Escenarios de aplicación de herramientas CNC de reparación y molienda:

1. empresas productoras a gran escala:

En las líneas de producción a gran escala, los cuchillos a menudo requieren un reemplazo y reparación de alta frecuencia. Al afilar las herramientas, las empresas pueden reducir el número de cambios de herramientas, reducir los costos de producción y mejorar la eficiencia de la producción.

2. industria de procesamiento de precisión:

En las industrias de procesamiento que requieren alta precisión y alta calidad de superficie (como aeroespacial, automoción, dispositivos médicos, etc.), la agudeza de los cuchillos afecta directamente la calidad del producto. Puede restaurar la precisión de la herramienta y garantizar el efecto de procesamiento.

3. mantenimiento de herramientas de carburo cementado:

Cuando los cuchillos de carburo cementado procesan materiales duros, el desgaste es más grave. A través de la reparación, se puede restaurar el rendimiento de las herramientas, reducir la tasa de desecho de las herramientas de carburo cementado y mejorar los beneficios económicos.

4. pequeñas y medianas empresas manufactureras:

Las pequeñas y medianas empresas manufactureras suelen tener una mayor presión de costos en la adquisición de herramientas, y la reparación y molienda de herramientas puede ayudar a estas empresas a reducir costos, prolongar el ciclo de vida de las herramientas y mejorar su competitividad.

5. aplicaciones de conmutación de múltiples herramientas:

Para algunos procesos que requieren cambiar con frecuencia diferentes tipos de herramientas, las herramientas de reparación y molienda pueden garantizar el rendimiento y la precisión de las herramientas después del cambio y reducir el impacto en la producción.

6. procesamiento de piezas de precisión:

En el proceso de procesamiento de piezas de precisión, la agudeza y precisión de las herramientas afectan directamente la calidad del procesamiento. Las herramientas de molienda pueden mejorar la estabilidad de las herramientas y garantizar las necesidades de mecanizado de alta precisión.

7. producción personalizada en pequeños lotes:

En el proceso de procesamiento de la producción en pequeños lotes, el uso de herramientas de reparación puede evitar el desperdicio de cambiar las herramientas con frecuencia, lo que hace que la producción personalizada en pequeños lotes tenga una ventaja de costo.

El flujo de trabajo específico es el siguiente:

En primer lugar, el taladro escalonado compuesto se detecta completamente, y se utilizan varios instrumentos de medición de alta precisión para obtener información sobre el tamaño de cada escalón y el Estado del borde de corte de la herramienta, y se registran los datos de desgaste.

A continuación, de acuerdo con los datos de prueba, se realiza un análisis en profundidad, de acuerdo con los requisitos de corte y las características del material de los diferentes escalones, combinados con los requisitos generales de rendimiento de la herramienta, se formula un plan de reparación personalizado, y se determina la profundidad, el ángulo y el orden de reparación de cada escalón.

A continuación, se utiliza un equipo de molienda profesional, primero se fija el taladro de paso compuesto en una pinza adecuada, y luego se realiza un molienda fino de cada paso de acuerdo con el plan de molienda para garantizar que la agudeza y la precisión dimensional del borde de corte de cada paso cumplan con los requisitos. En el proceso de molienda, se controlan estrictamente la velocidad de molienda, la alimentación y otros parámetros para garantizar la consistencia de la calidad de molienda.

Por último, después de la finalización de la reparación y molienda, el taladro escalonado compuesto se detecta de nuevo a fondo para garantizar que la precisión dimensional y la concéntrica entre los escalones cumplan con los requisitos, al tiempo que se mide la rugosidad y la agudeza del cuchillo de corte, para garantizar que el taladro escalonado compuesto pueda seguir funcionando de manera estable y eficiente durante el proceso de perforación y satisfacer diversas necesidades complejas de perforación y procesamiento.