la liberación de calor debe ajustarse con agua de enfriamiento de la chaqueta, registrando los cambios de temperatura y presión a intervalos hasta que La presión no cambie más. (durante el proceso de hidrogenación, se debe reponer continuamente hidrógeno. el procedimiento específico de reposición es: ¿ la presión se reduce de 15 a 10?, se abre la válvula de admisión para ajustar la presión en el caldero a 15 kilogramos, se cierra la válvula de admisión y se registra la cantidad de hidrógeno que se repone)
7. después de la reacción, cierre la válvula principal del cilindro de hidrógeno, abra la válvula de salida de aire del caldero, ajuste la presión en el caldero a unos 3 kilogramos, cierre la válvula de salida de aire, abra la válvula de entrada de aire, luego cierre la válvula de entrada de aire, abra la válvula de salida de aire, ajuste la presión En el caldero a unos 3 kilogramos, cierre la válvula de salida de aire hasta que el valor de presión de la válvula de reducción de presión alcance la seguridad y retire el dispositivo de entrada de aire.
8. conecte el dispositivo de descarga y abra la válvula de admisión para sacar el material en el Interior.

Normas de funcionamiento de los pequeños tanques de Hidrogenación
I. instalación
1. verifique si los conectores y sujetadores de cada tubo están sueltos y apretados, y verifique si cada instrumento falla.
2. prueba de estanqueidad: el Medio debe ser nitrógeno y otros gases inertes, y la presión experimental debe ser de 1 a 1,5 veces la presión de trabajo. El aumento de la presión debe llevarse a cabo en varias ocasiones, a una distancia de 0,25 veces la presión de trabajo, cinco minutos de parada por litro, 30 minutos de parada cuando se eleva a la presión de prueba, y la fuga de aire debe repararse después de la reducción de la presión antes de la prueba.
II. funcionamiento
En primer lugar, conecte la tubería de agua de entrada y salida de la chaqueta de agua de enfriamiento en el asiento del rodamiento de mezcla para la prueba de calentamiento y aumento de presión. La velocidad de calentamiento generalmente no es superior a 80 ° C / h, y la presión y temperatura de elevación de prueba son del 50% del valor nominal, sin fugas y otros ruidos anormales.
III. operaciones de reacción
1. seCaldero de presiónLimpiar la pared interior del caldero y el tubo de admisión, el tubo de inserción, el tubo de enfriamiento y la mezcla (limpiar con líquido, no raspar con objetos duros para evitar daños en la superficie.
2. agregue el material de reacción al caldero a su vez y limpie la superficie de contacto sellada entre el cuerpo del caldero y la tapa del caldero con disolvente y papel filtrante.
3. mueva la tapa del caldero por encima del cuerpo del caldero y tapa lentamente, sin chocar contra la superficie de sellado. Después de cubrir el caldero. Coloque la Junta y atornille el perno de acuerdo con el número, y apriete el perno gradualmente muchas veces con una llave de par de acuerdo con el método diagonal y simétrico. Al apretar los pernos, la fuerza debe ser uniforme y no debe exceder el par de apriete de 100n.m.
4. después de apretar la tapa del caldero, cierre la válvula de admisión y la válvula del tubo de enchufe para comprobar si la válvula de reducción de presión está cerrada.
Luego abra el cilindro de gas y la válvula de reducción de presión a su vez, reemplace el aire en el tanque con nitrógeno tres veces, y luego reemplace el nitrógeno en el tanque con hidrógeno tres veces, cargue la presión de hidrógeno requerida por la reacción y cierre la válvula de admisión, la válvula del cilindro de gas y la válvula de reducción de presión.
5. abra el agua de enfriamiento.
¿6. ¿ ajustar el valor dado del regulador de indicación de temperatura y activar el interruptor de calefacción? Ajuste la perilla de calentamiento para ajustar la velocidad de calentamiento. Después de que la temperatura alcanza el valor dado, el voltaje de salida se desconecta por completo para lograr el propósito de temperatura constante. Después del calentamiento, ajuste el voltaje de calentamiento a cero y apague el interruptor de calentamiento para garantizar el funcionamiento seguro de los componentes eléctricos.
7. gire la mezcla a la posición cero, encienda el interruptor de alimentación de la mezcla y ajuste el Potenciómetro de mezcla para ajustar la velocidad de mezcla. Al detener la mezcla, el Potenciómetro debe girar y luego bajar el interruptor de mezcla para garantizar el funcionamiento seguro de los componentes eléctricos.
8. después de la reacción, deje de calentar y la temperatura baje a la temperatura ambiente. Deje de mezclar y cierre el agua de enfriamiento. Descargar la presión en el caldero y reemplazar el hidrógeno residual en el caldero con nitrógeno. Retire los pernos de manera simétrica y uniforme con una llave de par y levante lentamente la tapa del caldero sobre el soporte. Después de retirar el material del caldero, limpie todas las partes del caldero con un disolvente para su uso.
IV. precauciones
1. el calentamiento y enfriamiento del cuerpo del caldero no deben adoptar el método de enfriamiento rápido, la velocidad de calentamiento generalmente no es superior a 80 ℃ / h, y se puede enfriar por aire o aire al enfriarse.
2. cuando se calienta con el método de calentamiento directo, la velocidad de calentamiento debe reducirse antes de alcanzar la temperatura de funcionamiento para evitar la sobretemperatura.
3. la válvula en forma de aguja está sellada con un cable, solo girando suavemente la aguja de la válvula se puede lograr una buena estanqueidad, y se prohíbe la fuerza excesiva para evitar dañar la tapa.
4. el autoclave y el controlador deben utilizarse a tierra para garantizar la seguridad.

