Inspección del equipo: confirme que el cable de alimentación y el cable de datos están conectados correctamente, y verifique si el botón de parada de emergencia y el bloque de límite son normales.

Confirmación ambiental: asegúrese de que el ambiente de prueba no tenga vibraciones, interferencias de campo magnético fuertes y que la temperatura y la humedad cumplan con los requisitos.

Preparación de la muestra: preparación de la muestra de acuerdo con los requisitos estándar (por ejemplo, la muestra de tracción metálica debe cumplir con GB / T 228.1-2010) para garantizar un tamaño preciso y una superficie lisa.

Proceso de operación de prueba

Encendido y precalentamiento: precalentar el equipo durante 15 minutos después de conectar la fuente de alimentación para garantizar el funcionamiento estable del sistema.

Configuración del software: inicie el software de prueba, seleccione el estándar de prueba e introduzca los parámetros de la muestra (tipo de material, tamaño, número de lote).

Instalación de la plantilla: seleccione la plantilla adecuada de acuerdo con el tipo de prueba (estiramiento, compresión, flexión) para asegurarse de que la muestra y la plantilla no se aflojan ni se deslizan.

Configuración de parámetros: establezca la velocidad de carga, la carga máxima y otros parámetros, y verifique la configuración de protección.

Inicio de la prueba: inicie la prueba a través de software o teclado principal, observe la deformación de la muestra y monitoree los datos de fuerza, desplazamiento y deformación en tiempo real.

Final de la prueba: después de que la muestra se rompe, el equipo detiene automáticamente la carga y guarda los datos, elimina la muestra y limpia la pinza.

Mantenimiento y mantenimiento

Limpieza diaria: limpiar la Mesa de trabajo y las pinzas después de cada prueba para mantener el equipo limpio.

Mantenimiento de lubricación: llene los tornillos de bola, tornillos de potencia y otros componentes de transmisión con aceite lubricante cada 3 meses.

Calibración periódica: solicitar la calibración de una institución profesional cada 0,5 - 1 años para garantizar la precisión del equipo.

Inspección de componentes: comprobar regularmente si los componentes de transmisión están sueltos, si la Caja de cambios tiene fugas de aceite y reemplazar los componentes envejecidos a tiempo.

Precauciones de Seguridad

Protección personal: los operadores deben usar guantes, gafas y otros artículos de protección para evitar lesiones cuando las muestras se rompen.

Está prohibido salir del trabajo: no se debe salir de la Sala de control sin autorización durante el ensayo y estar listo para hacer frente a situaciones anormales.

Operación de corte de energía: durante el mantenimiento, es necesario apagar la fuente de alimentación de la máquina de prueba antes de cortar la fuente de alimentación general de la línea para garantizar la seguridad.