Instrucciones de uso del reactor de agitación impulsado por fuerza magnética

I,Reactor de agitación impulsado por fuerza magnética finalCaracterísticas y uso:

El reactor es un dispositivo de reacción de agitación para la reacción química de materiales químicos de gas - líquido, líquido - líquido y fase dos, que puede hacer que varios materiales químicos se mezclen completamente a alta presión y temperatura para fortalecer el proceso de transferencia de masa y calor.

El dispositivo se caracteriza principalmente por una estructura de sellado estático, y el Acoplamiento magnético se utiliza entre el agitador y la transmisión del motor. debido a su momento de transmisión sin contacto, el sellado dinámico se reemplaza por un sellado estático, que puede * resolver el problema de fuga que el sellado mecánico anterior y el sellado de relleno no pueden resolver, haciendo que todo el componente de mezcla dieléctrica * funcione en un Estado sellado, por lo que es más adecuado para la reacción de varios medios químicos inflamables y explosivos, altamente tóxicos, valiosos y otros medios permeables *, y es un equipo de reacción sin fugas para la reacción de sulfuro, fluoración, hidrogenación, oxidación y otras reacciones en procesos petroleros, químicos, sintéticos orgánicos, alimentos y Otros procesos.

De acuerdo con las propiedades de corrosión del material, el material de contacto del cuerpo principal del reactor se puede hacer de acero inoxidable de varias marcas y titanio, níquel, zirconia, tantalio, revestimiento de tetrafluorocarburo y otros materiales metálicos para evitar la corrosión del material de reacción al cuerpo principal.

2. principales parámetros técnicos:

1. principales parámetros técnicos:

Indicadores proyecto	Volumen nominal l
	0,1 a 0,5	1	2	3
Presión de trabajo MPA	≤ 35,0Mpa
temperatura de trabajo℃	≤450℃
Método de calentamiento	Electricidad, vapor, aceite térmico, infrarrojo lejano, circulación de agua, etc.
Potencia de calentamiento kW	1	1.5	1.5	2
Velocidad de agitación R / min	De 20 a 1500r / min se puede ajustar
Potencia del motor W	80
Selección del material principal	Acero inoxidable 321, 304, 316l, etc., de varias marcas, titanio, níquel, zirconio, tantalio, aleación de harbin, etc.
Controlador	Equipado con un regulador automático de temperatura eip, con función de visualización de velocidad y regulación de velocidad gradual, el voltaje de calefacción es ajustable, puede lograr el propósito de temperatura constante automática, equipado con un voltímetro de calefacción, un amperímetro de motor y una pantalla de tiempo de trabajo.
Entorno de trabajo del controlador	Temperatura ambiente 0 a 50Grados celsius, humedad relativa 30~ 85%, sin polvo conductor en el medio circundante, gas corrosivo egipcio

Indica:0,1 a 0,25l sin bobina de enfriamiento interno, 0,1 a 0,5l sin boca de alimentación sólida. La presión de uso del caldero convencional es de 9,8 mpa, la velocidad de agitación es ajustable de 20 a 1500r / min, y la temperatura de trabajo es de 300.℃El material de contacto principal es de acero inoxidable 1gr18ni9ti; Apertura de la tapa del caldero convencional: la boca de fase gaseosa está equipada con una válvula en forma de aguja, la boca de fase líquida está equipada con una válvula en forma de aguja y un tubo inferior insertado en el caldero, la boca de alimentación sólida está equipada con un tapón de alambre, la boca de temperatura de medición y control está equipada con una resistencia al platino, la boca de explosión de seguridad del manómetro está equipada con un manómetro y un dispositivo seguro a prueba de explosiones, y la entrada y salida del tubo de refrigeración en el Si el usuario tiene requisitos especiales en la tapa del caldero, la apertura del caldero, la estructura interna, el nivel de presión, las palas de mezcla y otros dispositivos auxiliares (como el dispositivo de retorno de condensación, el tanque de alimentación a presión constante, el dispositivo receptor, el refrigerante, etc.), se puede procesar y fabricar de acuerdo con los requisitos del usuario; Para los indicadores técnicos del reactor con requisitos especiales del usuario, prevalecerán de acuerdo con el letrero del equipo comprado, y si hay requisitos especiales de apoyo, se acordará en el contrato.

