Extractor ultrasónico de microondasTiene una pantalla LCD de alta definición de 3,7 pulgadas, operación táctil de inducción, proceso de pintura al horno de piano de la carcasa de toda la máquina, hermoso y generoso; Con los componentes centrales del ibdi alemán, el volumen de ultrasonido de toda la máquina es inferior al volumen de ultrasonido ordinario de más de 26 decibelios, la eficiencia de conversión de potencia de ultrasonido es alta, la Potencia no disminuye, el ultrasonido es fuerte y el efecto de respuesta de ultrasonido es bueno.
La estructura general es hermosa y generosa, lo que facilita el funcionamiento de las características del producto.
La tecnología de calefacción MCH y la tecnología de refrigeración de compresores importados tienen una alta eficiencia de conversión de frío y calor líquido, y la temperatura constante y la estabilidad pueden funcionar durante mucho tiempo. Sistema de disipación de calor, el trabajo de los componentes es más estable.
Método de verificación del rendimiento del extractor ultrasónico de microondas:
Pruebas funcionales:
Compruebe si las funciones de arranque, apagado, configuración de parámetros y control del equipo son normales para asegurarse de que el modo individual y colaborativo de microondas / ultrasonido se puede cambiar.
Verifique la precisión del control de temperatura y la estabilidad de la presión para evitar afectar el efecto de extracción debido a la desviación de los parámetros.
Pruebas de potencia y salida:
Utilice un medidor de potencia para detectar si la salida de microondas y ultrasonido es estable, y compare el valor establecido con el valor real.
Probar la consistencia de la salida de diferentes marchas de potencia para garantizar que los resultados de los experimentos repetidos sean confiables.
Distribución de energía y pruebas de enfoque:
A través de la medición de temperatura infrarroja o el papel térmico para detectar la uniformidad de la distribución de energía en la cavidad, se evita la descomposición de la muestra causada por el sobrecalentamiento local.
Se realiza una prueba de efecto de cavidad en el área de enfoque ultrasónico (como el experimento de perforación de papel de aluminio) para verificar la concentración de energía.
Prueba del sistema de seguridad:
Simular situaciones anormales (como sobrepresión y sobretemperatura) y verificar si la función de parada de emergencia y protección contra sobrecarga se activa.
Comprobar la resistencia a la presión de los contenedores cerrados para evitar el riesgo de fugas.