En muchos campos, como el monitoreo ambiental y el análisis químico, el preconcentrador en línea juega un papel clave, puede enriquecer muestras de baja concentración de manera eficiente y construir una base sólida para la detección precisa posterior. Sin embargo, bajo la operación continua de alta frecuencia, todo tipo de fallas ocurren de vez en cuando, y el diagnóstico y la reparación oportunos y precisos son la clave para garantizar la fiabilidad de los datos experimentales y la continuidad de la producción. Este artículo analizará en profundidad las fallas comunes y las estrategias de solución correspondientes.
I. el sistema de vía de gas es anormal
1. problemas de fuga de aire
Esto esPrecondensador en líneaUna avería perceptible. Una vez que se pierde el gas, no solo afecta la eficiencia de concentración, sino que también puede causar la fuga de gases tóxicos y nocivos. La mayoría de ellos son causados por el envejecimiento y la ruptura de la tubería y el mal sellado de la articulación. Durante las inspecciones diarias, se puede aplicar agua jabonosa a los lugares sospechosos para observar si hay burbujas de aire que salen del punto de fuga de bloqueo; Para los pequeños agujeros de arena, el detector electrónico de fugas puede emitir advertencias con precisión. Al tratar, reemplace la Sección de tubería rota, elija un material adecuado para mejorar la resistencia a la intemperie, apriete la articulación suelta o cambie el nuevo anillo o para mejorar el sellado.
2. flujo de aire inestable
Se manifiesta en grandes fluctuaciones de flujo y lecturas altas y bajas. La causa raíz es que la válvula de reducción de presión falla y no puede producir presión constante; O el filtro está bloqueado, lo que dificulta el paso sin problemas del gas. Primero compruebe si el puntero del dial de la válvula de reducción de presión es estable, y si la calibración no es válida, reemplace; Desmontar los filtros de todos los niveles, reemplazar los filtros sucios, añadir un dispositivo de Estabilización de flujo frontal si es necesario, y cambiar repentinamente la presión de aire de amortiguación.
¿ 2. desviación del control de temperatura
1. el calentamiento es lento
La falta de potencia de los elementos de calefacción y la medición inexacta de la temperatura de los termómetros a menudo conducen a esta situación. Compare la temperatura real con un termómetro infrarrojo, si está muy por debajo del valor establecido, verifique si el alambre de calor está cortado y reemplace los nuevos productos de la misma especificación; El desplazamiento de la posición del termómetro también engañará al control de temperatura y se volverá a fijar a la posición de contacto adecuada para garantizar que la retroalimentación sea verdadera a temperatura ambiente.
2. la sobretemperatura está fuera de control
El controlador de temperatura falla y el relé se adhiere, lo que hará que el calentamiento continúe. Corta la línea de control de temperatura, prueba el Estado de encendido y apagado del relé y cambia si está dañado; Actualizar el módulo de control de temperatura inteligente, incorporar el algoritmo idp, ajustar finamente la Potencia y evitar el sobrecalentamiento excesivo.
En tercer lugar, el efecto de refrigeración no es bueno
La acumulación de polvo en el tubo de condensación y la fuga de refrigerante son las principales causas. Después de una operación a largo plazo, la pelusa de polvo cubre las aletas de disipación de calor, reduce la tasa de intercambio de calor, sopla aire comprimido regularmente y recupera la fluidez; Las fugas de refrigerante son más ocultas, se aplica un detector de fugas fluorescente a lo largo de la tubería, se encuentra el agujero de fuga bajo la luz ultravioleta, se repara la soldadura, se bombea vacío y se llena con un nuevo medio de frío.
IV. interrupción de la transmisión de datos
La mayoría de las líneas de comunicación tienen un mal contacto, enchufan el cable de red y el cable serie, y limpian los dedos de oro; También es posible un error de configuración del software, verifique la dirección ip, la tasa de Baud y otros parámetros, reinicie el programa de adquisición y reconecte el dispositivo.
En resumen, frente a la falla del precondensador en línea, investigue con calma, siga los métodos anteriores, la mayoría de los problemas se resuelven, deje que el instrumento vuelva rápidamente al camino correcto y escolte la investigación científica y la producción.