3. introducción a la estructura y principios de funcionamiento:

1. está compuesto principalmente por el cuerpo del caldero, la tapa del caldero, el agitador magnético, el calentador, la válvula, la boca de alimentación sólida, la bobina de refrigeración interna, el dispositivo de explosión de seguridad, el manómetro, el controlador y el dispositivo de elevación.

(1) el cuerpo del caldero y la tapa del caldero se procesan en acero inoxidable u otros materiales metálicos, el cuerpo del caldero y la brida se conectan roscadamente o se soldan directamente, la tapa del caldero es una tapa plana o convexa integral, el sellado del cuerpo del caldero y la tapa del caldero se sella con juntas o líneas esféricas entre la superficie cónica del cuerpo del caldero y la tapa del caldero, y los dos toman prestados pernos principales distribuidos uniformemente en la dirección circunstancial de la brida para sellar apretando las tuercas, el sellado es confiable y sin fugas.

（2）、Agitador magnético: el cuerpo de acero magnético externo es impulsado por un servomotor para girar, y el cuerpo de acero magnético externo conduce el cuerpo de acero magnético interno, el eje de mezcla y la hoja de mezcla a girar a través de la línea de fuerza magnética, logrando así el propósito de la mezcla. Para garantizar el funcionamiento normal del agitador magnético, el agitador magnético está equipado con una chaqueta de agua de enfriamiento. cuando se utiliza una temperatura superior a 100 grados, es necesario introducir agua de enfriamiento entre las chaquetas de agua de enfriamiento para reducir la temperatura y garantizar que el material magnético del agitador magnético no se desmagnetice.

(3) calentador: el exterior del cuerpo del caldero está equipado con un núcleo de horno de carburo de silicio en forma de barril, en el que el cable de resistencia al calentamiento está conectado en serie, con las características de un efecto de conducción térmica uniforme y una velocidad de calentamiento rápida, y el cable de salida está conectado con el controlador a través de un asiento de cableado y un cable. O calentar el aceite térmico del tubo de calefacción eléctrica, soldar la chaqueta en la brida fuera del cuerpo del caldero, cargar el aceite térmico del tubo de calefacción eléctrica en la chaqueta, y calentar el aceite térmico de la chaqueta a través del tubo de calefacción para lograr el propósito de calentar. O calentar directamente con un calentador de infrarrojo lejano o con vapor o baño de agua, etc.

(4) la parte superior o lateral de la tapa del caldero está equipada con una válvula de admisión de aire, una válvula de muestreo, un dispositivo de medición y control de temperatura, un dispositivo de explosión de Seguridad y una bobina de refrigeración, etc. las válvulas externas, los manómetros, etc., están en contacto con la línea de arco circular o están conectados directamente a través de una manga de tarjeta, y se sellan apretando las tuercas positivas y negativas o se soldan directamente con accesorios de tubería; La válvula es una válvula de aguja o una válvula de bola, que se apoya de acuerdo con los requisitos del usuario; La válvula de muestreo descarga el material en el caldero a través de un tubo de fondo insertado en el caldero a través de la presión en el caldero; La bobina de enfriamiento está conectada directamente con la tapa del caldero, y la boca de agua en la tapa del caldero se circula en agua para desempeñar un papel de enfriamiento, y la bobina de enfriamiento es un tubo en forma de serpiente o un tubo en forma de U.

(5) el dispositivo de explosión de Seguridad está compuesto por un soporte de disco de explosión o un dispositivo de Seguridad de descarga de presión ensamblado con una válvula de Seguridad. cuando la diferencia de presión en el interior del disco de explosión alcanza el valor de presión predeterminado a la temperatura predeterminada, el disco de explosión o la válvula de Seguridad pueden actuar para descargar el medio de presión.

(6) uso de la boca de alimentación sólida: afloje el tapón de alambre con una llave inglesa, enjuague la boca de alimentación con líquido de reacción después de cargar, apriete el bloqueo de alambre después de no tener partículas metálicas, preste especial atención a mantener limpia la línea de sellado de la boca de alimentación.