El funcionamiento correcto y racional del recipiente a presión es una medida importante para garantizar un funcionamiento seguro, porque incluso si el diseño del recipiente * cumple con los requisitos, la calidad de fabricación e instalación es excelente, y si no se opera adecuadamente, también puede causar accidentes con el recipiente a presión.
Como equipo principal en el proceso de producción petroquímica, los recipientes a presión deben funcionar de manera segura:
I. funcionamiento estable
Durante el funcionamiento del recipiente a presión, los cambios frecuentes y las grandes fluctuaciones de la presión son desfavorables para la resistencia a la fatiga del recipiente. La presión de operación debe mantenerse lo más estable posible. Al mismo tiempo, durante el funcionamiento del recipiente, también se deben evitar cambios repentinos en la temperatura corporal de la carcasa para evitar tensiones de temperatura excesivas.
Carga del recipiente a presión(Impulsar y calentar(...)Y desinstalar(Presión arterial y enfriamiento(...)Cuando, la velocidad no debe ser demasiado rápida, hay que evitarestrésO los cambios drásticos de la temperatura en poco tiempo tienen un impacto negativo en el recipiente.
II. prevención de la sobrecarga
Evitar la sobrecarga de recipientes a presión, principalmente para evitar la sobrepresión. El recipiente de reacción debe controlar estrictamente la cantidad de alimentación y la temperatura de reacción para evitar que la reacción se descontrole y haga que el recipiente supere la presión. al cargar el recipiente de almacenamiento, debe medirse estrictamente para evitar el exceso de carga y evitar que el material se expanda por el calor para hacer que el recipiente supere la presión.
III. vigilancia del Estado
Los operadores de recipientes a presión deben supervisar constantemente el Estado de trabajo de los recipientes durante su funcionamiento, detectar oportunamente las anomalías en el funcionamiento de los recipientes y tomar las medidas correspondientes para garantizar un funcionamiento seguro. La supervisión y el control del Estado de funcionamiento del contenedor se llevan a cabo principalmente desde los aspectos de las condiciones del proceso, el Estado del equipo y los dispositivos de Seguridad.
(uno(...)Condiciones del proceso
Comprobar principalmente si la presión de operación, la temperatura, el nivel de líquido, etc. están dentro del alcance estipulado en el reglamento de operación; Si la composición química del medio de trabajo en el contenedor cumple con los requisitos, etc.
(dos(...)Estado del equipo
Se inspecciona principalmente el cuerpo del contenedor y las partes de conexión directa con él, como las alcantarillas,VálvulaSi hay deformación, grietas, fugas, corrosión y otros defectos o fenómenos sospechosos en la brida, la conexión del medidor de nivel de presión y temperatura; Si el contenedor y las tuberías de conexión con él están temblando y desgastados; Aislamiento térmico del equipo(Mantener el frío(...)Si está intacto, etc.
(tres(...)Dispositivos de Seguridad
Comprobar principalmente el Estado intacto de cada accesorio de seguridad e instrumento de medición, como si cada instrumento es inexacto o bloqueado; Si el bloqueo, la alarma se ponen en funcionamiento de manera confiable, si el equipo al aire libre está congelado en invierno durante el período de uso permitido, etc.
IV. suspensión de emergencia
Si se produce una de las siguientes anomalías en el recipiente a presión, el operador tomará medidas de emergencia inmediatas e informará a los departamentos pertinentes de la unidad de acuerdo con los procedimientos prescritos. Estos fenómenos son principalmente:
(1)La presión de trabajo, los cambios drásticos en el medio, la temperatura del medio o la temperatura de la pared superan el valor permitido, y las medidas aún no se pueden controlar eficazmente;
(2)Los principales componentes de presión tienen defectos que ponen en peligro la seguridad, como grietas, paquetes de tambores, deformaciones y fugas;
(3)Los accesorios de Seguridad no funcionan;
(4)Las tuberías de conexión y los sujetadores están dañados y es difícil garantizar un funcionamiento seguro;
(5)La ocurrencia de incendios amenaza directamente el funcionamiento seguro de los recipientes a presión;
(6)Recarga excesiva;
(7)El nivel de líquido está fuera de control;
(8)Los recipientes a presión y las tuberías vibran gravemente, lo que pone en peligro el funcionamiento seguro, etc.

