05,26,2026 37vistas
En la ola de vigoroso desarrollo de la industria electrónica mundial, la placa de circuito impreso (pcb), como portador central de equipos electrónicos, tiene requisitos cada vez más estrictos de precisión y fiabilidad de fabricación. Frente a los desafíos de inspección de calidad provocados por el complejo proceso de la placa de interconexión de alta densidad, los métodos tradicionales de inspección visual manual han sido difíciles de satisfacer las necesidades de producción eficientes y precisas. En este contexto, Xili Technology ha desarrollado independientementeDMZCon su rendimiento y tecnología innovadora, la serie de sistemas de microautomatización de grandes plataformas ha logrado la entrega a gran escala de varios equipos en las principales empresas de pcb.
El núcleo del sistema DMZ está equipado con un convertidor de objetivo eléctrico y un objetivo de alto valor na del sistema de imágenes microscópicas de campo grande, junto con el motor de algoritmos de imagen ai, que es adecuado para las necesidades de detección completa de estructuras complejas como placas multicapa y placas flexibles. Para el itinerario personalizado de la industria de PCB (750x650mm o más), a través del funcionamiento coordinado de la estación de carga automatizada y el sistema de posicionamiento inteligente, el equipo puede lograr un desplazamiento preciso, garantizar la consistencia y repetibilidad de cada punto de detección y evitar eficazmente errores de operación humana.
Para las empresas de PCB que requieren un alto rendimiento, los sistemas de microautomatización de la serie DMZ no solo traen un salto en la capacidad de detección, sino también un profundo cambio en el modo de producción. En comparación con el modo tradicional de inspección por muestreo, el equipo puede aumentar la proporción de inspección por muestreo a un nivel cercano al nivel de inspección completa y reducir considerablemente el riesgo de omisión; Al mismo tiempo, una sola máquina reemplaza el modo de trabajo de varios inspectores de calidad calificados, lo que ahorra significativamente costos humanos. Los datos medidos de un cliente muestran que después de la introducción del sistema, la eficiencia del enlace de inspección final se ha multiplicado varias veces, la tasa de reparación se ha reducido simultáneamente en una proporción considerable, y el ciclo de retorno de la inversión está muy por debajo del promedio de la industria. Este camino de actualización inteligente de "sustitución de máquinas" se está convirtiendo en una opción clave para que las empresas de fabricación de PCB hagan frente a la escasez de mano de obra y mejoren su competitividad.
