La máquina de prueba de tracción y torsión electrónica controlada por microcomputadoras (par máximo de 50 nm) es un equipo especial que se centra en las pruebas relacionadas con el par de tuercas. con un rendimiento de control preciso y un diseño estructural flexible, se adapta ampliamente a las necesidades de prueba de una variedad de tuercas, como tuercas de bloqueo automático y tuercas de bloqueo alto, proporcionando una garantía confiable para la detección de calidad de sujetadores.
Las funciones del equipo cubren una variedad de escenarios de prueba centrales, que pueden realizar pruebas convencionales de momento de bloqueo, pruebas de carga de momento y pruebas de carga de fuerza axial de tuercas de bloqueo automático, y al mismo tiempo pueden completar elementos clave como pruebas de momento de bloqueo de tuercas de bloqueo alto, pruebas de momento de aflojamiento, pruebas de momento de desenrosque y pruebas de momento de pretiraje. Su método único de descarga de precarga tiene ventajas, bajo la premisa de no girar la tuerca, la fuerza axial se puede descargar sin problemas a través del dispositivo de descarga del sensor de fuerza axial, evitando efectivamente la interferencia del proceso de descarga en las muestras de prueba y los datos de prueba.
En términos de diseño estructural, la pertinencia del equipo optimiza la adaptabilidad de la prueba y la flexibilidad de operación. El fuselaje está equipado con una pinza de tres garras. durante la prueba, solo es necesario fijar la muestra de tuerca en una herramienta especial, y luego sujetar la herramienta en la pinza de tres garras para completar la fijación de la muestra. la operación es conveniente y eficiente. La estructura central está compuesta por un dispositivo de potencia, un dispositivo de descarga de fuerza del eje y una cabeza de fijación, en el que el dispositivo de descarga de fuerza del eje se puede mover con flexibilidad: cuando no es necesario, se puede mover detrás del motor principal sin ocupar el espacio de operación de prueba; Al realizar la prueba de la tuerca de alta cerradura, solo hay que trasladarla a medio de dos cartuchos de tres garras y luego cargar la muestra para llevar a cabo la prueba, lo que mejora en gran medida la capacidad de adaptación de escena del equipo.
El equipo tiene una serie de características básicas de prueba para garantizar la automatización del proceso de prueba y la precisión de los datos. En una prueba de tornillo en y fuera, basta con atornillar el perno de prueba en la posición de bloqueo de la tuerca de alta cerradura e instalarlo en el equipo. después de configurar los parámetros pertinentes, el equipo puede completar automáticamente la prueba de todo el proceso de tornillo en y fuera; Al realizar la prueba de par de desenrosque, el equipo accionará la tuerca de alta cerradura hasta que su parte de conducción se desenrosque, y el par máximo durante el proceso de desenrosque se registrará y leerá automáticamente es el par de desenrosque; En la prueba de precarga, en el momento en que la tuerca de alta cerradura se rompe, el valor máximo de fuerza mostrado en el canal de fuerza del eje del equipo es la precarga; La prueba de fuerza de aflojamiento, por su parte, después de completar la prueba de precarga, elimina la carga axial sin girar la tuerca y luego aprieta la tuerca. en este momento, el momento máximo necesario para girar la tuerca es el momento de aflojamiento. la lógica de prueba de todo el proceso es clara y los datos se pueden rastrear con precisión.
Como máquina de prueba de precisión, sus parámetros técnicos clave tienen un excelente rendimiento: el rango de medición del par es de 2 - 50 nm, el rango de medición de la fuerza del eje es de 0,5 - 50 kn, y la velocidad de torsión se puede ajustar de manera flexible en el rango de 0 - 25 RPM / MIN para garantizar una adaptación precisa en diferentes condiciones de prueba. Al mismo tiempo, el equipo tiene las ventajas de una operación simple, un control preciso y un mantenimiento conveniente, lo que puede reducir en gran medida los costos de aprendizaje de los operadores, mejorar la eficiencia de las pruebas, adaptarse a una variedad de escenarios, como laboratorios e inspecciones de calidad de producción, y convertirse en una mano derecha en la detección de calidad de sujetadores de tuercas.