preparar

Conecte la fuente de alimentación del reactor y la bomba de aire;

Desenrosque los pernos de la manga de bloqueo en el reactor, abra la tapa superior del reactor, agregue el reactivo y preste atención a que la cantidad de alimentación no exceda de 3 / 4 del volumen del reactor;

Cerrar lentamente el cuerpo del reactor con la tapa del reactor para alinear las interfaces superior e inferior del reactor. después de un ajuste adecuado, la Junta de tetrafluorocarburo coincide exactamente con la ranura, de lo contrario se repite la operación anterior;

Instale la manga de la tarjeta del reactor entre el cuerpo del reactor y la tapa del reactor, primero apriete el perno en diagonal con una pequeña llave inglesa, y luego apriete con una gran llave inglesa (preste atención a apretar la fuerza al usar una gran llave inglesa, no use demasiada fuerza). Reacción (con presión)

Compruebe si cada válvula (válvula de escape superior, válvula de escape superior, válvula de admisión, válvula de salida de descarga inferior del caldero, etc.) está apretada (basta con aguantar, no aplicar demasiada fuerza), abra la fuente de alimentación de la Caja de control y su interruptor de visualización;

Abrir la válvula principal y la válvula de presión dividida del cilindro de nitrógeno, primero ajustar la presión de la válvula de presión dividida a la presión necesaria para el experimento, y luego abrir la válvula de entrada del reactor para que el gas se cargue lentamente en el reactor, cuando el valor de presión mostrado en el reactor es el mismo que la presión establecida en el cilindro de nitrógeno y ya no cambia, cerrar la válvula de entrada y salida del cilindro de nitrógeno del reactor en orden;

Abrir el reactor

Abrir el agua de enfriamiento y ajustar la velocidad de agitación;

Después de comprobar que el termómetro se ha insertado, abra el interruptor de calefacción y ejecute el programa de calefacción;

Después del inicio de la reacción, preste mucha atención a los cambios en los parámetros de la reacción (presión, temperatura, velocidad, distancia de rotación), especialmente los cambios de presión.

Reprocesamiento

Detener la reacción:

(1) establecer la temperatura a temperatura ambiente y enfriarse naturalmente;

(2) abra la válvula de escape por encima del reactor y reduzca lentamente la presión para que el manómetro se reduzca a 0;

(3) cierre la válvula de escape, abra los pernos de la manga del reactor, abra la tapa del reactor y retire el producto de reacción.

