Molino planetario de cuatro latasEs un equipo de molienda de precisión ampliamente utilizado en el laboratorio y la industria. su diseño central es organizar simétricamente cuatro tanques de molienda independientes en la misma plataforma giratoria para lograr una trituración, mezcla y homogeneización eficientes a través del movimiento planetario compuesto de revolución y rotación. El principio de funcionamiento del equipo se basa en la teoría de la colisión de alta energía en mecánica mecánica: cuando la placa giratoria impulsa el tanque de molienda a girar alrededor del eje central, cada tanque gira en sentido inverso alrededor de su propio eje al mismo tiempo, formando una relación de velocidad de 1: 2 a 1: 2,33. Este modo de movimiento hace que la bola de molienda en el tanque se mueva a alta velocidad en una trayectoria espiral bajo la acción de la fuerza centrífuga, aplicando tres fuerzas de impacto, Corte y fricción al material, lo que puede lograr un pulido fino de micras a nanómetros (tamaño mínimo de partícula de 0,1 micras).

　　Molino planetario de cuatro latasMantenimiento regular:

1. mantenimiento del sistema de lubricación

Caja de cambios planetaria: de acuerdo con los requisitos de las instrucciones del equipo, verifique regularmente (generalmente mensualmente) el nivel de aceite y la calidad del aceite del aceite lubricante en la Caja de cambios. si el aceite está turbio, tiene impurezas o es insuficiente, debe reemplazar el mismo modelo de aceite lubricante (como el aceite de engranajes industriales) a tiempo para evitar el desgaste seco de los engranajes.

Rodamientos y ejes giratorios: para las piezas móviles del equipo, como el asiento del rodamiento, El rodamiento de revolución / rotación, se puede llenar una pequeña cantidad de grasa lubricante (como la grasa a base de litio) cada dos semanas para reducir la pérdida de fricción.

2. inspección del sistema eléctrico

Compruebe si el cable de alimentación y el enchufe están rotos y si los terminales de cableado están sueltos para garantizar la seguridad de la conexión del circuito.

Limpiar el polvo en el panel de control y el botón (se puede soplar con tela seca o aire comprimido) para evitar que el polvo entre en el interior y afecte al circuito.

Pruebe si el botón de parada de emergencia, la perilla de ajuste de velocidad y otras funciones son normales para garantizar una parada efectiva en caso de emergencia.

3. calibración de precisión de los componentes de molienda

Comprobar el rendimiento de sellado del tanque de molienda y la tapa del tanque, si el anillo de sellado está envejecido y deformado (si hay grietas, disminución de la elasticidad), es necesario reemplazar el anillo de sellado de la misma especificación a tiempo (el material debe coincidir con las características del material, como la resistencia a ácidos y álcalis, la resistencia a altas temperaturas, etc.) para evitar fugas de material durante la molienda.

Calibrar la relación de velocidad entre la revolución y la rotación (parámetro central del molino de bolas planetario), si se encuentra una desviación excesiva de la velocidad (se puede medir a través del tacómetro), es necesario contactar con el fabricante o profesional para ajustar la brecha de engranaje de la correa del motor, el engranaje, etc., para garantizar la eficiencia de molienda.