Gabinete de Seguridad(por ejemplo, gabinetes de bioseguridad, gabinetes de Seguridad química, gabinetes de Seguridad limpios, etc.) son equipos clave en el laboratorio para proteger al personal, el medio ambiente y las muestras, y su rendimiento está directamente relacionado con la seguridad experimental y la precisión de los datos. Las pruebas periódicas son el eslabón central para garantizar el funcionamiento continuo y efectivo de los gabinetes de seguridad, pero si no se operan adecuadamente durante las pruebas, pueden causar contaminación cruzada, daños en el equipo e incluso lesiones personales. A continuación, se ordenan las precauciones clave a partir de las tres etapas de preparación previa a la prueba, operación en la prueba y procesamiento posterior a la prueba, y se proporcionan soluciones a problemas comunes.

I. preparación previa a la prueba: evitar los riesgos básicos y garantizar la efectividad de la prueba

1. confirmar el tipo de Gabinete de Seguridad y los estándares de prueba

Gabinete de bioseguridad: es necesario detectar indicadores como la velocidad del flujo de aire, la protección del personal y la protección del producto de acuerdo con los "requisitos generales de bioseguridad de laboratorio GB 19489 - 2008" o "nsf / ANSI 49 - 2022".

Gabinete de Seguridad química: con referencia al Código de diseño del sistema de ventilación del laboratorio químico JG / t 385 - 2012, se centra en la detección de resistencia a la corrosión y tasa de fuga de gas.

Gabinete de Seguridad limpio: detectar la concentración de partículas suspendidas y la Organización del flujo de aire de acuerdo con la norma ISO 14644 - 1: 2015.

Punto de riesgo: los criterios de confusión pueden causar omisiones en los artículos de detección (por ejemplo, el Gabinete de Bioseguridad no ha probado la integridad del filtro hepa).

2. calificación y protección del personal

Personal de pruebas: debe tener el certificado de calificación del personal de laboratorio de bioseguridad o el certificado de personal profesional y técnico de la Agencia de servicios técnicos de salud ocupacional, familiarizado con la estructura y los riesgos del Gabinete de Seguridad.

Equipo de protección personal (ppe): al detectar gabinetes de bioseguridad, debe usar máscaras n95, guantes de doble capa y ropa protectora; Los gabinetes de seguridad química deben estar equipados con máscaras antigás y delantales resistentes al ácido y álcali.

Caso: un laboratorio no requiere que los detectores usen gafas protectoras, lo que resulta en salpicaduras de reactivos químicos en los ojos, causando quemaduras leves.

3. calibración de equipos y herramientas

Instrumentos de detección: anemómetros, contadores de partículas, generadores de aerosoles, etc., deben calibrarse con antelación a las normas nacionales de medición, con un rango de error ≤ 5%.

Herramientas de repuesto: prepare baterías de repuesto, sensores, membranas filtrantes y otras piezas vulnerables para evitar interrupciones en la detección.

Datos: los anemómetros no calibrados pueden causar una desviación de la medición de la velocidad del flujo de aire del 20%, lo que afecta directamente la determinación de la clasificación del Gabinete de Seguridad.

4. medio ambiente y preparación de muestras

Condiciones ambientales: cerrar las puertas y ventanas del laboratorio una hora antes de la prueba para evitar interferencias en el flujo de aire externo; La temperatura se controla en 18 - 26 ° C y la humedad es ≤ 60%.

Simulación de muestras: la detección de gabinetes de bioseguridad requiere la colocación de muestras simuladas (como placas de petri), y los gabinetes de Seguridad Química requieren la colocación de contenedores de líquidos corrosivos para verificar el rendimiento en escenarios de uso real.

Punto de riesgo: la humedad ambiente demasiado alta puede causar datos anormales del contador de partículas, que deben deshumidificarse con antelación.

2. operación en la detección: controlar con precisión las variables para garantizar la fiabilidad de los datos

1. detección de la velocidad del flujo de aire

Velocidad de entrada de aire: medida en los tres puntos superior, medio e inferior de la ventana de trabajo del Gabinete de seguridad, el error debe ser ≤ 0025m / S (estándar de Gabinete de bioseguridad A2 de nivel ii).

Velocidad de escape: detecta la velocidad del viento de escape para asegurarse de que coincide con la velocidad de entrada (por ejemplo, la velocidad de escape del tipo A2 debe ser un 10% más alta que la velocidad de entrada).

Error común: acercarse la sonda del anemómetro a la película filtrante o a la rejilla, lo que resulta en datos falsamente altos; La sonda debe mantenerse a ≥ 15 cm de la superficie de la película filtrante.

2. pruebas de protección del personal y los productos

Protección del personal: los gabinetes de bioseguridad deben detectar la tasa de fuga de aerosoles en la zona de operación mediante el método Ki - discus o el método yoduro de potasio, y el resultado debe ser ≤ 3 × 10⁻ m3 / min.