Limpiar el reactor: limpiar estrictamente el reactor después de cada experimento. Compruebe si la interfaz superior e inferior del reactor está alineada. después de un ajuste adecuado, cierre lentamente el cuerpo del reactor con la tapa del reactor. la manga de la tarjeta está atascada pero no gire los pernos. ajuste el reactor al Estado anterior a la reacción y verifique si cada válvula Está cerrada. Las precauciones deben utilizarse estrictamente de acuerdo con el "reglamento de seguridad del reactor de alta temperatura y alta presión" para operar el reactor, no solo, se necesitan más de dos personas para experimentar. En el experimento, debemos vigilar nuestros puestos y nunca abandonar nuestros puestos sin autorización. Antes de usar el reactor, se debe informar al tutor y realizar la operación experimental bajo la supervisión del tutor. Antes de usarlo, verifique si cada válvula es fluida, especialmente el manómetro y la boca de la película a prueba de explosiones. La válvula no debe girar demasiado, lo que dañará la válvula. Después del experimento, los pernos de la manga del reactor no se pueden atornillar para evitar que el cuerpo del reactor y la tapa del reactor no se puedan separar.

Instalación y uso de autoclaves:

Los autoclaves deben colocarse en salas de Operaciones de alta presión que cumplan los requisitos a prueba de explosiones. si están equipados con varios autoclaves, deben colocarse por separado. cada uno de los dos debe estar separado por una pared de viabilidad. cada Sala de operaciones debe tener una salida directa al aire libre o al canal. El autoclave debe estar conectado a tierra de manera confiable.

Al cargar la tapa, primero coloque el anillo de sellado, luego presione la tapa del caldero en una posición fija y colócela cuidadosamente en el cuerpo del caldero. Entre el anillo de sellado de cobre puro y el cuerpo del caldero y la tapa del caldero, se adopta la forma de sellado de contacto cónico, que se compacta entre sí Apretando los pernos Principales. La superficie de sellado debe cuidarse especialmente y, al apretar el perno principal, no debe exceder el par de apriete prescrito para evitar que la superficie de sellado se apriete o se acelere el desgaste. Después de que la superficie de sellado está dañada, es necesario volver a procesarla y repararla para restaurar un buen rendimiento de sellado. Al apretar los pernos, se debe apretar gradualmente en diagonal, simétricamente en varias ocasiones, con una fuerza uniforme y no se permite que la tapa del caldero se incline hacia un lado para lograr un buen efecto de sellado. Todas las conexiones roscadas deben aplicarse con aceite o aceite y grafito al ensamblar.

Prueba de estanqueidad de calentamiento y presión, el medio de prueba puede usar aire y nitrógeno, pero lo bueno es usar gas inerte, está estrictamente prohibido usar oxígeno u otros gases inflamables y explosivos. El calentamiento y la presión deben llevarse a cabo lentamente. La velocidad de calentamiento no es superior a 80 grados por hora. Al probar la presión, conecte la válvula de admisión del autoclave con el compresor (o la bomba de alta presión) con un tubo de conexión. El aumento de la presión debe llevarse a cabo de manera escalonada, a una distancia del 20% de la presión de trabajo, con una estancia de 5 minutos por litro y 30 minutos al subir la presión de prueba para comprobar el sellado. La presión de prueba es del 100 - 105% de la presión de trabajo. Si se encuentra una fuga, primero se debe reducir la presión, luego apretar adecuadamente la tuerca y la articulación, y está estrictamente prohibido apretar la tuerca y la articulación a alta presión.

Precauciones para el calentamiento y enfriamiento de autoclaves

Está prohibido enfriar y calentar rápidamente para evitar que el estrés de temperatura excesivo cause grietas en el cuerpo del caldero. Después de la operación, se puede enfriar con agua (reacción de Liberación de calor) o aire. La válvula de aguja está sellada con alambre, solo hay que girar suavemente la aguja de la válvula y presionar la portada apretada para lograr un buen sellado, prohibiendo el uso de fuerza excesiva para evitar daños en la portada. Después de la reacción, primero se enfría y se enfría, luego se libera gas de alta presión en el caldero, se reduce la presión a la presión atmosférica y luego se aflojan y descargan los pernos de manera simétrica y uniforme. Se debe prestar especial atención a la protección de la superficie de sellado durante el proceso de descarga de la tapa. Después de cada operación, se deben eliminar los residuos del cuerpo del caldero y la tapa del caldero. todas las superficies de sellado del caldero de alta presión deben limpiarse con frecuencia y mantenerse secas. no se permite la limpieza con objetos duros o blandos con superficies ásperas. La batidora debe ser desmontada y limpiada.

