T0507 - 2005 método de prueba de fluidez de la pasta de cemento
1 propósito, ámbito de aplicación y criterios de referencia
Este método especifica el método de prueba para la fluidez del caucho de cemento.
Este método es adecuado para cemento Portland universal, cemento Portland de carretera y otras variedades de cemento que utilizan este método.
Criterios de referencia:
Método de ensayo de resistencia de la pasta de cemento (método iso) (t0506)
"Mezcladora planetaria de cemento y arena" (jct681)
2 instrumentos y materiales
2.1 mezcladora de arena de acciones: debe cumplir con las regulaciones actuales de la mezcladora de arena de cemento planetario (jct681).
22 medidor de flujo de arena de cemento (conocido como Mesa de salto): los requisitos técnicos y su método de instalación deben cumplir con las disposiciones del apéndice t0507a.
23 molde de prueba: hecho de material metálico, compuesto por un molde cónico truncado y una manga de molde. La pared interior del molde cónico debe ser lisa y el tamaño debe ser de 60 mm0,5 mm de altura; El diámetro interior de la boca superior es de 70 mm0,5 mm; Diámetro interior de la boca inferior 100 mm05 mm: la manga del molde de 120 mm de diámetro exterior de la boca inferior se utiliza con el molde cónico truncado
24 palos de apisonamiento: hechos de material metálico, con un diámetro de 20 mm10,5 mm y una longitud de unos 200 mm, la parte inferior de los palos de apisonamiento está en ángulo recto con el lado, su parte inferior es Lisa y el mango superior está rodando.
2.5 calibres: el rango de medición es de 200 mm y el valor de indexación es de 05Mm
2.6 cuchillo pequeño: boca recta, longitud superior a 80 mm
Cronómetro 27: el índice es 1s
Preparación del ensayo
3.1 preparación de materiales
La cantidad de material de caucho y arena se determina de acuerdo con los requisitos estándar correspondientes o el diseño de prueba. Las muestras de cemento, la arena estándar y el agua de prueba y las condiciones de prueba deben cumplir con los requisitos de t0506.
3.2 preparación de arena de pegamento
Se preparará de acuerdo con las regulaciones pertinentes en t0506.
4 pasos de prueba
41 si la Mesa de salto no se utiliza en 24 horas, primero salte 25 veces en un ciclo vacío.
42 al mismo tiempo que se prepara la arena de goma, limpie la encimera de la Mesa de salto con un paño de algodón húmedo, la pared interior del molde de prueba, la barra de prensado y los utensilios en contacto con la arena de goma, coloque el molde de prueba en el Centro de la encimera de la Mesa de salto y cubra con un paño de algodón húmedo.
43 la arena de caucho mezclada se carga rápidamente en el molde de prueba de flujo en dos capas, la primera capa se carga a una altura de aproximadamente 23 puntos del molde de cono truncado, se remata cinco veces en cada una de las dos direcciones perpendiculares entre sí con un cuchillo pequeño, se presiona uniformemente 15 veces desde el borde hasta el Centro con una barra de prensado, y luego se instala la segunda capa de arena de caucho, se instala a una altura de aproximadamente 20 mm del molde de cono truncado, se remata 10 veces con un cuchillo pequeño, y luego se presiona uniformemente 10 veces desde el borde hasta el Centro con una barra de prensado, lo que debe ser suficiente para llenar El molde de cono truncado. A la profundidad de prensado, la primera capa se tritura a 12 de la altura de la arena de pegamento, y la segunda capa no supera la superficie inferior triturada. El orden de prensado se muestra en las figuras t0507 - 1 y t05072. Al cargar arena de Goma y triturar, trate de tocarla firmemente con la mano y no la mueva.

