Incubadora anaeróbica(también conocido como estación de trabajo anaeróbica o guantera anaeróbica) es un dispositivo especial para el cultivo bacteriano y la operación experimental en un entorno anaeróbico, que es ampliamente utilizado en el campo de la investigación microbiológica y las pruebas industriales. Su función central es mantener una temperatura constante, controlar la humedad y un ambiente anaeróbico estricto a través del diseño de convección mecánica y presión positiva, evitando que los organismos anaeróbicos entren en contacto con la inactivación del oxígeno.
La Sala de cultivo de la Caja anaeróbica es independiente de la cavidad de operación y se encuentra en la parte posterior de la Sala de operación, donde se puede colocar la independencia de 300 placas de Petri estándar (espacio de cultivo, además de que no es fácil confundir las muestras; favorece la distribución de muestras para el cultivo, y mucho menos se ve afectada por la temperatura ambiente durante la operación. esto aumenta la comodidad del operador y proporciona al usuario un espacio visual más amplio.
Precauciones de uso:
entorno de instalación: se debe colocar en una posición con una pequeña diferencia de temperatura y una operación conveniente para evitar la exposición directa al sol y mantenerse alejado del equipo de calefacción.
Proceso de reemplazo de gas: es necesario reemplazar varias veces con nitrógeno y gas mixto para garantizar que la Sala de Operaciones alcance un Estado anaeróbico.
- Mantenimiento periódico: es necesario comprobar la estanqueidad del aire y reemplazar el desoxidante para mantener el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.
Inspección y mantenimiento diario:
Inspección diaria: es necesario monitorear el nivel del agua de los dispositivos de sellado de agua y los dispositivos de presión constante, inyectar agua a tiempo para mantener la presión constante y comprobar si las tuberías, válvulas, dispositivos de calefacción, etc. son anormales.
- limpieza mensual: se recomienda realizar una limpieza profunda de la superficie exterior del instrumento y del Interior de la Caja una vez al mes para eliminar las impurezas para prolongar la vida útil.
Verificación periódica y mantenimiento profundo:
verificación de temperatura: es necesario detectar la temperatura de la Caja cada año para garantizar que la uniformidad de la temperatura no supere ± 1 ° c, y el error de indicación no supere ± 1% a la temperatura experimental.
- calibración del sensor de oxígeno: si el equipo está equipado con un detector de contenido de oxígeno, el portátil debe calibrarse cada tres meses y el fijo no debe exceder de seis meses.
Revisión del sistema: se recomienda vaciar, limpiar y revisar a fondo el tanque de fermentación anaeróbica (equipo similar) cada 3 a 5 años, que debe ser operado por profesionales.