Precauciones:

1. durante el trabajo del autoclave, abra el ventilador para garantizar una buena ventilación.

2. cuando hay presión en el caldero, está estrictamente prohibido torcer la tuerca o golpear el caldero de alta presión.

3. en la conexión de las tuercas positivas y negativas, solo se puede girar la tuerca con precisión, y las dos portadas de sellado no deben girar relativamente.

4. observe la indicación del manómetro en cualquier momento durante la operación, y está estrictamente prohibido usar el caldero en caso de sobretemperatura y sobrepresión.

5. Si hay fugas de aire en el proceso experimental, detenga inmediatamente el calentamiento, detenga el experimento y prohíba estrictamente torcer la tuerca a alta temperatura.

6. no se vaya el proceso experimental.

7. antes de que alguien use el caldero, asegúrese de leer las instrucciones en detalle.

8. Se requiere el consentimiento de la persona responsable antes de su uso.

Puntos clave de la operación del autoclave:

1. antes de abrir el interruptor de corriente de la consola, el interruptor de agitación y el interruptor de calefacción de regulación de velocidad deben ajustarse a cero.

2. enjuague la pared interior, la mezcla y la superficie de Unión del autoclave con agua destilada antes de la alimentación. después de enjuagar la superficie de unión, limpie con algodón o seda sumergida en etanol, y luego cierre lentamente la tapa para evitar dañar la superficie de unión.

3. al cargar el tornillo, asegúrese de sentarse correctamente y usar una llave de par en forma de Cruz en el suelo simétrico para evitar tensiones desiguales. Los tornillos no deben torcerse en su lugar a la vez, deben fortalecerse gradualmente y apretarse simétricamente.

4Después de apretar el tornillo, primero bombear el vacío con una bomba mecánica, luego pasar repetidamente el nitrógeno dos o cuatro veces, drenar el aire del caldero, luego bombear el vacío, introducir hidrógeno, mezclar, calentar y operar normalmente.

5Después de la reacción, deje de mezclar, retire todo el hidrógeno residual del caldero, luego introduzca nitrógeno, vacíe y desenrosque los tornillos para tomar muestras.

6El reactor de hidrogenación.5l no es resistente a los ácidos fuertes, y los ácidos fuertes como ácido clorhídrico, ácido sulfúrico y ácido nítrico están prohibidos en el líquido de reacción.

7Cerca del reactor de hidrogenación, está prohibido operar con chispas y operar con zapatos de clavos.

Experiencia: pasos y métodos detallados para la Hidrogenación catalítica a alta presión

1, caldero de lavado

2, abrir el caldero para invertir el sustrato

3Cerrar el caldero, añadir el catalizador de paladio / carbono disuelto en el disolvente Al Caldero a través del dispositivo de alimentación del embudo, quitar el dispositivo de alimentación, conectar el tubo de cobre de hidrógeno y cerrar la entrada y salida de aire.

4Cerrar la válvula de reducción de presión y abrir la válvula principal del cilindro de hidrógeno en su totalidad.

5. ajustar la válvula de reducción de presión a 18 atmósferas

6Abrir la entrada de aire, ajustar la presión en el caldero a unos 5 kilogramos, cerrar la entrada de aire, abrir la salida de aire, ajustar la presión en el caldero a unos 2 kilogramos y cerrar la salida de aire; Abra la entrada de aire de nuevo, ajuste la presión en el caldero a unos 5 kilogramos, cierre la entrada de aire y mantenga durante unos 15 minutos para ver si la presión del caldero ha cambiado y comprobar la estanqueidad del caldero; Abra la salida de aire, ajuste la presión en el caldero a 2 kilogramos y cierre la salida de aire; Abra nuevamente la entrada de aire para ajustar la presión a la presión de Hidrogenación (unos 15 kilogramos), abra la mezcla y aumente ligeramente la temperatura en el caldero, ya que el aumento de la temperatura de reacción después de la liberación de calor debe ajustarse con agua de enfriamiento de la chaqueta, registrando los cambios de temperatura y presión a intervalos hasta que La presión no cambie más. (durante el proceso de hidrogenación, se debe reponer continuamente hidrógeno. el procedimiento específico de reponer es: la presión se reduce de 15 a 10, abrir la válvula de admisión para ajustar la presión en el caldero a 15 kilogramos, cerrar la válvula de admisión y registrar la cantidad de hidrógeno repoblado)

