Esbozo del programa

1. condiciones de diseño

Hay cuatro torres de desulfuración en una central eléctrica, todas con una altura de 40 metros, una temperatura de 70 grados Celsius y una presión atmosférica; El flujo de gases de combustión de 1, 2 y 4 es de 80000m3 / h; La fuerza de presión de la torre de desulfuración 3 es de 120000 metros 3 / h; El contenido de SO2 es de 1000 - 1200mg / m3; Las emisiones requeridas de SO2 son inferiores a 50 mg / m3.
Hay tres torres de desulfuración en la segunda central eléctrica, todas con una altura de 30 metros, una temperatura de 70 grados Celsius y una presión atmosférica; El flujo de gases de combustión de 1 y 2 es de 80000m3 / h; La fuerza de presión de la torre de desulfuración 3 es de 110.000 metros 3 / h; El contenido de SO2 es de 1000 - 1200mg / m3; Las emisiones requeridas de SO2 son inferiores a 50 mg / m3.

2. descripción del producto

2.1. ubicación y contenido de componentes de la detección (punto de muestreo)
Ubicación de monitoreo: salida de desulfuración y desnitrificación
Equipo de detección: so2;
Rango preseleccionado: 0 a 1000 ¿ 1 / m3 (ajustable)
2.2. método de muestreo: instalación de sonda / brida de muestreo (tipo de extracción)
2.3. principio de detección: principio ultravioleta SO2
2.4. núcleo de diseño del sistema de análisis: monitoreo en línea en tiempo real
2.5. propósito del proceso de detección
Monitorear, registrar y analizar el SO2 en la salida de desulfuración y desnitrificación de manera continua y en tiempo real, proporcionando una base para el control del proceso de retroalimentación.

3. configuración principal y parámetros

Modelo del sistema: erun - qz9340
Modelo de analizador: erun - qz9160
Objeto de análisis: SO2
Rango de medición: so2: 0 a 1000 ¿ 131; / MWH (ajustable)
Deriva cero: ≤ ± 0,1% fs / 7d
Deriva del rango: ≤ 0,1% fs / 7d
Repetibilidad: ≤ 0,5%
Señal de salida: 4 a 20 ma DC
Carga: ≤ 650 Omega
Fuente de alimentación: 220VAC 50hz

4. servicios públicos y condiciones de uso

Tensión de alimentación: ac220v ± 20%, frecuencia 50 ± 2hz; se recomienda tomar la electricidad en el lugar para garantizar que la tensión y la frecuencia de alimentación sean relativamente estables y proporcionadas por el usuario.
Casa de análisis: temperatura ambiente de los componentes del sistema: 5 a 40 grados celsius; Temperatura ambiente de los componentes del sistema: - 20 a 50 grados celsius; Humedad: ≤ 90%; Se recomienda instalar una cabaña de análisis en la Plataforma de la torre de desulfuración o instalarla en la Sala del equipo de analizador original, en principio, para garantizar que se cumplan los requisitos de las condiciones del equipo, la salida de datos sea precisa y el equipo funcione normalmente, trate de acortar la longitud del tubo de muestreo para facilitar la observación y El mantenimiento.
Requisitos de presión del sistema: 86 - 106 kPa (la presión del gas de combustión en el sitio cumple con los requisitos del sistema)
Requisitos de temperatura del gas de combustión del sistema: ≤ 400 ℃ (la temperatura del gas de combustión en el sitio cumple con los requisitos del sistema)
Requisitos de flujo de muestreo del sistema: 2l / MIN (determinado de acuerdo con el plan de instalación final, si la longitud del tubo de muestreo es superior a 10 m, se aumentará la bomba de extracción para cumplir con los requisitos de flujo de muestreo del sistema)
Pequeña presión del viento del instrumento del sistema: 0,3mpa
Consumo total de electricidad (kva) de todo el equipo: ≤ 5kva

Composición del programa
Sobre la base de los requisitos de la parte a, la situación in situ y las consideraciones de costos económicos, a través del diseño detallado y la verificación de los departamentos técnicos y de investigación in situ de nuestro personal, se forman inicialmente dos planes de detección:
Opción 1
La idea de diseño de este esquema es que cada torre de desulfuración esté equipada con un conjunto completo de sistemas de monitoreo de so2. este esquema puede monitorear ininterrumpidamente las emisiones de SO2 de cada torre de desulfuración en tiempo real, proporcionando una base para el control del proceso en tiempo real y detectando datos.precisoEl funcionamiento del sistema es estable, la cantidad de mantenimiento posterior es pequeña, la tecnología es simple, se puede resolver el problema de monitoreo de una sola vez, la posibilidad de transformación técnica posterior es pequeña, y el costo de instalar materiales auxiliares y personal de puesta en marcha en el sitio es bajo.
Diagrama esquemático del sistema:

Opción 2
La idea de diseño de este esquema es que dos torres de desulfuración comparten un analizador de so2, cada torre de desulfuración está equipada con un equipo de muestreo separado, un equipo de pretratamiento y un equipo de barrido inverso, y el analizador puede cambiar de ida y vuelta para analizar y exportar los datos de emisión de dióxido de azufre de una torre de desulfuración dentro del tiempo prescrito (≥ 4 horas). Este esquema es un monitoreo intermitente de las emisiones de SO2 de cada torre de desulfuración, que no puede proporcionar una base para el control del proceso en tiempo real, alto consumo de energía, largo tiempo de respuesta, poca precisión de los datos de detección, puede aparecer una serie de datos de monitoreo de SO2 de dos torres de desulfuración, estabilidad de funcionamiento del Sistema ligeramente baja, gran mantenimiento posterior, complejidad técnica, gran posibilidad de transformación tecnológica posterior y seguridad in situ.
El costo del personal de instalación y puesta en marcha es alto.

Diagrama esquemático del sistema de análisis:

Instalación y operación
Diagrama esquemático de la instalación del muestreador de gases de combustión (en adelante, la sonda de muestreo)
El gas de muestra entra en la sonda de muestreo a través de la barra de exploración de muestreo, y después de filtrar por el filtro cerámico, se elimina el polvo en el gas de muestra; La sonda de muestreo se calienta a 120 ° C a 150 ° C a través del calentador para evitar que el gas de muestra produzca agua condensada después de pasar por la sonda de muestreo.



Proceso de funcionamiento del sistema

Proceso de construcción del proyecto

Diagrama de flujo de control de instalación de Ingeniería