La máquina de prueba de calentamiento por fatiga por compresión se utiliza principalmente para simular el comportamiento de fatiga de los materiales bajo cargas de compresión repetidas y estudiar el Estado de calor causado por la fatiga. Su principio de funcionamiento implica el funcionamiento coordinado de varios sistemas clave:

I) sistema de carga

La máquina de prueba aplica una carga de compresión cíclica a la muestra a través de un dispositivo mecánico o hidráulico. En las máquinas de prueba mecánicas, generalmente el motor impulsa el mecanismo de conexión del cigüeñal, convirtiendo el Movimiento de rotación en un movimiento recíproco lineal, haciendo que la cabeza de presión comprima la muestra. La máquina de prueba hidráulica, por su parte, utiliza la presión del aceite hidráulico para impulsar el pistón, logrando así la carga de compresión de la muestra. La frecuencia de carga y la amplitud de carga se pueden establecer y ajustar con precisión de acuerdo con los requisitos de prueba para simular la carga de fatiga por compresión del material en diferentes condiciones de trabajo.

(2) sistema de medición de desplazamiento

Para controlar con precisión el desplazamiento comprimido y monitorear la deformación de la muestra durante el proceso de fatiga, la máquina de prueba está equipada con un dispositivo de medición de desplazamiento de alta precisión. Los comunes son la regla de rejilla, el transformador diferencial variable lineal (lvdt), etc. Estos sensores son capaces de medir los cambios de desplazamiento de la cabeza de presión en tiempo real y retroalimentar la señal de desplazamiento al sistema de control. El sistema de control ajusta el funcionamiento del dispositivo de carga de acuerdo con la señal de desplazamiento para garantizar que el desplazamiento de compresión se realice de acuerdo con los parámetros predeterminados, pero también puede registrar el historial de deformación de la muestra durante el proceso de fatiga, proporcionando soporte de datos para analizar el rendimiento de fatiga del material.

(3) sistema de medición de temperatura

Debido a que la prueba se centra en el calor de la fatiga, es necesario medir con precisión los cambios de temperatura de la muestra durante la fatiga. Por lo general, se utiliza la tecnología de medición de temperatura térmica o infrarroja. El termómetro puede entrar en contacto directo con la superficie de la muestra, medir la temperatura en un punto específico y convertirla en una salida de señal eléctrica. La medición de la temperatura infrarroja determina su temperatura detectando la radiación infrarroja emitida por la superficie de la muestra, que tiene las características de sin contacto y respuesta rápida. Estos dispositivos de medición de temperatura transmiten señales de temperatura al sistema de adquisición de datos para monitorear y registrar los cambios de temperatura de las muestras en tiempo real, estudiando así la conexión interna entre la fatiga por compresión y el calor.

(4) sistema de control

El sistema de control es la parte central de la máquina de prueba de fiebre por fatiga por compresión, que se encarga de coordinar el funcionamiento de cada subsistema y realizar un control preciso y la adquisición de datos del sistema de carga, el sistema de medición de desplazamiento y el sistema de medición de temperatura de acuerdo con los parámetros de prueba preestablecidos. El sistema de control puede establecer parámetros como el tamaño, la frecuencia y el número de pruebas de la carga de compresión, mientras monitorea los datos de desplazamiento y temperatura en tiempo real, puede detener la prueba a tiempo cuando se alcanzan las condiciones de prueba preestablecidas o se producen situaciones anormales, y guardar y procesar los datos. Además, algunos sistemas de control también tienen funciones de análisis y procesamiento de datos, que pueden generar directamente resultados de pruebas como curvas de fatiga y curvas de calor, proporcionando herramientas de análisis convenientes para los investigadores.