7Después de la reacción, cierre la válvula principal del cilindro de hidrógeno, abra la válvula de salida de aire del caldero, ajuste la presión en el caldero a unos 3 kilogramos, cierre la válvula de salida de aire, abra la válvula de entrada de aire, luego cierre la válvula de entrada de aire, abra la válvula de salida de aire, ajuste la presión en El Caldero a unos 3 kilogramos, cierre la válvula de salida de aire hasta que el valor de presión de la válvula de reducción de presión alcance la seguridad y retire el dispositivo de entrada de aire.

8Conecte el dispositivo de descarga y abra la válvula de admisión para sacar el material en el Interior.

2.8La selección, el cableado y la puesta a tierra de los equipos eléctricos deben cumplir con las disposiciones de producción del reglamento nacional de seguridad eléctrica en lugares peligrosos para explosiones.
2.9Las estaciones de suministro de hidrógeno deben tener medidas de protección contra Rayos.
3.10PresionarGB 2894-82Las disposiciones de las señales de Seguridad establecen señales de prohibición de incendios alrededor de las estaciones de suministro de hidrógeno.
3Configuración del suministro de hidrógeno
3.1Cilindros de hidrógeno
El diseño, la fabricación y la inspección de los cilindros de hidrógeno deben cumplir con los requisitos del reglamento de supervisión de Seguridad de los cilindros.
3.2Botellas de contenedores
3.2.1El peso total de cada unidad no debe exceder2Toneladas. El factor de Seguridad de las pinzas y anillos de elevación no debe ser inferior al9. los cilindros, tuberías, válvulas y juntas de gas deben fijarse sin aflojar el desplazamiento, y las tuberías y válvulas deben tener dispositivos de protección contra colisiones.
3.2.2El camino principal debe tener dos válvulas conectadas en serie, y cada grupo de cilindros debe tener válvulas separadas.
3.3Tanque de gas de volumen fijo
3.3.1El tanque de almacenamiento de gas debe estar equipado con una válvula de descarga, una válvula de Seguridad y un manómetro. La presión de trabajo de fangao es mayor o igual a1kilogramo/.CM2Al mismo tiempo, su diseño, fabricación e inspección deben cumplir con los requisitos del reglamento de supervisión de Seguridad de recipientes a presión.
3.3.2La base y el soporte del tanque de almacenamiento de gas deben ser sólidos y no quemados.
3.3.3El suelo del tanque de almacenamiento de gas debe ser superior al suelo de las unidades de producción adyacentes de las categorías A y B que emiten gas combustible y vapor combustible, de lo contrario se debe establecer una altura no inferior a1El muro físico de metros está aislado.
3.3.4Distancia de prevención de incendios en la disposición plana del tanque de almacenamiento de gas, de acuerdo conIJ46-74Se aplican las disposiciones pertinentes sobre la distancia entre la prevención de incendios de los tanques de almacenamiento de gas inflamable medio.
3.4Tuberías
3.4.1Las tuberías y accesorios deben seleccionar productos que cumplan con las especificaciones de las normas nacionales y deben adaptarse a los requisitos de presión y temperatura de trabajo del hidrógeno. Las tuberías de hidrógeno deben utilizar tuberías metálicas sin costura y las tuberías de hierro fundido están prohibidas.
3.4.2La conexión de la tubería generalmente debe utilizar soldadura u otros métodos de conexión que eviten eficazmente la fuga de aire.
3.4.3La tubería debe estar equipada con un tubo de ventilación, un puerto de muestreo y un puerto de soplado, y su ubicación debe cumplir con los requisitos de soplado y reemplazo de gas en la tubería.
3.4.4Cuando el hidrógeno se utiliza para soldadura, corte, combustible y gas de protección, etc., cada unidad(grupo(...)Las ramas de los equipos que utilizan hidrógeno deben estar equipadas con dispositivos de bloqueo de armas de fuego.
3.4.5El tendido de tuberías deberá cumplir los siguientes requisitos:
3.4.5.1Las tuberías de hidrógeno deben colocarse por encima, y sus soportes deben ser no incendiarios. Las tuberías aéreas no deben colocarse en el mismo soporte que los cables y cables conductores.
