Reactor de vidrio de doble capaEs el equipo central del laboratorio y la etapa piloto, el núcleo es el caldero de doble capa de vidrio de borosilicato alto, el entrepiso se introduce en el medio de conducción térmica para lograr un control preciso de la temperatura, que puede realizar una variedad de operaciones como agitación, retorno, destilación y concentración a presión atmosférica / negativa.
Reactor de vidrio de doble capaPrecauciones operativas:
Inspección del equipo: antes de usarlo, debe comprobar cuidadosamente si el vidrio del cuerpo del reactor tiene grietas, arañazos y otros daños sutiles, comprobar si el marco principal es estable y confirmar que la barra de mezcla, la sonda de control de temperatura, la interfaz de vacío y otros componentes están correctamente instalados y no están sueltos.
Equipo de limpieza: sumergir un paño blando limpio en una cantidad adecuada de limpiador neutro para limpiar el interior del reactor y la barra de mezcla para eliminar el polvo y las impurezas. Posteriormente, enjuague varias veces con agua limpia para asegurarse de que no haya residuos de detergente. Después de enjuagar, abra la tapa del caldero para secar naturalmente o seque con un paño suave limpio para mantener el equipo seco.
Preparación de materiales: aclarar las propiedades químicas de los materiales necesarios para el experimento o la producción para garantizar su compatibilidad con el material del reactor. Controlar la cantidad de materiales dentro de un rango razonable estrictamente de acuerdo con el volumen del reactor para evitar el desbordamiento de materiales durante la reacción.
Instalación y conexión: instale con precisión la barra de mezcla en el eje de mezcla para asegurarse de que esté centrada verticalmente. Conecte el sistema de control de temperatura, el sistema de vacío y la tubería de circulación para asegurarse de que la interfaz esté estrechamente libre de fugas de líquido y gas.
Arranque el equipo: Primero encienda el sistema de mezcla y ajuste la velocidad a la marcha baja para observar si la barra de mezcla funciona sin problemas y si hay ruido Anormal. Si funciona normalmente, la velocidad de rotación se aumentará gradualmente de acuerdo con las necesidades de respuesta. Posteriormente, se inyecta una solución térmica a temperatura constante o un refrigerante a través de una doble capa de vidrio para comenzar a ajustar el sistema de control de temperatura para establecer la temperatura de reacción necesaria.
Monitoreo del proceso de reacción: observar continuamente el Estado del material en el reactor, prestar atención a los cambios de temperatura, velocidad de mezcla y otros parámetros. Si se encuentran grandes fluctuaciones de temperatura, agitación anormal u otras situaciones inesperadas, se suspenderá inmediatamente la investigación del equipo.
Operación final: después de completar la reacción, apague el sistema de calefacción o refrigeración para detener el control de temperatura; Reducir la velocidad de mezcla a baja y apagar el sistema de mezcla; Liberar materiales después de que la temperatura en el caldero baje al rango de seguridad; Para los materiales sólidos, se pueden quitar cuidadosamente los componentes de la boca de la brida para garantizar que todos los materiales se descarguen.
Código de seguridad: está estrictamente prohibido tocar directamente el vidrio del caldero con las manos durante el funcionamiento del equipo para evitar quemaduras o congelación a baja temperatura; Evitar el uso de limpiadores altamente corrosivos y oxidados para limpiar el equipo para evitar daños en el vidrio y las piezas metálicas; Limpiar y desconectar la fuente de alimentación para mantener el almacenamiento seco cuando el equipo no se utiliza durante mucho tiempo; Mantenga y verifique regularmente el equipo si las conexiones de cada componente son sólidas y las piezas desgastadas se reemplazan a tiempo.