(7) el dispositivo de elevación está compuesto por una base, un poste de apoyo, un hierro cuadrado de elevación, un tornillo, una rueda de mano de elevación y otros componentes. cuando se complete el trabajo, se desenroscan las tuercas entre el cuerpo del caldero y la tapa del caldero, y se gira la rueda de mano para levantar el hierro cuadrado de elevación y la tapa del caldero a través del tornillo; Durante el trabajo, girar la rueda de mano para bajar el hierro cuadrado y la tapa del caldero a través de un tornillo, y luego apretar la tuerca para trabajar. Si se trata de un reactor de apertura rápida de la brida, suelte los pernos en la parte superior de la brida, abra la brida, gire la rueda de mano para elevar el hierro cuadrado de elevación y la tapa de la tetera a través de un tornillo, luego retire el perno de fijación a la izquierda, gire el mango de volteo en la Parte trasera para voltear el cuerpo de la tetera a la posición adecuada y verter el material en la tetera.

2. controlador convencional

La carcasa del controlador adopta la carcasa del Gabinete terminado, todos los componentes eléctricos se ensamblan en el panel y la plataforma inferior para facilitar el mantenimiento y la revisión, y el panel está equipado con un interruptor de alimentación general, un medidor de ajuste de temperatura EIP terminado y un botón de ajuste de velocidad de mezcla; Está equipado con un amperímetro de motor, un voltímetro de calefacción, un indicador de tiempo de trabajo, un indicador de velocidad de agitación, etc. Detrás de la carcasa de la Caja se instalan terminales y enchufes como fuente de alimentación, dispositivo de calefacción, motor, sonda de medición de temperatura, elemento de medición de velocidad, etc., y se instala seguro general de fuente de alimentación, seguro de calefacción, seguro de motor, etc.

3. principio de control:

(1) parte de control automático de la temperatura de calefacción eléctrica:

El reactor está equipado con una resistencia al platino o un termómetro, que utiliza la diferencia de temperatura para generar diferentes cantidades eléctricas que se convierten en señales eléctricas y se transmiten al regulador de indicación de temperatura. el circuito de calefacción utiliza un regulador de tensión de estado sólido para ajustar la tensión, ajustando así el tamaño del Potenciómetro para cambiar el tamaño de la tensión de salida de calefacción para lograr un ajuste gradual de la tensión. si el ajuste es adecuado, se puede satisfacer el propósito de la velocidad de calentamiento y la temperatura constante.

(2) parte de control de velocidad de agitación:

El motor de accionamiento de agitación es un servomotor de corriente continua, su voltaje de bobina de excitación es suministrado por la rectificación de onda completa del semiconductor, el voltaje de la armadura es suministrado por la rectificación del puente de silicio controlable, y el tamaño del ángulo de conducción del elemento de rectificación de silicio controlable se ajusta en función del tamaño de Movimiento correspondiente del pulso de salida del Circuito de activación para lograr el propósito de la mezcla rotativa continua. La parte superior de la manga de aislamiento está equipada con un elemento de medición de velocidad por inducción. cuando la mezcladora gira, el elemento de inducción produce una fuerza motriz por inducción. el valor potencial corresponde a la velocidad de agitación. el potencial eléctrico se transmite al tacómetro, es decir, muestra la velocidad de agitación de la mezcladora.

IV. instalación y uso:

1,AutoclaveInstalación y uso:

(1) lugar de la instalación:Reactor de alta presiónSe instalará en una Sala de Operaciones de alta presión que cumpla con los requisitos a prueba de explosiones, equipada con varias unidades.AutoclaveAl mismo tiempo, se colocará por separado, cada dos unidades se separarán por paredes a prueba de explosiones seguras, cada Sala de Operaciones tendrá acceso y salida al aire libre, y cuando exista un medio explosivo, se garantizará una buena ventilación del equipo.