Cuando la tubería de hidrógeno se coloca en paralelo con la tubería de gas y la tubería de oxígeno, debe haber una tubería de materiales no combustibles en el medio para separarla, o la distancia neta no debe ser inferior a250Mm. Al colocarse en capas, la tubería de hidrógeno debe estar por encima.
La pequeña distancia neta entre las tuberías de hidrógeno y los edificios, estructuras u otras tuberías se puede implementar con referencia a las regulaciones pertinentes.
3.4.5.2Las tuberías interiores no deben colocarse en zanjas o enterradas directamente, y las tuberías colocadas en zanjas al aire libre deben tener medidas para evitar fugas, acumulación o entrada de hidrógeno en otras zanjas. La profundidad enterrada de la tubería enterrada no debe ser inferior a0.7Metros. Las tuberías que contengan hidrógeno húmedo deben colocarse por debajo de la capa de congelación.
3.4.5.3Las tuberías deben estar cubiertas cuando atraviesan paredes o losas. No debe haber soldadura en la Sección de la tubería dentro de la carcasa, y se debe llenar con materiales no combustibles entre la tubería y la carcasa.
3.4.5.4Las tuberías deben evitar cruzar zanjas, alcantarillas y carreteras de vehículos ferroviarios, etc., y deben establecerse mangas cuando deben pasar.
3.4.5.5Las tuberías no deben pasar por salas de estar, oficinas, salas de distribución, salas de instrumentos, huecos de escaleras y otras habitaciones que no utilicen hidrógeno. No es apropiado pasar por el techo, la tecnología(Clip(...)Capas, cuando hay que atravesar el techo o la tecnología(Clip(...)Al construir la capa, se deben tomar medidas de Seguridad.
3.4.6Las tuberías y confluencia colocadas en interiores y exteriores o enterradas y los cilindros de gas conectados deben cruzarse y estar conectados a tierra entre sí, y las medidas de cruce y puesta a tierra deben aplicarse de acuerdo con las regulaciones nacionales pertinentes vigentes.
3.5Tubo de ventilación
3.5.1Las válvulas de descarga, las válvulas de Seguridad y el sistema de tuberías del tanque de almacenamiento de hidrógeno deben estar equipados con tuberías de descarga.
3.5.2El tubo de vaciado debe estar hecho de materiales metálicos y no debe usar tubos de plástico o caucho.
3.5.3El tubo de descarga debe estar equipado con un dispositivo de bloqueo de armas de fuego y, cuando las condiciones lo permitan, puede conectarse con una tubería de vapor de extinción de incendios o gas inerte para evitar incendios.
3.4.4La salida del tubo de ventilación interior debe estar por encima del techo.2Por encima del metro. El tubo de ventilación del equipo al aire libre debe ser superior al equipo alto operado por alguien cercano.2Por encima del metro.
3.5.5El tubo de ventilación debe estar conectado a tierra estática y dentro del alcance de la protección contra Rayos.
3.5.6Deben adoptarse medidas para evitar que la lluvia y la nieve invadan y que los cuerpos extraños extranjeros bloqueen el tubo de ventilación.
4Puntos clave de Seguridad para el funcionamiento del sistema de hidrógeno
4.1El contenido de hidrógeno y oxígeno del sistema de entrada no debe exceder0,5%.
4.2Cuando el sistema de hidrógeno está en funcionamiento, no se permite golpear, no se permite reparar y sujetar con presión, no se permite la sobrepresión y se prohíbe estrictamente la presión negativa.
4.3Cuando las tuberías, válvulas y dispositivos de sellado de agua se congelan, solo se pueden calentar y descongelar con agua caliente o vapor, y está estrictamente prohibido hornear a fuego abierto.
4.4La inspección de fugas de equipos, tuberías y válvulas y otros puntos de conexión puede utilizar agua jabonosa o detectores portátiles a prueba de explosiones de gases combustibles, y está prohibido usar llamas abiertas.
4.5No se permite descargar hidrógeno en interiores. El reemplazo por soplado, la ventilación y la presión arterial deben descargarse a través del tubo de ventilación.