Protección del producto: colocar muestras sensibles (como cultivos bacterianos) en armarios de Seguridad para detectar si la contaminación externa entra en la zona de trabajo.

Punto de riesgo: detectar que la frecuencia respiratoria excesiva de las personas puede causar perturbaciones en el flujo de aire, es necesario mantener una respiración estable o usar una máscara respiratoria.

3. prueba de integridad del filtro

Filtro hepa: se utilizan generadores de aerosoles DOP (ftalato de dioctano) o PAO (polifenileno) para detectar la relación de concentración aguas arriba y aguas abajo del filtro, y la tasa de fuga debe ser ≤ 0,01%.

Filtro químico: la eficiencia de adsorción del filtro de carbón activado para detectar gases específicos (como formaldehído y benceno) debe ser ≤ 5% de la concentración inicial.

Caso: un laboratorio no detectó la integridad del filtro, lo que provocó una fuga de aerosoles virales en experimentos posteriores y causó infecciones humanas.

4. detección de ruido y vibraciones

Ruido: medido a 1 m frente al Gabinete de Seguridad y a 1,2 m del suelo, el valor de ruido debe ser ≤ 65db (nivel a).

Vibración: utilice un vibrador para detectar la amplitud de vibración de la Mesa de trabajo, que debe ser ≤ 5 micras (para evitar afectar el experimento de precisión).

Punto de riesgo: el ruido excesivo puede dañar la audición, se deben usar tapones para los oídos o ajustar la frecuencia del ventilador.

III. tratamiento posterior a la detección: prevenir la contaminación secundaria y garantizar la recuperación del equipo

1. limpieza y desinfección

Gabinete de bioseguridad: limpie la Mesa de trabajo, la rejilla y la salida de aire con un 75% de etanol, y luego ilumine con rayos ultravioleta durante 30 minutos.

Gabinete de Seguridad química: limpiar los residuos corrosivos con neutralizantes (como la solución de bicarbonato de sodio) y enjuagarlos con agua desionizada.

Punto de riesgo: la desinfección incompleta puede causar contaminación cruzada y se requiere un desinfectante verificado.

2. registro e informes de datos

Registro original: registro detallado del tiempo de detección, las condiciones ambientales, el modelo del instrumento, la posición del punto de detección, los valores y las causas de la desviación.

Plantilla de informe: emitir un informe de acuerdo con el formato estándar, aclarar las conclusiones de "calificación", "rectificación dentro de un plazo" o "desactivación", y firmarlo por el Inspector y el Jefe del laboratorio.

Caso: un informe de prueba no indica humedad ambiental, lo que hace que los datos sean cuestionados en la auditoría posterior.

3. restauración e identificación del equipo

Reinicio: ajuste el Gabinete de Seguridad al modo de funcionamiento normal (como la velocidad del viento y la temperatura) y cierre todas las interfaces de detección.

Logotipo: coloque la etiqueta "prueba calificada" en el equipo, indicando la fecha de la próxima prueba; Si no está calificado, debe pegar el letrero de "desactivación" y aislarlo.

Punto de riesgo: la falta de reducción puede causar condiciones experimentales anormales posteriores (como la velocidad del viento demasiado baja).

IV. problemas y soluciones comunes

Fenómeno problemático	posibles causas	solución
Los datos de detección fluctúan mucho	Interferencia del flujo de aire externo, instrumento no calibrado	Cerrar puertas y ventanas, recalibrar instrumentos
La tasa de fuga del filtro supera el estándar	El filtro está roto y la instalación no está en su lugar.	Reemplazar el filtro y volver a sellar
El valor del ruido es demasiado alto	El rodamiento del ventilador está desgastado y el conducto de aire está bloqueado.	Reemplazar el rodamiento y limpiar el conducto de aire
El dispositivo no se puede activar después de la detección	Falla en la línea de alimentación, daño en el tablero de control	Compruebe el circuito y Póngase en contacto con el fabricante para repararlo.

Cumplimiento: seguir estrictamente las normas nacionales y las instrucciones del equipo para evitar operaciones "empíricas". Resumen: principios básicos de la detección de gabinetes de Seguridad

Seguridad: se da prioridad a la protección del personal para evitar infecciones, intoxicaciones o lesiones mecánicas durante las pruebas.

Precisión: controlar las variables ambientales, calibrar los instrumentos, estandarizar las operaciones y garantizar la trazabilidad de los datos.

Trazabilidad: registrar completamente el proceso y los resultados de las pruebas para proporcionar una base para el mantenimiento del equipo y la certificación de laboratorio.

El laboratorio puede reducir sistemáticamente el riesgo de detección y garantizar la seguridad experimental y la calidad de los datos mediante la formulación del SOP de detección de gabinetes de seguridad, la capacitación regular del personal de detección y el establecimiento de archivos de calibración de instrumentos.