Sistema de control diferencial de presión de la Sala limpiaMétodo de control completo

　　Sistema de control diferencial de presión de la Sala limpiaEl objetivo central es mantener una diferencia de presión estable entre la Sala limpia y el entorno circundante (como áreas no limpias, exteriores) o diferentes áreas del Interior limpio para evitar la invasión o propagación de contaminantes. A continuación, se ordenan sistemáticamente sus métodos de control desde cuatro dimensiones: principios técnicos, estrategias de control, vinculación de equipos y métodos de optimización:

I. métodos básicos de control

1. control mecánico de equilibrio de volumen de aire

Principio: mantener el equilibrio de la diferencia de presión ajustando la proporción de suministro de aire, retorno de aire y escape de aire.

Fórmula: △ P ¿ 2 (q delivery - q Return - Q pelotón) 2

(△ P es la diferencia de presión y q es el volumen de aire)

Forma de lograr:

Válvula de ajuste manual: instale una válvula de aire manual en la rama de retorno o escape para equilibrar el volumen de aire ajustando manualmente la apertura.

Válvula de presión residual: instale una válvula de presión residual en la estructura de contención de la Sala limpia y abra automáticamente el alivio de presión cuando la diferencia de presión supere el valor establecido.

局限性：

Baja precisión de ajuste y dependencia de la experiencia manual;

No se puede responder a cambios dinámicos en tiempo real (como puertas abiertas y cerradas, filtros bloqueados).

2. control automático de la válvula de aire eléctrica

Principio: impulsar la apertura de la válvula de aire a través de un ejecutor eléctrico y ajustar el volumen de aire en tiempo real en combinación con la retroalimentación del sensor.

Forma de lograr:

Control de volumen constante de aire (cav): el volumen de suministro de aire es constante y la diferencia de presión se mantiene ajustando la apertura del aire de retorno o la válvula de escape.

Control de volumen de aire variable (vav): ajustar dinámicamente el volumen de suministro de aire de acuerdo con la retroalimentación de la diferencia de presión, coincidiendo con el volumen de retorno / escape de aire.

Ventajas:

Velocidad de respuesta rápida y alta precisión (hasta ± 1pa);

Salas limpias adecuadas para cambios dinámicos de carga (como talleres farmacéuticos, laboratorios).

II. estrategias de control inteligentes

1. control de circuito cerrado de la EIP

Principio: a través de algoritmos proporcionales (p), integrales (i), diferenciales (d), la apertura de la válvula de aire o la frecuencia del ventilador se ajustan automáticamente de acuerdo con la desviación de la diferencia de presión.

Pasos de implementación:

Establecer la diferencia de presión objetivo (por ejemplo + 10pa);

El sensor mide la diferencia de presión real en tiempo real;

El controlador IDP calcula la desviación y emite la señal de control;

El ejecutor ajusta la válvula de aire o el ventilador hasta que la diferencia de presión se estabilice.

Optimizar la dirección:

Introducir parámetros de EIP adaptativos para hacer frente a diferentes condiciones de trabajo;

Combinado con el control de avance (como predecir el impacto de la apertura y cierre de la puerta en la diferencia de presión).

2. control predictivo del modelo (mpc)

Principio: establecer un modelo de flujo de aire de Sala limpia, predecir los cambios futuros en la diferencia de presión y optimizar la estrategia de control con antelación.

Escenarios de aplicación:

Control colaborativo de la diferencia de presión en varias áreas (como corredores limpios y salas de amortiguación);

Organización compleja del flujo de aire (como la mezcla de flujo unidireccional y flujo no unidireccional).

Ventajas:

Reducir el exceso y mejorar la estabilidad;

Reducir el consumo de energía (como optimizar la frecuencia de los ventiladores).

3. vinculación de equipos y diseño redundante

1. vinculación de equipos clave

Enlace ventilador - válvula de aire:

La frecuencia del ventilador se ajusta simultáneamente con la apertura de la válvula de suministro de aire para evitar conflictos de volumen de aire;

El ventilador de escape está vinculado a la válvula de escape para garantizar la estabilidad del volumen de escape.

Monitoreo del Estado del filtro:

Monitorear la resistencia del filtro a través del sensor diferencial de presión, alarmar automáticamente y ajustar la compensación del volumen de aire cuando la resistencia supera el umbral.

2. estrategia de control redundante

Sensor de repuesto: cambia automáticamente al sensor de repuesto cuando el sensor principal falla;

Cambio manual - automático: la válvula de aire se puede ajustar manualmente para mantener la diferencia de presión básica cuando el sistema de control falla;

Descarga de presión de emergencia: en casos (como incendios), proteger la seguridad del personal a través de válvulas de descarga rápida.

IV. métodos de optimización y mantenimiento

1. calibración dinámica y compensación

Compensación estacional: ajustar el volumen de suministro de aire de acuerdo con la temperatura y la humedad al aire libre (por ejemplo, aumentar el volumen de suministro de aire cuando la humedad es alta en verano);

Compensación de apertura y cierre de puertas: detectar el Estado de la puerta a través de sensores infrarrojos y ajustar el volumen de aire con antelación para compensar las fluctuaciones de la diferencia de presión al abrir la puerta.

2. mantenimiento y verificación periódicos

Prueba de equilibrio de volumen de aire: volver a probar trimestralmente o semestralmente y ajustar la apertura de la válvula de aire;

Calibración del sensor: calibrar el sensor de presión cada año para garantizar la precisión;

Verificación de la simulación del sistema: optimización de la distribución del flujo de aire a través de la simulación cfd (dinámica de fluidos computacional).