El siguiente es un análisis exhaustivo de las fallas comunes de los hornos de soldadura de retorno al vacío y sus soluciones:

I. falla del sistema de vacío

Falta de vacío

Causa: el envejecimiento y el desgaste del anillo de sellado causan fugas de aire.

Solución: revisar y reemplazar regularmente los anillos de sellado envejecidos; Utilice un medidor de vacío de alta precisión para monitorear el vacío en tiempo real para asegurarse de que cumple con los estándares establecidos.

Bomba de vacío anormal

Causa: la contaminación del aceite de la bomba o las fallas mecánicas causan una disminución de la eficiencia de la extracción de gas.

Solución: cambiar regularmente el aceite de la bomba y limpiar el cuerpo de la bomba; Si el cuerpo de la bomba tiene un ruido anormal o se sobrecalienta, debe detenerse inmediatamente para su revisión.

2. falla del sistema de control de temperatura

Fluctuación de la temperatura o incapacidad para calentarse

Causa: daño al calentador, contacto deficiente con el termómetro o Corte de circuito en la salida del relé de Estado sólido.

Solución: utilice un multímetro para detectar la conexión del Circuito de calefacción y reemplazar el tubo de calefacción dañado o el par de calefacción eléctrica; Limpiar los contactos del relé de estado sólido y reemplazar los nuevos dispositivos si es necesario.

La temperatura muestra anomalías

Causa: daño al dispositivo de aislamiento fotoeléctrico o interferencia en la transmisión de señal.

Solución: reemplazar el aislador fotoeléctrico en el panel de control.

3. falla del sistema de transmisión

La cinta transportadora se atasca o se detiene

Causas: desgaste del cepillo de carbono del motor, falla del inversor o rotura de la cadena.

Solución: reemplazar el cepillo de carbono y limpiar la acumulación de carbono; Comprobar la configuración de los parámetros del inversor y el Estado de comunicación; Lubricar regularmente la cadena de transmisión y apretar las partes sueltas.

Sobrecarga del motor de transporte

Causa: bloqueo mecánico o acción incorrecta del relé térmico.

Solución: girar manualmente para comprobar la flexibilidad del mecanismo de transmisión; Recalibrar el umbral de corriente del relé térmico.

IV. fallas en la protección de la seguridad

Alarma de luz roja y zumbido largo

Causa: falla del relé de tiempo, apertura del par térmico o daños en la ssr.

Solución: cortocircuito para probar el contacto del relé; Medir el valor de Resistencia del termómetro (normalmente alrededor de 100 omega); Reemplazar el módulo SSR defectuoso.

Parada de emergencia o no se puede iniciar

Causa: el interruptor de parada de emergencia no se ha restablecido, la fuente de alimentación está desconectada o la comunicación del PLC se ha interrumpido.

Solución: comprobar si el voltaje del Circuito de control es normal; Reinicie la interfaz hombre - máquina (hmi) y restablezca el registro de alarma.

V. cuestiones relacionadas con la calidad de la soldadura

Defectos de bolas / cuentas de soldadura

Causa: la tasa de calentamiento demasiado lenta conduce a la oxidación residual del flujo.

Solución: ajustar la pendiente de calentamiento a 1 a 3 ° C / S y acortar el tiempo de la zona de precalentamiento para reducir el riesgo de oxidación metálica.

Mala humedad de fusión o fenómeno de colocación de monumentos

Causa: curva de temperatura irrazonable o calentamiento desigual de los componentes.

Solución: prolongar el tiempo de aislamiento por debajo de 150 ° C para activar la actividad del flujo; Reducir la tasa de calentamiento de la zona de temperatura cercana a 183 ° C a ≤ 2 ° C / s para equilibrar la fuerza de humedad fundida.

La investigación de fallas del horno de soldadura de retorno al vacío debe combinarse con el análisis multidimensional mecánico, eléctrico y tecnológico. Se recomienda establecer un plan de mantenimiento preventivo para reducir la tasa de falla del equipo y garantizar la continuidad de la producción y la fiabilidad del producto.