I,Resumen de los pasos de fabricación de las muestras de prueba de compactación por vibración de materiales de grano medio y grueso estables de cemento, cal, polvo de cal y cenizas de carbón

Con el desarrollo continuo de la construcción de carreteras de alta calidad, el volumen de tráfico es cada vez mayor, los requisitos para el nivel técnico de pavimentos de asfalto de alta calidad son cada vez mayores, los requisitos para el diseño de pavimentos de asfalto son más estrictos, y los requisitos para instrumentos y equipos de construcción son cada vez más altos. en vista de la brecha entre los datos obtenidos por el método de prueba original de compactación para obtener densidad seca y la situación real de compactación por vibración de la construcción de carreteras. Nuestra empresa ha desarrollado conjuntamente una nueva generación de máquinas de compactación por vibración con colegios y universidades de investigación científica relevantes. el instrumento simula las condiciones de construcción de las máquinas de compactación por vibración y las obtiene mediante el método de vibración.grandeLa relación entre la densidad seca y el contenido de agua, el Equipo utiliza el método de control de la mecatrónica, la fiabilidad es buena y la operación es simple.

En segundo lugar,ámbito de aplicación de los pasos de fabricación de muestras de prueba de compactación por vibración de materiales de grano medio y grueso estables de cemento, cal, polvo de cal y cenizas de carbón

Este método se aplica a las pruebas de compactación por vibración de materiales de grano grueso medio estables de cemento, cal, polvo de cal y cenizas de carbón para determinar el contenido de agua y la densidad seca de estos materiales en condiciones de compactación por vibración.

El tamaño nominal de las partículas del agregado de prueba se controla dentro de 37,5 mm.

En tercer lugar,Parámetros técnicos de los pasos de fabricación de muestras de prueba de compactación por vibración de materiales de grano medio y grueso estables de cemento, cal, polvo de cal y cenizas de carbón

Tensión: 380v

1. potencia del motor vibrante: 3kw

2. potencia del motor de elevación: 0,75 kW

3. fuerza de excitación: la presión superficial de 6.800 a 6.900 n es de aproximadamente 0,1 MPa

4. frecuencia de vibración: 28 a 30 Hz (ajustable)

5. el peso del sistema de salida es de 4,5kg / uno × 3. el peso del sistema de salida es de 5,5kg / uno × 6.

6. el diámetro interior del molde de acero es de 152 mm de altura, 170 mm de espesor de la pared es de 10 mm.

7. el diámetro interior del anillo de molde de acero es de 152 mm de altura, 50 mm de espesor de la pared es de 10 mm.

8. el diámetro del bloque de cojín interior del cilindro es de 151 mm y el espesor es de 20 mm.

4,Instrucciones de instalación de los pasos de fabricación de muestras de prueba de compactación por vibración de materiales de grano medio y grueso estables de cemento, cal, polvo de cal y cenizas de carbón

1. hacer una base sólida de acuerdo con el tamaño de la base del equipo.

2. conecte la fuente de alimentación principal y de control.

3. Presione el botón de arranque de la fuente de alimentación, luego presione el botón de subida o bajada para observar si la dirección del motor es correcta, y si es lo contrario, puede cambiar el número de fases de la fuente de alimentación.

4. el motor vibrante gira en el sentido de las agujas del reloj.

V. instrumentos y equipos

1. máquina de compactación por vibración: la presión estática, la fuerza de excitación y la frecuencia son ajustables (el mismo equipo utilizado para determinar el estándar de compactación por el método de vibración).

2. molde de muestra de cilindro

Molde de acero, anillo de molde de acero.

Los componentes anteriores se pueden fijar en uno con pernos.

Vi,Preparación de la muestra de prueba de compactación por vibración de materiales de grano medio y grueso estables de cemento, cal, polvo de cal y cenizas de carbón

1. tamizar el agregado, distribuirlo de acuerdo con la clasificación predeterminada, preparar directamente el agregado si el tamaño nominal del agregado no es superior a 37,5 mm, y si el contenido del tamaño del agregado es superior al 10%, pasar el tamiz de 37,5 mm para reserva, y registrar el porcentaje de partículas súper grandes después del cribado.

2. un día antes de la prueba prevista, tome una muestra representativa para determinar su contenido de agua seca al aire. Para los granos finos, la muestra no debe ser inferior a 100g; para los materiales de grano medio, la prueba no debe ser inferior a 1000g; para los diversos agregados de granos gruesos, la prueba no debe ser inferior a 2000g. al mismo tiempo, se determina el contenido de agua de cal y cemento.

El peso y los ingredientes de los diversos agregados se calculan de acuerdo con la densidad seca determinada por la prueba estándar de compactación, la clasificación de los agregados diseñados y el volumen de la muestra, y el número de partes de los ingredientes depende de los requisitos de prueba de la prueba.

Siete,Pasos de fabricación de muestras de prueba de compactación por vibración de materiales de grano medio y grueso estables de cemento, cal, polvo de cal y cenizas de carbón pasos de fabricación de muestras

1. ajuste los parámetros de vibración de la máquina de moldeo por vibración. para los granos estables de materiales de Unión inorgánica, generalmente se seleccionan condiciones de vibración con una presión superficial de aproximadamente 0,1 mpa, una fuerza de excitación de 6800 a 6900n y una frecuencia de vibración de 28 a 30 hz. A continuación, se determina cuidadosamente la compactación vibrante de la mezcla y la necesidad de alcanzar el tamaño prescrito, ajustando así la posición a la que debe llegar la regla en el vibrador del compactador vibrante.