Figura t0507 - 1 orden de prensado de la primera capa t0507 - 2 Orden de prensado de la segunda capa
Después de 44 golpes, retire la manga del molde, use un cuchillo pequeño desde el Centro hasta el borde para raspar y suavizar la arena de Goma que es más alta que el molde redondo del Cono de corte en dos ocasiones, y limpie la arena de Goma que cae sobre la Mesa. Levante suavemente el molde de cono truncado hacia arriba verticalmente, encienda inmediatamente la Mesa de salto, una vez por segundo, complete 25 latidos dentro de 25 ls
Después de 45 latiendo, se mide el diámetro máximo de difusión de la superficie inferior del caucho y su diámetro en la dirección vertical con una pinza, y se calcula el valor promedio, con precisión a 1 mm, que es la fluidez del caucho de cemento de esta cantidad de agua. La prueba de fluidez, desde el inicio de la mezcla de caucho y arena hasta el final del diámetro de difusión medido, debe completarse en 6 minutos.
4.6 En caso de controversia entre los resultados de los ensayos medidos por la Mesa de salto eléctrico y la Mesa de salto manual, prevalecerá la Mesa de salto eléctrico.
5 Informe de prueba
El informe de prueba debe incluir los siguientes contenidos.
(1) nombre del proyecto que requiere prueba
(2) variedades, especificaciones y origen de las materias primas
(3) número de muestra
(4) fecha y hora de la prueba
(5) nombre, modelo y número del instrumento y el equipo
(6) temperatura ambiente y humedad
7) normas de aplicación
(8) tipos de arena utilizada
(9) fluidez del caucho de cemento

Anexo t0507a Mesa de salto y su instalación
Este apéndice especifica los requisitos técnicos y los métodos de instalación de las mesas de salto, aplicables al diseño estructural y la verificación del rendimiento de las mesas de salto.
1 requisitos técnicos
A.1.1 la Mesa de salto (figura t0507a1) se compone principalmente de la parte de salto y la parte del bastidor.
Foto t0507a - 1 salta a la Mesa

A.1.2 la parte de salto está compuesta por una mesa de disco y un putt. La masa total es de 435 kg015 kg, y se distribuye uniformemente en el Centro de la barra de empuje. El diámetro de la Mesa del disco es de 300mm 1mm, hecha de Acero fundido con una dureza no inferior a 200hb, y el espesor del borde es de aproximadamente 5 mm. su superficie superior debe ser lisa, plana y recubierta de cromo duro. La rugosidad de la superficie ra está entre 0,8 y 1,6 um. El Centro izquierdo tiene un círculo tallado de 125 mm de diámetro para determinar la posición del molde de prueba cónico. Hay ocho líneas que apuntan hacia el Centro desde el borde exterior del disco, seis tendones radiantes en la Mesa separados por 45 grados, y se distribuyen separados por 60 grados. La planitud de la superficie del disco no supera los 0,1 mm. en el momento en que la parte palpitante cae, el remolcador no debe levantarse de la Cámara. La distancia de caída de la Mesa de salto es de 100 mm ± 0,2 mm. la diferencia de tolerancia entre la barra de empuje y el agujero del bastidor es de 0,05 - 0,10 mm.
A.13 la Cámara (figura t0507a2) está hecha de acero y su contorno de la superficie exterior debe ajustarse a la espiral de arquímedes. su radio aumenta uniformemente de 27 mm a 39 mm dentro de 360 ° y la superficie exterior de la cámara debe ser lisa. esquema de la Cámara t0507a - 2 (unidad de tamaño: mm

El bastidor A14 es un todo sólido hecho de acero, con tres barras de refuerzo distribuidas a 120 ° de distancia que extienden toda la altura del bastidor. Molienda fina en forma de anillo alrededor del agujero del marco. El eje del agujero del marco debe ser vertical a la superficie superior del Disco. Cuando el disco caiga y el bastidor se levante, la superficie de Contacto debe mantenerse lisa y paralela a la superficie superior del disco, mientras que en el rango de 360 * contacto
El eje de rotación A15 está conectado a un motor o rueda manual con una velocidad de 60 RMN sin dispositivo de reducción de velocidad exterior, y su mecanismo de rotación garantiza que la Mesa de salto complete 25 latidos en 25 S.
La base de la Mesa de salto A16 tiene tres agujeros de 12 mm de diámetro para conectarse a la base, y los tres agujeros se distribuyen en los lados.
En un círculo de 200 mm.
A.2 instalación y mantenimiento
A.2.1 la Mesa de salto debe instalarse en una base de hormigón horizontal endurecida a través de pernos de expansión. La base está hecha de hormigón ordinario, con una base de unos 400 mm x 400 mm y una altura de unos 690 mm.
La barra de empuje A22 y su agujero del eje deben mantenerse limpios y ligeramente lubricados. La superficie de contacto del disco con el bastidor no debe tener aceite. La aplicación de aceite en la superficie de la Cámara puede reducir la fricción operativa.
A.3 verificación
La muestra estándar instalada para la Mesa de salto (jbw01 - 1 - 1) se verifica, y la diferencia entre el valor de fluidez determinado y la fluidez dada por la muestra estándar está dentro del rango prescrito, por lo que el rendimiento de uso de la Mesa de salto está calificado.