4.6Cuando se produzcan fugas o acumulaciones masivas de hidrógeno, se cortará inmediatamente la fuente de gas, se ventilará y no se realizarán todas las operaciones que puedan producir chispas.
4.7El sistema de hidrógeno recién instalado o revisado debe someterse a pruebas de resistencia a la presión, limpieza y estanqueidad de aire, cumpliendo con los requisitos de Inspección pertinentes, antes de que pueda ponerse en uso.
4.8Reemplazo por soplado del sistema de hidrógeno, generalmente nitrógeno(U otros gases nobles(...)Método de reemplazo o método de inyección de agua y escape.
El método de reemplazo de nitrógeno deberá cumplir los siguientes requisitos:
4.8.1El contenido de oxígeno en nitrógeno no debe exceder3%.
4.8.2El reemplazo debe *, para evitar residuos de gas al final del ángulo muerto.
4.8.3Al final del reemplazo, el contenido de oxígeno o hidrógeno en el sistema debe ser calificado por tres análisis consecutivos.
4.9El mantenimiento del sistema de hidrógeno en llamas debe garantizar que el alto contenido de hidrógeno en el interior del sistema y en la zona de fuego no exceda0,4%.
4.10Evitar incendios abiertos y otras fuentes de energía estimulantes. Está prohibido utilizar hornos eléctricos, taladros eléctricos, estufas, chorros y otras herramientas y objetos calientes que produzcan llamas abiertas y altas temperaturas; No se puede llevar fuego a la zona de prohibición de incendios; Selección de herramientas de aleación de cobre o cobre de berilio; Zapatos antiestáticos con ropa de trabajo de algodón.
5Uso de cilindros de hidrógeno
5.1Debe estar en el lugar debido a las necesidades de producción(interior(...)Uso de cilindros de gas, cuya cantidad no debe exceder5La botella y deberá cumplir los siguientes requisitos:
5.1.1Las condiciones de ventilación son las mismas.2.7Artículo.
5.1.2La distancia entre los cilindros de hidrógeno y los contenedores y cilindros que contengan gases inflamables, explosivos, combustibles y oxidativos no debe ser inferior a8Metros.
5.1.3La distancia con fuego abierto o equipo eléctrico ordinario no debe ser inferior10Metros.
5.1.4La distancia entre las salidas de aire de succión, como los aparatos de aire acondicionado, los compresores de aire y los equipos de ventilación, no debe ser inferior a20Metros.
5,1,5La distancia con otros lugares de almacenamiento de gases combustibles no debe ser inferior20Metros.
5.1.6Hay un soporte para fijar el cilindro.
5,1,7El uso de cilindros de gas en edificios de varios pisos, además de las necesidades especiales de producción, generalmente se debe organizar en la planta superior cerca de la pared exterior.
5.2Usar cilindros de gas, está prohibido golpear o chocar; No debe acercarse a la fuente de calor; Se debe evitar la exposición al sol en verano.
5.3El descomprimidor que debe usarse, cuando se abre, el operador debe pararse detrás del lado de la boca de la válvula, y la acción debe ser suave.
5.4Cuando la válvula o el descomprimidor se escapa, no se puede seguir utilizando; Cuando la válvula está dañada, está estrictamente prohibido reemplazar la válvula cuando hay presión en la botella.
5.5Está estrictamente prohibido agotar el gas en la botella y debe conservarse.0.5Kilogramo de fuerza/.CM2La presión residual anterior.
6extinción de incendios
6.1La estación de suministro de hidrógeno debe presionarTJ 16-74Las regulaciones pertinentes establecen agua contra incendios y deben estar equipadas según sea necesario.“Polvo seco",、“1211”y“Dióxido de carbono",Equipos de extinción de incendios ligeros o sistemas de extinción de incendios de nitrógeno y vapor.
6.2El encendido por hidrógeno debe tomar las siguientes medidas:
6.2.1Cortar la fuente de gas.
6.2.2Enfriamiento y aislamiento para evitar la expansión del fuego.
6.2.3Mantenga el Estado de presión positiva del sistema de hidrógeno para evitar el temperamento.
6.3Las llamas de hidrógeno son imperceptibles y los paramédicos evitan quemaduras en la piel expuesta.