(2) después de abrir el embalaje, verifique si el equipo está dañado. de acuerdo con el modelo del equipo, instale el equipo de acuerdo con el diagrama estructural posterior. si el método de calentamiento es aceite térmico y calefacción eléctrica, compre el modelo correspondiente de aceite térmico de acuerdo con la temperatura de uso (nota: el aceite térmico no permite contener agua). al agregar, Abra la boca de llenado en la parte superior de la chaqueta y la boca de nivel de aceite en la parte media y superior de la chaqueta. al repostar, puede repostar en la boca de nivel de aceite a través de la boca de llenado. después de repostar, atornille la boca de nivel de aceite para evitar la presión. las piezas equipadas se verifican de acuerdo con la lista de embalaje.

(3) instalación y sellado del cuerpo del caldero y la tapa del caldero: el cuerpo del caldero y la tapa del caldero están en contacto con la línea de la superficie del arco con una junta o una superficie cónica. al apretar la tuerca principal, deben apretarse mutuamente para lograr un buen efecto de sellado. al apretar la tuerca principal, deben apretarse gradualmente muchas veces diagonalmente simétricas. la fuerza es uniforme. no se permite que la tapa del caldero se incline hacia un lado para lograr un buen efecto de sellado. al apretar la tuerca principal, no debe exceder el par de apriete prescrito de 40 a 120n.m. Alcance para evitar que la superficie de sellado se apriete o se desgaste por sobrecarga, la superficie de sellado debe cuidarse especialmente, limpiar la superficie de sellado superior e inferior con papel o tela relativamente suaves antes de cada instalación, prestar especial atención a no tocar las cicatrices en el cuerpo del caldero y la superficie de sellado de la tapa del caldero, si se opera razonablemente, se pueden usar más de 10000 veces, después de que la superficie de sellado se rompe, es necesario volver a procesar y reparar para lograr un buen rendimiento de sellado, al quitar la tapa del caldero, la superficie de sellado superior e inferior debe levantarse lentamente para evitar que la superficie de sellado entre el cuerpo del caldero y la tapa del caldero choque entre sí. Si el sello está sellado con juntas (tetrafluoro, almohadillas de aluminio, almohadillas de cobre, almohadillas de amianto, etc.), se puede lograr un buen efecto de sellado apretando la tuerca principal.

(4) la instalación de válvulas, medidores de presión y válvulas de Seguridad logra el efecto de sellado apretando las tuercas positivas y negativas. las superficies de sellado de arco que conectan los dos extremos no deben girar relativamente. al montar todas las piezas de conexión de tornillo, deben aplicarse lubricantes o grafito mezclado con aceite para evitar la muerte. Uso de la válvula: la válvula en forma de aguja está sellada con un cable, basta con girar suavemente la aguja de la válvula y presionar la superficie de sellado para lograr un buen rendimiento de sellado, prohibiendo la fuerza excesiva para evitar daños a la superficie de sellado.

(5) después de la instalación del equipo, introduzca una cierta cantidad de nitrógeno para garantizar la presión durante 30 minutos, verifique si hay fugas, use espuma de jabón para encontrar los puntos de fuga de la tubería y la boca de la tubería, suelte el gas y apriete después de encontrarlos, y vuelva a introducir la prueba de presión de nitrógeno para garantizar que no haya fugas y comience el trabajo normal.

(6) cuando el calentamiento se calienta, la velocidad de calentamiento no debe ser superior a 100.℃/h， La Potencia de calentamiento debe aumentar lentamente desde la baja tensión. Cuando se enfría, se puede enfriar internamente con agua a través de la bobina de enfriamiento, y se prohíbe el enfriamiento rápido para evitar que el estrés excesivo de la diferencia de temperatura cause grietas en la bobina de enfriamiento y el cuerpo del caldero. Cuando la temperatura en el caldero supera los 100 durante el trabajoA ° c,Agitador magnéticoLa chaqueta de agua entre la tapa del caldero debe pasar por agua de enfriamiento para garantizar que la temperatura del agua sea inferior a 35 grados Celsius para evitar la desmagnetización del acero magnético.

