Válvula de inyección multicanal de ultra alta presiónEs un equipo de control de fluidos de alta precisión y alta fiabilidad, que puede lograr la introducción precisa de muestras y el cambio de fluidos en condiciones de presión ultra alta, y es ampliamente utilizado en los campos farmacéutico, monitoreo ambiental, seguridad alimentaria y biomedicina.
La válvula de entrada de muestra multicanal de ultra alta presión está diseñada con precisión para garantizar un funcionamiento estable bajo la condición de * alta presión, y el rango de temperatura de paso de líquido cubre de 5 a 150 grados Celsius para satisfacer las necesidades de uso en el entorno polar. Admite el procesamiento simultáneo de muestras a través de múltiples canales, como 4 bits 8 pass, 5 bits 12 pass y otras configuraciones, que pueden cambiar con flexibilidad diferentes rutas de fluidos y optimizar la eficiencia de introducción de muestras. Este diseño mejora significativamente el flujo experimental o de producción cuando es necesario analizar múltiples componentes al mismo tiempo o procesar muestras complejas.
Proporcionado por la empresaVálvula de inyección multicanal de ultra alta presiónParámetros técnicos:
1. alta precisión y alta fiabilidad
2. * La presión alta puede alcanzar 120mpa (líquido)
3. temperatura de paso de líquido de 5 a 150 ℃.
4. material del núcleo de la válvula Peek
5. el material del cuerpo de la válvula es opcional (sus316l, n60, aleación de harbin)
6. modo de conducción: eléctrico y neumático
7. estándar RS232 / rs485, interfaz de comunicación I / o
8. tratamiento de pasivación de la superficie del cuerpo de la válvula (opcional)
Sugerencias de selección:
1. requisitos de presión y velocidad de flujo: seleccione el modelo de presión de acuerdo con las condiciones de alta presión experimentadas o producidas.
2. número de canales: seleccione el número de canales de acuerdo con la escala de procesamiento de muestras (por ejemplo, los experimentos a pequeña escala pueden usar 2 bits y 4 enlaces, y los experimentos a gran escala necesitan 6 bits y 14 enlaces).
3. compatibilidad del material: asegúrese de que los componentes de contacto líquido de la válvula (como el núcleo de la válvula y el cuerpo de la válvula) coincidan con las propiedades químicas de la muestra para evitar la corrosión o la contaminación.
4. requisitos de automatización: para integrarse con el sistema de automatización, se prefiere el modelo de accionamiento eléctrico que admite la comunicación RS232 / rs485.