El reómetro rotativo es un instrumento de análisis físico utilizado para estudiar las características teológicas de los materiales, que mide la velocidad de corte, el estrés y otros parámetros de los materiales aplicando diferentes métodos de carga, y luego calcula los parámetros teológicos como la viscosidad y el módulo de almacenamiento de energía para caracterizar las características de flujo y deformación de los materiales.
El reómetro rotativo observa la respuesta del material a la carga mediante el control de la fuerza externa ejercida sobre el material por el estrés o la tensión, mide principalmente datos como la velocidad de cizallamiento, el esfuerzo de cizallamiento y la frecuencia de oscilación, y luego calcula parámetros como la viscosidad, el módulo de almacenamiento de energía y el módulo de pérdida.
El reómetro rotativo gira a través de un sistema de accionamiento, como un motor de Copa de arrastre o un rodamiento de aire, para girar el aparato de medición, como una placa cónica, una placa paralela o un cilindro concéntrico, aplicando fuerza de cizallamiento a la muestra. Cuando la muestra produce una deformación de corte, el sensor monitorea el esfuerzo de corte y la velocidad de corte en tiempo real, y transmite los datos al sistema de control para su análisis. Según el comportamiento de flujo del material:
Fluido newtoniano: el esfuerzo de cizallamiento es proporcional a la velocidad de cizallamiento, y la constante proporcional es la viscosidad.
Fluidos no newtonianos: la viscosidad cambia con la velocidad de corte, mostrando características complejas como adelgazamiento de corte, thixotropismo o esfuerzo de rendimiento.
Tipo de medición
- medición en estado estacionario: aplicación de una velocidad o tensión constante, medición de la viscosidad del material, curva de flujo, etc.
- medición dinámica: aplicar una tensión o tensión periódica sinusoidal para analizar la elasticidad (módulo de almacenamiento de energía) y la adherencia (módulo de pérdida) del material.
Precauciones de uso:
Preparación de la muestra: asegúrese de la uniformidad de la muestra, evite las burbujas y, si es necesario, realice un tratamiento de desembalación.
Control de temperatura: estabilizar estrictamente la temperatura de la muestra y reducir el impacto de la expansión térmica en los resultados de la prueba.
Selección de la plantilla: seleccione la plantilla adecuada de acuerdo con la viscosidad de la muestra (por ejemplo, la placa cónica para muestras de alta viscosidad y la placa paralela para muestras de baja viscosidad).
Verificación de datos: se toma el promedio a través de múltiples mediciones y se compara con la muestra estándar para garantizar la fiabilidad de los resultados.