El sistema de limpieza del taller libre de polvo ya es uno de los planes de la nueva planta de horneado de alimentos *, pero no es que puedas dejar todo atrás después de hacer el taller libre de polvo. el sistema de sala limpia solo permite que el proceso de producción se lleve a cabo en un buen ambiente. también afecta la vida útil de los alimentos la contaminación por contacto durante el funcionamiento de los empleados, la contaminación cruzada entre materias primas, la racionalidad de la fórmula, etc.

I. principio de funcionamiento del sistema de purificación del taller sin polvo de alimentos:

Flujo de aire → tratamiento de aire de efecto inicial → aire acondicionado → tratamiento de aire de efecto medio → suministro de aire del ventilador → tubería de purificación → salida de aire → sala limpia → eliminación de partículas de polvo (polvo, * etc) → Canal de retorno de aire → flujo de aire tratado → flujo de aire fresco → tratamiento de aire de efecto inicial. Repitiendo el proceso anterior, se puede lograr el propósito de purificación.

2. requisitos de limpieza para talleres libres de polvo de Alimentos

De acuerdo con las normas de los principios generales nacionales para el examen de las licencias de producción de alimentos, se recomienda que la limpieza de los talleres de horneado de alimentos alcance el nivel de 100.000 (el nivel de 300.000 ya no es suficiente para la tendencia actual de que la vida útil de los alimentos es cada vez más corta), y las regiones individuales pueden ajustarse de acuerdo con los requisitos.

Estándares de limpieza para talleres sin polvo de nivel 100.000

1. número permitido de partículas de polvo grandes (por metro cúbico).

2. el número de partículas grandes o iguales a 0,5 micras no debe exceder de 350000, y el número de partículas grandes o iguales a 5 micras no debe exceder de 20000. Instrumento: contador de partículas de polvo

3. gran número permitido de microorganismos.

4. el número de bacterias planctónicas no debe exceder de 500 por metro cúbico. Instrumento: muestreador de bacterias planctónicas

5. el número de bacterias hundidas no debe exceder de 10 por placa de petri.

6. diferencia de presión: la diferencia de presión entre las salas limpias del mismo nivel de limpieza debe ser consistente, para las salas limpias adyacentes de diferentes niveles de limpieza, la diferencia de presión debe ser ≥ 5pa, y entre las salas limpias y las Salas no limpias debe ser ≥ 10pa. instrumento: manómetro

7. requisitos de temperatura y humedad: cuando la Sala limpia de 100.000 niveles no tiene requisitos especiales para la temperatura y la humedad, es apropiado no sentirse cómodo con ropa de trabajo limpia, y la temperatura generalmente se controla de 20 a 22 grados Celsius en invierno; 24 a 26 grados Celsius en verano; Fluctuación ± 2 ° c. La humedad de las habitaciones limpias se controla en el 30 - 50% en invierno y en el 50 - 70% en verano. Instrumento: termómetro

8. distribución de energía: el valor general de iluminación de las principales salas de producción de salas limpias (áreas) debe ser ≥ 300lx; el valor de iluminación de los estudios auxiliares, salas de purificación de personal y purificación de materiales, esclusas de aire, pasillos, etc. debe ser de 200 a 300lx. instrumentos: iluminadores

3. disposición del plano del edificio del taller sin polvo de alimentos:

El plano arquitectónico debe pertenecer a la categoría de edificio, pero debido a que el taller de purificación de alimentos requiere desviación de personas y cosas y mantiene el gradiente de presión estática de cada Sala de operaciones limpias, el plano arquitectónico en este proyecto requiere los siguientes puntos:

1. cada Sala de Operaciones de purificación se concentra en establecer una cámara delantera independiente como una esclusa de aire, que se comunica con cada Sala de operaciones al mismo tiempo para garantizar que el aire de la zona limpia baja no penetre en la zona limpia alta.

2. el flujo de personas en el laboratorio pasa por el vestuario para cambiar los zapatos → lavarse las manos en la Sala de limpieza → La Sala de amortiguación → La Sala de ducha → cada Sala de operaciones.

