Como equipo central de medición de materiales a granel, la estabilidad y precisión de las pesas industriales están directamente relacionadas con los costos de producción y operación de las empresas. El sistema de mantenimiento científico puede prolongar efectivamente la vida útil del equipo y reducir la tasa de falla. a continuación, se expone el plan de mantenimiento estandarizado desde seis dimensiones.
I. mantenimiento básico diario
Antes y después de la operación diaria, se deben realizar inspecciones básicas: eliminar los materiales dispersos y los cuerpos extraños en la superficie del cuerpo de la báscula para evitar sensores de bloqueo; Comprobar si la zanja de drenaje del pozo de cimentación es fluida y evitar la inmersión de agua en los terminales de cableado; Observar si es normal que el valor del instrumento vuelva a cero, y si hay un valor residual, es necesario volver a calibrar. Para los escenarios de pesaje dinámico que se utilizan con frecuencia, se recomienda realizar operaciones rápidas de eliminación de polvo después de cada turno, centrándose en limpiar las grietas de la Plataforma de báscula y las áreas de desviación de laderas.
2. mantenimiento del sistema mecánico de pesaje
La estructura de acero del cuerpo de la báscula debe eliminarse regularmente de óxido y anticorrosión, las zonas húmedas costeras deben pulverizarse con aceite antioxidante mensualmente, y las zonas secas interiores pueden tratarse trimestralmente. Los pernos de apoyo deben mantenerse apretados, y cuando se encuentren sueltos, deben apretarse a tiempo y marcarse a prueba de aflojamiento. La brecha entre el dispositivo de límite de la Plataforma de báscula debe controlarse en el rango de 3 - 5 mm, lo que resulta en un pesaje inexacto después de la asamblea, y lo que es demasiado pequeño limita el espacio de expansión de calor y contracción de frío. Cada año, antes de la temporada de lluvias, es necesario comprobar el valor de la resistencia a la tierra para garantizar ≤ 4 Omega para eliminar la interferencia estática.
3. mantenimiento preciso de los sensores
Como componente central de pesaje, los sensores de tensión deben centrarse en: está prohibido realizar operaciones de soldadura eléctrica en la Plataforma de pesaje para evitar que el impacto de la corriente dañe los sensores; Revise regularmente las conexiones de cable del sensor y descubra que la oxidación debe pulir la superficie de contacto a tiempo y aplicar pasta eléctrica; En un entorno de baja temperatura, es necesario seleccionar la articulación del sensor de lubricación de silicona resistente a baja temperatura. Se recomienda realizar una prueba de voltaje de excitación cada seis meses y verificar la lineal de la señal de salida con un detector especial.
IV. protección del sistema eléctrico
El Gabinete de control debe mantenerse ventilado y seco, y el Deshumidificador debe estar equipado durante la temporada de lluvias para controlar la humedad por debajo del 60%. Los terminales de cableado deben apretarse trimestralmente, centrándose en la inspección de la integridad de la capa de blindaje del cable de alimentación y el cable de señal. Las zonas propensas a rayos deben instalar protectores de oleadas y probar el rendimiento de puesta a tierra de los dispositivos de protección contra rayos antes de la temporada anual de tormentas eléctricas. La acumulación de ceniza en la placa de circuito interno del instrumento de pesaje afectará la precisión de conversión de datos, que se puede limpiar con un cepillo y una aspiradora.
V. calibración profesional periódica
La nueva libra instalada debe calibrarse después de un período de estabilización estática de 72 horas. El ciclo de calibración convencional es de medio año, y los escenarios de uso frecuente deben reducirse a tres meses. Al calibrar, se debe utilizar un peso estándar para la prueba de segmento de rango, centrándose en verificar el error de repetibilidad del punto de pesaje máximo. Se encontró que la diferencia de ángulo estaba por encima del límite, por lo que es necesario ajustar el nivel de la Plataforma de pesaje y corregir la diferencia de altura de las cuatro esquinas mediante almohadillas de hierro y otros medios.
6. eliminación de situaciones anormales
En caso de que los datos de pesaje salten, se debe detener inmediatamente la Operación para comprobar si los pernos de límite están muertos; La mayoría de los códigos caóticos de visualización se deben a la relajación de los terminales de cableado; Cuando la deriva cero supera ± 2e, es necesario comprobar si el elástico del sensor está deformado. El problema de la elevación del cuerpo de la báscula causado por el hielo en invierno se puede resolver colocando almohadillas de hierba antideslizantes, y está estrictamente prohibido Palear el hielo por la fuerza.
El establecimiento de un sistema de mantenimiento de cuatro niveles de "inspección diaria - Cuidado semanal - Escuela mensual - reparación anual", combinado con el sistema de monitoreo digital para monitorear el Estado del equipo en tiempo real, puede reducir la tasa de falla. A través del proceso de mantenimiento estandarizado, no sólo se puede garantizar la precisión del pesaje, sino también prolongar la vida útil del equipo y lograr grandes beneficios económicos.