Como equipo central para operaciones estériles, la Mesa de trabajo súper limpia es ampliamente utilizada en biofarmacéuticos, cultivo celular, pruebas microbiológicas y otros campos. Su rendimiento depende del proceso de operación estandarizado y el mantenimiento diario meticuloso. los siguientes detalles clave se explican desde tres aspectos: etapa de preparación, especificaciones de operación y puntos de mantenimiento:

I. preparación y autoexamen antes del arranque

Confirmación ambiental

Asegúrese de que no haya operaciones de polvo en el área de trabajo (como limpieza y perforación), la temperatura interior se controle en 18 - 26 grados Celsius y la humedad relativa ≤ 70%.

Compruebe la estabilidad del voltaje de suministro de energía, y debe estar equipado con una fuente de alimentación estabilizada cuando la fluctuación del voltaje supere ± 10%.

Pretratamiento de la encimera

Limpie la encimera y la pared interior con un 75% de alcohol médico o desinfectante especial, centrándose en limpiar las grietas de la rejilla de retorno de aire.

Encienda la luz ultravioleta para desinfectar durante 30 minutos y apague el ventilador durante la irradiación para evitar el desbordamiento de ozono.

Nota: los rayos ultravioleta son dañinos para el cuerpo humano, y se debe salir de la zona de trabajo y cerrar la puerta de vidrio al desinfectar.

Detección del sistema de ventiladores

Inicie el sistema de suministro de aire de alta eficiencia y observe el valor de la velocidad del viento en la pantalla LCD (flujo vertical convencional ≥ 0,3 m / s).

Siente la dirección del flujo de aire de entrada con las manos, que debe ser un Estado de flujo laminar uniforme en condiciones normales, sin vórtice obvio.

II. procesos operativos estandarizados

Requisitos de protección personal

Use ropa protectora integrada, máscaras, fundas para el cabello y guantes de nitrilo, y no exponga la parte superior de la muñeca.

Rocíe el 75% de alcohol con ambas manos antes de entrar en el área de trabajo y frote hasta que se seque para evitar el contacto con el equipo experimental con las manos desnudas.

Gestión del acceso a los materiales

Todos los utensilios y reactivos que entran en la zona de trabajo deben desinfectarse ultravioleta a través de la ventana de transmisión durante 30 minutos.

Los artículos están dispuestos en la parte media y trasera de la encimera en forma de "z", manteniendo una zona de amortiguación de 15 cm delante y detrás para garantizar un flujo de aire fluido.

Está prohibido colocar objetos altos como estantes de tuberías centrífugas y tanques de residuos líquidos en la parte delantera para bloquear el flujo de aire.

Especificaciones de acción operativa

El ángulo de flexión del brazo es ≤ 60 °, el codo está cerca del cuerpo para reducir la perturbación y el radio de operación no supera el ancho del hombro.

Inmediatamente después de su uso, el anillo de vacunación / arma de primera clase se sumerge en un vaso de precipitados con 75% de alcohol, y está estrictamente prohibido colocarlo en el aire.

La esterilización por llama utiliza un chorro de alcohol en miniatura, y la fuente de calor está a ≥ 10 cm de la encimera para evitar quemar el filtro hepa.

Principios de respuesta de emergencia

Cuando se produce un vertido de medio de cultivo, se cubre inmediatamente el área contaminada con una gasa estéril y se limpia en una sola dirección hasta que se seque.

La filtración de bacterias vivas requiere una desinfección ultravioleta prolongada a 60 minutos y una fumigación del espacio cerrado con ácido peracético al 0,5%.

III. mantenimiento diario y control de calidad

Monitoreo de la eficiencia del filtro

El número de colonias de sedimentación se detecta trimestralmente (la placa de Petri de 0,90 MM se expone durante 30 minutos) y el estándar de cumplimiento es inferior a 1cfu / placa de petri.

Cuando el ruido del ventilador aumenta anormalmente o la velocidad del viento está por debajo del 80% del valor establecido, reemplace inmediatamente el prefiltro.

Consejo: el filtro HEPA se reemplaza por la Fuerza después de 800 horas de uso continuo, y el filtro nuevo y antiguo no se puede mezclar.

Registro de verificación de rendimiento

La prueba de recuento de partículas se realiza mensualmente y el número de partículas de 0,5 micras debe ser inferior a 3.500 / m3 (estándar ISO clase 5).

Conservar el informe anual de pruebas de terceros, que involucra la uniformidad de la velocidad del viento, la intensidad de la iluminación (≥ 300lx), el ruido inferior a 65db (a) y otros parámetros.

IV. precauciones especiales

Lista de Asuntos prohibidos

No se pueden almacenar productos químicos volátiles (como formaldehído y etanol) en el área de trabajo.

Está prohibido escribir etiquetas con herramientas propensas al polvo, como tiza y lápiz.

Si es necesario desmontar el filtro durante el mantenimiento, primero se debe cortar la fuente de alimentación y colgar un letrero de advertencia en un lugar visible.

Al aplicar estrictamente los detalles anteriores, se puede garantizar que la Mesa de trabajo súper limpia mantenga continuamente un ambiente limpio de 100 niveles y garantizar efectivamente la tasa de éxito de operaciones sensibles como el Cultivo celular y las pruebas estériles. Se recomienda establecer un sistema electrónico de cuentas para registrar la duración del uso, la fecha de cambio del filtro y los resultados de las pruebas en tiempo real, a fin de lograr una gestión trazable de todo el proceso.