En el artículo anterior, utilizamos la cóncava KPP de rkMáquina de prueba de tintaCon la máquina de prueba de tinta de impresión suave flx100Cobertura / espesor de la capayClaridad / velocidadSalió corriendo de la ventana estable en la etapa de muestra.

Pero las muestras están lejos de ser suficientes después del "borde de los ojos", y se necesita más el respaldo de los datos: el color y el brillo determinan la línea de fondo de la coherencia visual; La resistencia al desgaste y el raspado están relacionados con la legibilidad del transporte, apilamiento y escaneo de códigos. Este circuito cerrado, precisamente porKonica MinoltaCM-26dGySutherland 2000Cumplir con sus deberes.

Al probar, el color 'casi' no equivale a 'cumplir con los estándares'.Konica menec CM - 26dgEs un colorimetro portátil de División de bolas de integración D / 8 °, con un sensor de brillo de 60 ° incorporado; Se puede dar simultáneamente en una operaciónDiferencia de color (△ e) y brillo (gu)Aclarar "si es consistente" con dos conjuntos de datos es especialmente adecuado para escenarios de impresión y embalaje que requieren una apariencia estricta de películas, recubrimientos, papel, etc.

Los experimentos mostraron que CM - 26dg hizo la medición de color y brillo en la misma plataforma, con una sola medición de color de unos 0,7 S (sci o sce) y color + brillo de unos 1 s, lo que mejoró significativamente la eficiencia de detección de muestras por lotes; Y el sensor de brillo de 60 ° cumple con los requisitos geométricos de la norma iso, y los datos de color están "sincronizados en el mismo punto" con los datos de apariencia, lo que es más reproducible que "dos mediciones en dos instrumentos".

Específicamente para el proceso, después de completar la prueba, recomendamos presionarLas mismas condiciones de iluminación / observación(por ejemplo, d65 / 10 °)+ misma geometría de medición(sci / sce) establezca su calibre de juicio interno:

· ΔESe utiliza para juzgar si la diferencia de color entra en el "cinturón de aceptación del cliente";

· brillo (gu)Reflejar la diferencia entre la sensación especular del recubrimiento y la luz y la oscuridad visuales puede explicar las diferencias subjetivas de "parecer brillante / mudo".

El diseño del CM - 26dg es poner estoDos cosas a la vezReducir los errores de conmutación entre el hombre y el equipo y garantizar que "la misma conclusión se pueda repetir la próxima vez".

Después de pasar la consistencia visual, el "segundo ojo" depende de la durabilidad. La manipulación logística, la fricción de apilamiento y el escaneo de estanterías amplificarán la capa de tinta y el recubrimiento de la superficie.

Sutherland 2000Máquina de prueba de resistencia a la fricción de tintaLa importancia es hacer que el "daño por fricción" más común en el mundo real se convierta en una acción experimental repetible con carga constante, número prescrito de ciclos y condiciones opcionales de seco / húmedo.

ASTM d5264 es un método de práctica estándar basado en equipos sutherland, que es adecuado para la evaluación de arañazos / decoloración / halo de etiquetas, cajas de color, cartón corrugado y otros materiales impresos; El tappi t830 también utiliza ideas similares para evaluar la resistencia a la fricción seca / húmeda y la resistencia a la superficie de la superficie impresa, que a menudo se utiliza en la industria como criterio de entrada o salida de fábrica para la resistencia a la fricción de tinta / recubrimiento.

Desde el punto de vista del equipo, Sutherland 2000 es una máquina de prueba resistente a la fricción impulsada por motores, con contrapesos y que reciproca con un arco fijo, que puede funcionar en diferentes escenarios, como la fricción seca, la fricción húmeda y la contaminación de transferencia; Con papel Shim / receptor estandarizado y contador, el proceso de prueba es simple, intuitivo y trazable. Este tipo de pruebas son especialmente adecuadas para "moler los códigos de barras", "exponer el Fondo después de apilar" y "ensuciarse mutuamente después del transporte". ...... La controversia, traducida en datos comparables o calificaciones acreditadas.

En la práctica, para llevar a cabo los resultados de la prueba de la versión anterior de rk cóncava y flexibilidad, recomendamos conectar el modelo determinado, el rollo de malla y la configuración de velocidad / secado al circuito cerrado de datos de esta edición:

1. Color primero y luego molienda:Primero se utiliza CM - 26dg para hacer la medición de la misma posición en los puntos clave de la muestra para confirmar la consistencia△ E / brillo.

2. Prueba de resistencia al desgaste:De acuerdo con el riesgo real de circulación del producto, elija el número de fricciones secas / húmedas y recíprocas, y agregue una revisión de legibilidad del Código de barras si es necesario.

3. Registro y repetición de pruebas:Para las muestras de lotes críticos, vuelva a medir la diferencia de color / brillo al día siguiente para observar si hay deriva de apariencia causada por la adherencia / retorno.

4. Expresión de la conclusión:Traducir "belleza subjetiva" a "valor△e", "intervalo gu" y "nivel de resistencia a la fricción" se convierte en el lenguaje de liberación.

CuandoColor / brillo consistenteyResistencia al desgasteCuando aparece el mismo marco, la muestra ya no es una foto hermosa, sino una conclusión que se puede liberar con confianza.

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Si está lidiando con fluctuaciones de color de productos grandes, arañazos en códigos de barras, sensación de metal inestable y otros problemas, Póngase en contacto con nosotros o traiga muestras al instrumento zhanlin.

Podemos organizarte la medición de color / brillo CM - 26dg y la demostración de resistencia a la fricción Sutherland 2000 para implementar las muestras que se ven bien."Escribe claro, mide con precisión y habla claro"Conclusiones: