I. mantenimiento diario y periódico

Mantenga la tubería de muestreo limpia y seca, verifique regularmente si hay fugas, obstrucciones o acumulación de agua condensada, y evite los sensores de contaminación por petróleo y polvo en el gas natural.

Limpie regularmente el puerto de muestreo y el filtro del medidor de punto de rocío, y reemplace los elementos de filtro cada 1 - 3 meses de acuerdo con las condiciones de trabajo para evitar que la adherencia de impurezas afecte la detección.

Para evitar que el instrumento esté expuesto a cambios drásticos de temperatura, vibraciones o gases corrosivos, la instalación al aire libre debe hacer un buen trabajo de aislamiento térmico, protección contra la lluvia y polvo.

Revise regularmente las líneas de suministro de energía y transmisión de señales del instrumento para garantizar que el cableado sea sólido y evitar la deriva de datos causada por interferencias electromagnéticas.

Para el medidor de punto de rocío de condensación, es necesario comprobar regularmente si el sistema de refrigeración es normal y limpiar las impurezas residuales en la Cámara de condensación a tiempo; Para los sensores capacitivos, evite el contacto con el agua líquida y evite que los sensores fallen.

II. estandarizar el proceso de calibración

Ciclo de calibración: generalmente se calibra cada 6 - 12 meses, y las condiciones de trabajo difíciles (como polvo alto, humedad alta, impurezas) se reducen a 3 - 6 meses, o se calibran a tiempo de acuerdo con las indicaciones de alarma del instrumento.

Estándar de calibración: se calibra con gas de punto de rocío estándar o método de doble temperatura y doble presión. el valor del punto de rocío del gas estándar debe cubrir el rango común del instrumento, y la incertidumbre es mejor que el nivel de precisión del instrumento.

Paso de calibración: 1. primero cambie el instrumento al modo de calibración para asegurarse de que la tubería de muestreo esté estrechamente conectada a la fuente de gas estándar y no haya fugas; 2. introduzca el gas estándar y mantenga el flujo estable (según las instrucciones del instrumento, generalmente 0,5 - 2l / min), y registre los datos después de que la lectura se estabilice; 3. compare el valor de visualización del instrumento con el valor del punto de rocío del gas estándar, calcule el error y ajuste el coeficiente del instrumento si excede el rango permitido; 4. después de completar la calibración, introduzca la tubería de soplado de gas seco y reanude el modo normal de medición del instrumento.

Registro de calibración: registre la fecha de calibración en detalle, la información del gas estándar, los datos de calibración, los parámetros de ajuste, etc., y establezca un archivo de calibración para referencia.

III. precauciones clave

Antes de la calibración, es necesario asegurarse de que el instrumento y la fuente de gas estándar estén en un Estado de funcionamiento estable y evitar la calibración cuando la temperatura y la presión fluctúan violentamente.

Está prohibido impactar directamente el sensor con gas de alta humedad. después de la calibración, es necesario soplar completamente con gas seco para evitar que el sensor se vea húmedo y envejecido.

Si el instrumento tiene una deriva excesiva de la lectura, no se puede calibrar o alarmas frecuentes, debe ponerse en contacto con el fabricante a tiempo para repararlo y reemplazar los sensores o componentes centrales envejecidos.

Los operadores deben ser capacitados profesionalmente y operar estrictamente de acuerdo con las instrucciones del instrumento y las especificaciones de calibración para evitar errores humanos en la operación.