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Máquina de prueba universal servomotora electrohidráulica controlada por microcomputadoras: el equipo central para la prueba de propiedades mecánicas de materiales modernos
Fecha:2025-10-23Leer:1

Con una precisión de medición de ± 0,5% y una capacidad de carga de hasta 2.000 kn, este dispositivo está remodelando los límites de precisión de las pruebas de materiales. En el campo de la ciencia de los materiales y el control de calidad industrial, la máquina de prueba universal servohidrótica controlada por microcomputadoras, como equipo clave para la prueba de las propiedades mecánicas de los materiales, realiza pruebas de alta precisión de las propiedades mecánicas de tracción, compresión, flexión y Corte de diversos materiales metálicos y no metálicos mediante la integración de maquinaria de precisión, transmisión hidráulica y tecnología de control digital. Se ha convertido en el equipo central de las pruebas industriales modernas y la investigación científica.

Principio de funcionamiento: una combinación precisa de servomotores electrohidráulicos y control de circuito cerrado

La tecnología central de la máquina de prueba universal servomotor electrohidráulico controlada por microcomputadoras radica en el sistema de control de circuito cerrado servomotor electrohidráulico. El sistema genera energía hidráulica a partir de una bomba de aceite de alta presión, que convierte la señal de control en una señal hidráulica a través de una servovalve electrohidráulica, impulsa el movimiento del pistón del cilindro y ejerce fuerza de prueba sobre la muestra. El flujo de trabajo comienza cuando la computadora envía una señal de control a la servovalve, controlando la apertura y dirección de la servovalve, controlando así el flujo que entra en el cilindro. Los sensores instalados en la máquina de prueba (como los sensores de carga y los sensores de desplazamiento) monitorean la señal de respuesta de la muestra en tiempo real y la retroalimentan al sistema de control. El sistema de control ajusta constantemente la apertura de la servovalve comparando la señal de retroalimentación y la señal de configuración para formar un circuito de control de circuito cerrado completo. Este diseño realiza el control de circuito cerrado de los tres parámetros de fuerza de prueba, deformación y desplazamiento, y puede controlar con precisión el proceso de prueba. El sistema admite una variedad de modos de control, incluyendo carga de velocidad constante, deformación de velocidad constante, desplazamiento de velocidad constante, etc., y puede lograr un cambio sin perturbación del modo de control de múltiples secciones en una sola prueba.

Diseño estructural: integración del diseño científico y la operación humanizada

La máquina de prueba adopta una estructura principal de cuatro columnas de cilindro inferior, que consta de asiento, cilindro de trabajo, Plataforma de prueba, viga superior, tornillo, barra lisa, etc. El espacio de tracción se encuentra por encima del motor principal, y el espacio de prueba de compresión y flexión se encuentra entre el travesaño inferior del motor principal y la Mesa de trabajo, formando un diseño de doble espacio. El sistema de transmisión adopta un motor para conducir el mecanismo de piñón y el par de tornillos de tornillo a través de un reductor para realizar el levantamiento y la elevación de la viga inferior y ajustar el espacio de prueba. El sistema hidráulico incluye el motor de la bomba de aceite, la servovalve, el tanque de combustible y otros componentes para proporcionar una fuente de energía hidráulica estable. El núcleo del sistema de medición incluye sensores de fuerza, sensores de desplazamiento y extensores electrónicos. El sensor de fuerza mide la fuerza de prueba, el sensor de desplazamiento mide el desplazamiento del pistón, y el extensor se utiliza especialmente para medir la deformación de la muestra. La resolución de potencia de prueba de la máquina de prueba moderna es tan alta como 1 / 500000 fs, y la resolución de desplazamiento puede alcanzar 0001 mm. el sistema de control utiliza un control de circuito cerrado multicanal totalmente digital, y el controlador incorporado basado en la tecnología PCI garantiza un control preciso de circuito cerrado de la fuerza de prueba, deformación y desplazamiento. El sistema de software proporciona una rica función de visualización de curvas de prueba y procesamiento de datos.

Características de rendimiento:

La máquina de prueba universal servomotor electrohidráulico controlada por microcomputadoras tiene una precisión de medición. El error relativo de la indicación de fuerza de prueba no excederá de ± 0,5%, y el error de indicación de desplazamiento también estará dentro de ± 0,5%. Este nivel de precisión cumple con los requisitos de las normas nacionales para máquinas de prueba de nivel 0,5 o 1. La capacidad de medición de amplio alcance es otra característica importante. El rango de medición de la fuerza de prueba puede alcanzar entre el 1% y el 100% de fs, y algunos modelos incluso pueden comenzar a medir con precisión hasta el 0,4%. Esta capacidad de medición de amplio alcance permite al equipo probar tanto materiales metálicos de alta resistencia como evaluar con precisión materiales no metálicos de baja resistencia. La capacidad de prueba multifuncional permite al equipo realizar una variedad de pruebas, como tracción, compresión, flexión y Corte. Al reemplazar los accesorios, también se pueden realizar pruebas especiales como desprendimiento y desgarro. El sistema de control admite una variedad de modos de control, como el estrés constante, la tensión constante y el desplazamiento constante, para satisfacer las necesidades de prueba de diferentes estándares. El sistema inteligente de protección de Seguridad incluye protección contra sobrecarga, protección de límite de viaje, parada de emergencia y otras funciones para garantizar la seguridad de los equipos y operadores.

Área de aplicación: amplia cobertura desde materiales básicos hasta fabricación

En el campo de la investigación de materiales metálicos, la máquina de prueba se utiliza para determinar parámetros clave como la resistencia al rendimiento, la resistencia a la tracción y el módulo de elasticidad de los materiales metálicos. El campo aeroespacial lo utiliza para probar las propiedades mecánicas de las palas del motor, los componentes estructurales, etc. en condiciones anormales. La industria de la construcción depende de máquinas de prueba para realizar pruebas de calidad de materiales de construcción como barras de acero, hormigón y cemento. El campo de la fabricación de automóviles se utiliza para la verificación del rendimiento de piezas y materiales. En cuanto a la educación en investigación científica, las universidades y las instituciones de investigación científica las utilizan para la investigación científica de materiales y experimentos docentes. Las agencias de pruebas de calidad las utilizan como un medio importante de certificación de productos y supervisión de calidad. Con el desarrollo de la tecnología, la máquina de prueba también se ha extendido al campo de la prueba de nuevos materiales como materiales compuestos, plásticos y materiales poliméricos. al agregar dispositivos ambientales, se pueden realizar pruebas de propiedades mecánicas en entornos de alta y baja temperatura.

Con el desarrollo de Internet de las cosas y la tecnología de Big data, la máquina de prueba realizará funciones más inteligentes de análisis de datos y monitoreo remoto, proporcionando un soporte de plataforma más potente para la investigación científica de materiales. Como equipo central para la prueba de las propiedades mecánicas de los materiales, la máquina de prueba universal servohidráulicas controlada por microcomputadoras proporciona medios de prueba confiables para diversas industrias a través de la combinación de maquinaria de precisión, transmisión hidráulica y tecnología de control digital. Sus características de alta precisión, multifuncionales e inteligentes lo convierten en una herramienta moderna de detección industrial e investigación científica. Con la expansión de los avances tecnológicos y las necesidades de aplicaciones, esta plataforma tecnológica continuará desarrollándose hacia una mayor precisión y una mayor inteligencia, proporcionando un soporte técnico más fuerte para la ciencia de materiales y el control de calidad industrial.