3. la logística del taller de purificación de aire de alimentos pasa por el pasillo exterior a través de la cadena mecánica, luego entra en el pasillo de amortiguación y luego entra en cada Sala de operaciones a través de la ventana de transmisión.

4. sistema estructural del taller de limpieza de alimentos:

De acuerdo con el Código de diseño de plantas limpias, las paredes y los techos del taller deben construirse con materiales sin polvo y sin superficie lisa, y no puede haber ángulos si en el taller. Se utiliza una planta limpia para construir placas de color, el techo del sustrato utiliza una placa de acero de Baosteel 0,4, la densidad del núcleo es de 14 kg / m3, y el aluminio utiliza perfiles de aluminio hualian. con el fin de mejorar la vida útil de la Sala de purificación y lograr un efecto hermoso y generoso, todos los perfiles de aluminio se procesan por electrolisis.

V. sistema de suelo del taller de purificación de alimentos:

El suelo está hecho de resina epoxi tipo disolvente, con una resistencia superior a c20, una superficie densa y sin arena, tambores vacíos y grietas. Los colores son brillantes, el rendimiento antiestático es constante, puede soportar cargas moderadas para descargar, resistencia a altas temperaturas. Sobre la base de satisfacer el uso, puede desempeñar un papel decorativo, resistente al desgaste, resistencia al lavado, polvo, antideslizante, rendimiento, color y brillo uniformes y consistentes.

6. sistema de iluminación del taller sin polvo de alimentos:

Las zonas limpias deben utilizar lámparas purificadoras de techo y las zonas no limpias deben utilizar lámparas fluorescentes ordinarias. Diseñar la iluminación en cada habitación, las luces ultravioleta se controlan de forma independiente y están controladas por la Caja de control eléctrico, que luego se controla centralmente por el gabinete general de distribución. La iluminación Interior adopta un grupo de luces cerradas. Los discos de enchufe están incrustados. No hay líneas abiertas colocadas en el Interior.

1. la industria alimentaria tiene regulaciones claras sobre la línea de movimiento de personas y materiales, no se puede cruzar el flujo, y el flujo de materiales debe establecer una salida o puerta de transmisión de materiales. El paso de personas a seguir para el Movimiento de personas.

2. de acuerdo con el proceso de producción y los requisitos de higiene y calidad, se divide en limpieza, detalles y requisitos.

7. el equipo de purificación que debe configurar el taller de purificación de alimentos:

Tales como: filtro de aire, Cámara de ducha de aire, Mesa de trabajo de limpieza, cubierta de flujo laminar limpia, salida de aire filtrante, purificador de aire, dispositivo de generación de ozono, puertas y ventanas limpias de acero inoxidable, deshumidificador, Gabinete de ventilación y otros productos de purificación.

8. selección de materiales de decoración para talleres libres de polvo de alimentos:

1. las paredes y las placas superiores de las fábricas limpias generalmente utilizan placas de acero de color de 50 mm de espesor;

2. el suelo puede adoptar un suelo de piso de flujo propio de resina o un suelo de plástico resistente al desgaste. si hay requisitos antiestáticos, se puede elegir un tipo antiestático;

3. la tubería de aire de retorno está hecha de placas de zinc termostáticas, pegadas con placas de plástico espumoso PF ignífugas con buen efecto de purificación y aislamiento térmico;

4. la salida de aire debe utilizar un marco de acero inoxidable, hermoso y limpio, la placa de aluminio pintada a la parrilla para perforar la placa de malla, no oxidada ni pegajosa al polvo, y la Sala limpia industrial debe limpiarse: de acuerdo con las normas federales de los Estados unidos, la Sala limpia significa: "el número de partículas de polvo en el aire de la habitación y su temperatura, humedad y presión se pueden controlar si es necesario". el objetivo principal de la Sala de purificación es controlar el polvo.

Lo anterior es un resumen de cómo hacer proyectos de purificación y precauciones en el taller libre de polvo de alimentos.