Incubadora anaeróbicaEs un equipo de laboratorio especialmente diseñado para ambientes anaeróbicos, que se utiliza principalmente para el cultivo y operación de bacterias anaeróbicas. sus funciones centrales incluyen proporcionar ambientes termostáticos, anaeróbicos y prevenir la oxidación de muestras. Los siguientes aspectos son ampliamente utilizados.
1. industria alimentaria y de fermentación (cervecería, enlatadora, industria láctea, etc., la detección de bacterias anaeróbicas es un indicador muy importante)
2. sistema médico (infección in vitro, boca, intestino, vías respiratorias, sistema nervioso, etc.)
3. departamentos gubernamentales (inspección de productos básicos, control de enfermedades, protección del medio ambiente y otros departamentos, la proporción de investigación de shigella es relativamente amplia)
4. sector petroquímico y energético (pruebas de petróleo, suelo, etc.)
5. universidades e instituciones de investigación científica (enterobacterias animales, bacterias anaeróbicas microbianas)
Inspección y limpieza diarias:
Inspección de estanqueidad: detectar regularmente los sellos de las puertas, tuberías de gas y juntas con agua jabonosa para garantizar que no haya fugas.
Cambio de consumibles:
El carbón activado (primera capa de catalizador) se cambia cada tres meses y no se puede reutilizar.
Las tabletas de catalizador de paladio necesitan ser horneadas a 160 ° C durante 2 horas a la semana para regenerarse, con una vida útil de unos 2 años.
El Tamiz molecular Desecante debe cambiarse regularmente para evitar la falla de absorción de humedad.
limpieza y desinfección: limpiar la cavidad interna y el área de operación de guantes con un 75% de alcohol cada semana para evitar disolventes corrosivos.
Mantenimiento regular:
Mantenimiento del sistema de gas:
Compruebe la presión de los cilindros n, H y co para garantizar que la salida de la válvula de reducción de presión sea estable (por ejemplo, los cilindros Co se mantienen entre 0 y 0,25 mpa).
Reemplazar regularmente el filtro de gas para garantizar la pureza del gas.
Inspección eléctrica y mecánica:
Revise el cable de alimentación, el motor y el Gabinete de control todos los meses para limpiar el polvo acumulado.
Calibrar el sensor de temperatura y humedad (precisión de control de ± 0,3 ° c) y el sensor o o co 2.
Mantenimiento de la Sala de amortiguación:
Compruebe el Estado de funcionamiento de la bomba de vacío para asegurarse de que se puede mantener estable después de bombear vacío a 700mmhg.
Limpiar los residuos de la Sala de amortiguación y evitar contaminar la Sala de operaciones.