(7) dispositivo de seguridad: se utiliza una placa de voladura de metal de arco positivo, el material es de acero inoxidable, fabricada de acuerdo con la norma nacional gb567 - 89 "condiciones técnicas de voladura de metal de arco", que se ha probado fuera de la fábrica y no se puede ajustar a voluntad. Si se ha explotado, es necesario volver a reemplazarlo, el período de reemplazo es determinado por la unidad de uso de acuerdo con la situación real de la unidad, para aquellos que superan la presión de explosión calibrada del disco de explosión y no explotan, se debe reemplazar, con frecuencia no más del 80% de la presión inferior del disco de explosión, y se debe prestar atención a la convexidad del disco de explosión hacia arriba al reemplazar.

(8) después de la reacción, primero se enfría, luego se descarga el gas en el caldero al aire libre a través de la tubería, para que la presión en el caldero se reduzca a la presión atmosférica, está estrictamente prohibido desmontarlo con presión, y luego se aflojan y descargan simétricamente los pernos principales y las tuercas, y luego se retira cuidadosamente la tapa del caldero (o Se levanta la tapa del caldero) y se coloca en el soporte. durante el proceso de descarga, se debe prestar especial atención a proteger la superficie de sellado.

(9) limpieza en el caldero: después de cada operación, use un líquido de limpieza (use un líquido de limpieza para evitar la corrosión del material principal) para eliminar los residuos del cuerpo del caldero y la superficie de sellado, debe limpiarse y mantenerse limpia con frecuencia, y no se permite la limpieza con sustancias duras o artículos con superficie áspera.

2. instalación y uso del controlador:

(1) después de abrir la Caja de embalaje, el controlador debe ser inspeccionado visualmente, si hay daños o corrosión debido al transporte y almacenamiento deficientes, sostener el pie para ver si el controlador está horizontal y comprobar si el Movimiento de la parte móvil es flexible.

(2) de acuerdo con el nombre de cableado del panel trasero del controlador, cada equipo debe instalar un cable de tierra.

(3) después de cada trabajo, ajuste el valor de la velocidad de agitación a cero para evitar que el fusible se queme fácilmente la próxima vez que el motor se encienda demasiado grande.

(4) operación de calentamiento del calentador: siga las instrucciones de uso del termómetro del producto terminado configurado.

(5) ajuste de la velocidad de rotación:Cuando se utiliza, solo hay que presionar la flecha hacia arriba del controlador y ajustar el número mostrado a la velocidad deseada; Después de que se establece la velocidad de rotación, el motor y la batidora magnética comienzan a funcionar.Al mismo tiempo que se agita, la medición de la velocidad se realiza a través del campo magnético inducido del elemento Hall en la parte superior del cuerpo del caldero.El tacómetro muestra que la velocidad real alcanza directamente la velocidad establecida.

(6) mantenimiento y mantenimiento del instrumento de control: antes del funcionamiento normal, se debe comprobar cuidadosamente si hay anomalías, no se debe abrir la puerta trasera durante el funcionamiento, en caso de riesgo de descarga eléctrica, el instrumento de medición debe calibrarse regularmente para garantizar un trabajo preciso y confiable, el entorno de trabajo del equipo debe cumplir con los requisitos técnicos de seguridad, El instrumento que no se utiliza durante mucho tiempo y el instrumento que funciona en un ambiente húmedo durante mucho tiempo deben medirse de vez en cuando su resistencia general al aislamiento, y la resistencia general no debe ser inferior a 10 meohm.

V. precauciones:

1. enReactorPara hacer la reacción de diferentes medios en el medio, primero se debe averiguar si el Medio tiene corrosión en el material principal. ¡¡ las reacciones instantáneas son violentas, produciendo una gran cantidad de gas o reacciones químicas inflamables y explosivas a alta temperatura, así como las reacciones que contienen iones de cloro y iones de flúor en uhv, uht o medios que producen una corrosión grave del acero inoxidable deben ser ordenadas especialmente!

¡2. ¡ al cargar en el medio de reacción, no debe exceder el nivel de líquido de 2 / 3 del cuerpo del caldero!

¡3. ¡ está estrictamente prohibido desmontarlo con presión durante o al final del trabajo!