2. tome una muestra y extienda en el disco metálico, agregue agua a cada muestra calculada de acuerdo con el contenido de agua determinado previamente a través de la prueba estándar de compactación para Rociar el agua uniformemente sobre la muestra, y mezcle completamente la muestra en un Estado uniforme con una pequeña pala.

En cuanto a la cantidad de agua añadida, se puede calcular de acuerdo con la siguiente fórmula:

Mw=

Mn Mc Mn Mc

(+) x 0.01w-x 0.01wn-x 0.01wc

1 + 0.01wn 1 + 0.01wc 1 + 0.01wn 1 + 0.01wc

En la fórmula: la cantidad de agua que debe añadirse a la mezcla MW (g);

Masa del agregado en la mezcla de manganeso (g), cuyo contenido original de agua es wn, es decir, el contenido de agua seca al aire (%)

Calidad del cemento o la cal en la mezcla QC (g), cuyo contenido original de agua es wc (%);

El contenido de agua de la mezcla requerida por W (%).

3. agregue las combinaciones necesarias, como cemento, ceniza secundaria, etc., a la muestra empapada y mezcle completamente en un Estado uniforme con pequeñas palas, cuchillos de barro u otras herramientas. Para las muestras añadidas con cemento, las siguientes pruebas de vibración se completarán dentro de las 1h posteriores a la mezcla, y las muestras que superen las 1h posteriores a la mezcla se permitirán invalidar (excepto la estabilidad de cal y la estabilidad de cenizas volantes de cal).

4. conecte estrechamente el anillo del molde de acero, el molde de acero y la placa inferior del molde de acero, luego Póngalo en un suelo sólido, divida la mezcla mezclada en cuatro partes de acuerdo con el método de cuartos, vierta la mezcla a su vez, un lado invertido se inserta con un palo de madera de aproximadamente 2 cm de diámetro. Después de cargar la mezcla a la vez, nivele su superficie y presione ligeramente, y luego cubra una hoja de papel plástico cortada previamente. Coloque el molde de acero junto con la mezcla en la placa inferior de acero del compactador vibrante y fije la placa inferior del molde de acero con la placa inferior del compactador vibrante con pernos.

5. después de alinear la cabeza de presión vibrante con el molde de acero, baje el Vibrador para que la cabeza de presión vibrante esté en estrecho contacto con la mezcla en el molde de acero. Compruebe los pernos y las conexiones relacionadas en la máquina de moldeo de compactación por vibración para determinar que no hay ningún artículo en la máquina de moldeo de compactación por vibración.

6. inicie el interruptor de la máquina de compactación por vibración para comenzar la compactación por vibración. Observe cuidadosamente los cambios de posición de la regla del Vibrador en la máquina de compactación vibrante y apague la máquina inmediatamente después de alcanzar 120s.

7. levante la cabeza de presión vibrante. Suelte el perno de la placa inferior del molde de acero, retire el molde de acero junto con la mezcla después de la vibración, suelte el perno y retire el anillo del molde de acero, en este momento, la superficie superior de la mezcla después de la compactación por vibración debe estar alineada con el borde superior del molde de acero.

8. sostenga el bloque de almohadilla en la parte inferior del molde de acero, coloque cuidadosamente el molde de acero en el lugar adecuado con la mezcla en él, y empuje la mezcla después de vibrar con un destornillador después de un período de reposo de acuerdo con el tipo de material.

9. inmediatamente después de que la muestra se desprenda o se pueda mover, se debe envolver con película plástica y colocarla en la Sala de salud para la salud. las condiciones de salud son las mismas que el método de presión estática 2 en las especificaciones.

8,Pasos de fabricación de muestras de prueba de compactación por vibración de materiales de grano medio y grueso estables de cemento, cal, polvo de cal y cenizas de carbón y instrucciones relacionadas

1. para los materiales de Estabilización de cemento, cuanto más largo sea el intervalo entre la mezcla con agua y la prueba de compactación, mayor será la hidratación y el grado de endurecimiento del cemento. Por lo tanto, se requiere que la prueba de compactación se complete en 1 h Después de la mezcla de prueba con cemento como material de combinación.

2. debido a que la vibración es fácil de causar daños al instrumento, es necesario comprobar cuidadosamente el grado de fijación de los pernos del instrumento antes de la compactación por vibración. al operar, debe seguir las reglas de operación y no debe ser negligente. El proceso de compactación por vibración es corto, se debe observar cuidadosamente si la cabeza de presión del Vibrador alcanza el Estado de salto, y no se debe permitir que el moldeo de compactación por vibración funcione en el Estado de rebote durante mucho tiempo.

3. para la mezcla después de la compactación por vibración, para evitar la deformación o aflojamiento, la muestra del cilindro no debe ser demolida inmediatamente. El tiempo de desmontaje de la mezcla después de la vibración debe depender del tipo de estructura de la mezcla;

Mezcla de estructura densa suspendida: 2 a 3h;

Mezcla de estructura densa del esqueleto: 5 a 6 h;

Mezcla estructural de hueso más hueco: 10 a 12 h;

4. después de instalar la mezcla en el molde y aplanar aproximadamente su superficie, se debe colocar papel plástico y luego compactar por vibración. Esto se hace principalmente para evitar que la pulpa fina en la mezcla se adhiera a la cabeza de presión vibrante, que no solo afecta a la vibración después de adherirse a la cabeza de presión vibrante, sino que también puede causar fácilmente irregularidades en la superficie de la muestra al levantar la cabeza de presión vibrante después de la vibración.

5. la mezcla debe llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con el método de cuartos después de la mezcla. para la mezcla de base semisiderúrgica, la separación tiene un gran impacto en los resultados de las pruebas en interiores.