El siguiente es un análisis profesional de los puntos clave del uso central de tubos aislantes de tela de vidrio epoxidado, que cubre los enlaces clave de selección, construcción, operación y mantenimiento:

I. selección de materiales y pretratamiento

1. principio de adecuación

- seleccionar el espesor de la pared de acuerdo con el nivel de tensión (por ejemplo, se recomienda ≥ 3 mm por debajo de 10 kv), y la escena de alta tensión debe adoptar una estructura compuesta de varias capas.

Verificar la resistencia a la presión del medio (en condiciones normales debe ser superior a 25 kV / mm), y las condiciones especiales de trabajo deben verificarse mediante pruebas de descarga parcial.

- la tolerancia del diámetro del tubo se controla dentro de ± 0,5%, asegurando una estrecha cooperación con el cable / conector.

2. normas de pretratamiento de superficies

Limpiar la superficie con etanol anhidro antes de usarlo, eliminar la grasa y el polvo, y prohibir el uso de disolventes que contengan silicio.

- las caras finales de Corte deben ser pulidas y lisas y chamuradas (1 × 45 °) para eliminar la concentración de campos eléctricos causada por burras.

Requisitos del entorno de almacenamiento: temperatura 15 - 35 ° C y humedad relativa inferior al 60%, evitando el amarillamiento causado por la luz solar directa.

II. especificaciones del proceso de instalación

1. puntos clave de la operación de la carcasa térmica

Tratamiento de precalentamiento: calentar uniformemente a 80 - 120 ° c con una pistola de pulverización de propano para evitar el contacto directo con fuego abierto.

- control de contracción: la contracción longitudinal no supera el 90% del valor de diseño y no hay burbujas plisadas horizontalmente.

- Refuerzo del sellado: doble protección de la cinta semiconductora + cinta autoadhesiva envuelta en la superposición, dejando una brecha de 2 mm entre las capas.

2. habilidades de aplicación de enredo en frío

El ángulo de devanado en espiral se mantiene en 45 °, con una cobertura de ≥ 70% por capa, y el extremo se extiende a 50 mm fuera de la capa de blindaje de tierra.

- el tratamiento de adelgazamiento escalonado se adopta en la interfaz, y la longitud de la zona de transición del espesor es ≥ 2 veces el diámetro del tubo.

Después de la solidificación, se realiza la prueba de resistencia a la presión de frecuencia de Potencia (estado seco): tensión de prueba = 2U + 1kv, sin ruptura durante 1 min.

III. sistema de Seguridad y pruebas

1. normas de seguridad eléctrica

- antes y después de la instalación, es necesario medir la resistencia de aislamiento (≥ 1G Omega @ 500V megger), y el ambiente húmedo debe duplicarse para la evaluación.

- realizar pruebas periódicas de imágenes térmicas infrarrojas, y los puntos anormales de diferencia de temperatura indican defectos internos.

Está estrictamente prohibido trabajar con electricidad, y si se necesita mantenimiento en línea, se debe implementar el procedimiento de inspección de energía de corte de energía.

2. métodos de evaluación del envejecimiento

- pruebas microscópicas: muestras cada dos años para el análisis de microscopía electrónica de barrido para observar el Estado de la interfaz de fibra de vidrio / resina.

- juicio macro: cambiar inmediatamente cuando aparezcan grietas superficiales, ampollas o blanqueamiento de color.

- predicción de la vida útil: la vida útil de diseño en condiciones normales es ≥ 20 años, calculada a partir del modelo arrhenius.

El rendimiento de los tubos aislantes de tela de vidrio Epóxido depende de la gestión de todo el ciclo de vida, desde la contabilidad de los parámetros eléctricos en la etapa de selección, hasta el control ambiental del proceso de instalación, pasando por el monitoreo del Estado durante la operación, cada enlace debe implementar estrictamente las especificaciones técnicas. Se recomienda establecer un sistema de cuentas digitales para registrar los datos de cada prueba y el historial de mantenimiento para lograr el mantenimiento preventivo. Para las aplicaciones en condiciones especiales de trabajo, se deben unir proveedores de materiales para llevar a cabo pruebas de envejecimiento acelerado y formular soluciones personalizadas.