4. limpiezaAutoclaveAl hacerlo, se debe prestar especial atención a no verter agua u otros líquidos en el horno de calentamiento para evitar que el alambre del horno de calentamiento se queme. ¡Si se calienta el aceite térmico de la chaqueta, preste atención a no mezclar agua u otros líquidos al agregar el aceite térmico, ¡ verifique el nivel de aceite del aceite térmico de vez en cuando!

5. si hay un sonido anormal en el interior de la manga de aislamiento durante el funcionamiento, se debe detener para liberar la presión y comprobar si el sistema de mezcla tiene una situación Anormal. ¡Compruebe regularmente la cantidad de oscilación del eje de mezcla, si el impulso de oscilación es demasiado grande, ¡ debe reemplazar el rodamiento o la manga deslizante a tiempo!

6. conecte el voltaje correspondiente de acuerdo con el voltaje de uso del controlador, 220V en una sola fase y 380v en tres fases, y la línea de fuego y la línea cero del controlador no se conecten al revés; ¡¡ el trabajo de cableado no se puede implementar en la transmisión de energía para evitar descargas eléctricas! ¡¡ para garantizar el funcionamiento normal del controlador y la seguridad personal del personal, debe conectarse a tierra! ¡El propio controlador no es a prueba de explosiones, ¡ por lo que se debe evitar el petróleo, el gas y otros entornos inflamables y explosivos!

¡7. ¡ cuando se determina la temperatura de reacción final de zui, no se permite cambiar el valor de ajuste de temperatura durante el proceso de calentamiento para evitar un gran exceso de temperatura!

¡8. bajo la premisa de conectar la fuente de alimentación del controlador, incluso sin encender interruptores como la mezcla de calefacción, el terminal de salida del panel trasero del controlador está cargado, ¡ no se permite tirar y tocar ningún enchufe durante la operación!

¡9. la visualización del tiempo de trabajo es un microcomputador de un solo chip interno 8031, que se cronometra mediante la acumulación de frecuencia dividida interna. cada Corte de energía hará que los datos acumulados internamente desaparezcan. en la operación, se debe tener en cuenta que la visualización del tiempo de trabajo se divide en unidades y el tiempo de trabajo grande de Zui Es de 9999 minutos (166,5 horas)!

¡10. la posición de detección correcta para la visualización de la velocidad de rotación es crucial para la visualización estable de la velocidad de rotación. esta posición se ha ajustado al salir de la fábrica, ¡ no se debe ajustar a voluntad!

¡11. cada vez que se enciende, se requiere que cualquier botón esté en el Estado inicial, lo que requiere que el operador desarrolle buenos hábitos de trabajo y retorne la perilla a la pequeña posición de Zui después de cada trabajo para evitar grandes daños al controlador debido a la sobrecarga de corriente la próxima vez que se encienda!

¡12. ¡ se prueban regularmente varios instrumentos y dispositivos de descarga de voladura para garantizar su trabajo preciso y confiable, y el entorno de trabajo del equipo debe cumplir con los requisitos de las especificaciones técnicas de seguridad!

¡13. ¡ al instalar, conecte la boca de descarga de voladura al aire libre a través de la tubería!

14. cuando el caldero esté fuera de servicio durante mucho tiempo, el interior y el exterior del caldero deben limpiarse y limpiarse sin agua ni otros materiales, y almacenarse en un lugar limpio, seco y no corrosivo.

Vi,ControladorFallas comunes y métodos de solución de problemas:

Prólogo número	Fenómeno de falla	posibles causas	Método de exclusión
1,	El interruptor de alimentación no está encendido cuando se conecta a la fuente de alimentación, pero el voltímetro de calefacción está indicado y no es ajustable.	1. los terminales están sueltos o en mal contacto. 2. el alambre del horno de calentamiento se quema o el contacto en la articulación de porcelana es malo. 3. el regulador de tensión de estado sólido en el interior del controlador está dañado. 4. calentar el anillo de pérdida de fusibles.	1. apriete los postes de cableado. 2. use un medidor para medir si hay resistencia en el terminal (cortar la fuente de alimentación). 3. reemplazar el regulador de tensión de estado sólido por modelo. 4. reemplazar el fusible.
2,	Tire del interruptor de alimentación sin ninguna indicación.	1. el fusible de la fuente de alimentación general está dañado. 2. el contacto interno del interruptor de alimentación es malo. 3. hay un error en la fuente de alimentación.	1. reemplazar el fusible. 2. reemplazar el interruptor de torsión. 3. medir el voltaje de la fuente de alimentación utilizada con un medidor y corregirlo.
3,	No hay temperatura que muestre o aparezca valores negativos.	1. el cableado y la soldadura de los termómetros están en contacto entre sí, y el contacto con el enchufe del controlador se puede enchufar mal. 2. los termómetros están dañados y cortados. 3. el termómetro está dañado.	1. abra el conector del termómetro para volver a soldar o cambiar la posición del cableado, y vuelva a conectar el enchufe del termómetro. 2. reemplazar el par de calor. 3. reemplazar el termómetro.
4,	Abra la mezcla para ajustar el potenciómetro, pero el motor no gira.	1. el fusible de mezcla está dañado. 2. el silicio controlable está dañado. 3. la terminal del motor se desconecta. 4. el interruptor del potenciómetro en el panel está dañado. 5. hay componentes dañados en la placa de circuito general.	1. reemplazar el fusible. 2. medir el valor de resistencia entre los Electrodos de control del cátodo de silicio controlable con un multímetro rx1, una resistencia positiva de 30 - 40 Omega y una resistencia inversa de 60 - 80 omega, y luego utilizar un circuito para determinar si el rendimiento del silicio controlable se ha deteriorado, como encender la bombilla tan pronto como toca, desconectar el electrodo de control, y la iluminación de la bombilla demuestra que el silicio controlable no está dañado. 3. medir con un multímetro de acuerdo con el mapa de líneas, detectar fallas y corregirlas. 4. retire el Potenciómetro y ajuste lentamente el contacto con el medidor en los dos pies del Potenciómetro para ver si hay un fenómeno de desconexión, de lo contrario reemplace. 5. a partir de la verificación de la tensión de alimentación del circuito, vea si la salida de tensión de 55v y 20v del transformador, y verifique q1q2, bt33, a940, Potenciómetro de 10k, transformador de pulso, etc.
5,	Encienda el interruptor de mezcla para quemar el fusible o reemplazarlo inmediatamente para quemarlo.	1. el cableado del motor está cortocircuito. 2. se quemaron diodos en el cableado de silicio controlado. 3. ruptura de silicio controlable. 4. la bobina de excitación del motor está cortocircuitada.	1. corregir el cableado. 2. para medir los diodos con un multímetro, la resistencia positiva debe ser de 15 - 20 Omega y la inversión debe ser infinita. 3. la medición de la resistencia entre 3cta y k con el archivo 10K del cuadro debe ser infinita, de lo contrario se dañará. 4. reemplazar el motor eléctrico Resistencia normal: 123w (1,9k)(...) 185W (1.5K) 355W (1.5K)
6,	La velocidad de rotación funciona normalmente, pero la velocidad de agitación no se muestra.	1. detectar si el cable del enchufe de medición de velocidad y el componente de la Sala están dañados. 2. la manga de medición de velocidad superior del agitador magnético se desplaza. 3. invierta la posición del componente Hall durante su mantenimiento. 4. el acero magnético de medición de velocidad en el interior del equipo se cae o desmagnetiza.	1. medir con un multímetro para ver si el cable de medición de velocidad tiene un mal contacto y un fenómeno de soldadura abierta. 2. mueva ligeramente la manga de medición de velocidad hacia arriba, hacia abajo, izquierda y derecha, y apriete después de que la velocidad de rotación se estabilice. 3. el componente Hall se divide en polos ns, y este controlador selecciona la medición de velocidad de polos N. 4. el cuerpo de acero magnético de medición de velocidad es más sensible al hidrógeno, si está roto por hidrógeno, por favor póngase en contacto con la fábrica.
7,	La temperatura no se puede controlar en el Estado de control automático.	1. el regulador de tensión de estado sólido se quema.	1. reemplazar el regulador de tensión de estado sólido de acuerdo con el modelo original