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Xi'an Yingrun Environmental Protection Technology Group Co., Ltd
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Esbozo del programa

Los óxidos de nitrógeno (nox) son una de las principales fuentes de contaminación atmosférica y no solo tienen un impacto significativo en el calentamiento del mundo, sino que también participan en la destrucción de la capa de ozono. El 12º plan quinquenal del Consejo de Estado establece requisitos claros para que las emisiones de óxido de nitrógeno de la industria de energía térmica sean de 7,5 millones de toneladas para 2015, una disminución del 29% con respecto a 2010; Durante el período del 12º plan quinquenal, la "desnitrificación" se convertirá en el foco de la reducción de emisiones de las empresas eléctricas.


Las medidas técnicas para controlar las emisiones de NOx se pueden dividir en dos categorías principales: una es el llamado control de la fuente, que se caracteriza por controlar la generación de NOx durante la combustión por diversos medios técnicos (es decir, la tecnología de combustión de bajo óxido de nitrógeno); La otra categoría es el llamado control de cola, que se caracteriza por reducir los NOx que se han generado a N2 por algún medio, generalmente conocido como desnitrificación de gases de combustión. En el ámbito de la combustión a gran escala de combustibles fósiles, se han instalado dispositivos de desnitrificación con tecnología de control de nox, es decir, la inyección de amoníaco en el reactor de paso reacciona con óxidos de nitrógeno para producir agua y n2. el amoníaco inyectado se puede obtener directamente en forma de NH3 o se puede liberar primero por descomposición de urea para obtener NH3 y luego inyectar, independientemente de la forma, el control de la cantidad total de inyección de amoníaco y la distribución espacial del amoníaco en la zona de reacción puede reducir significativamente las emisiones de nox. Una inyección demasiado pequeña de amoníaco reducirá la eficiencia de conversión de reducción. una inyección excesiva de amoníaco no solo no reducirá las emisiones de nox, sino que debido al exceso de amoníaco, el NH3 que escapa escapa de la zona de reacción. el NH3 que escapa reaccionará con el sulfato producido en el proceso para producir sulfato de amonio, que es principalmente sulfato de amonio. La sal de amonio puede precipitarse en la superficie de los componentes sólidos aguas abajo de la chimenea de la cola de la caldera, por ejemplo, en la superficie del ventilador del precalentador de aire, lo que puede causar una grave corrosión del equipo y, por lo tanto, costosos costos de mantenimiento. La fuga de amoníaco también se produce cuando la distribución de amoníaco inyectado en la zona de reacción no coincide con la distribución de no y no2. la fuga de alta cantidad de amoníaco acompañada de una reducción de la eficiencia de conversión de NOx es un fenómeno muy malo y un problema muy grave.


En respuesta a las necesidades anteriores, nuestra empresa ha diseñado sistemas de monitoreo en línea de alto rendimiento de las series GA - 5000dn, GA - 5000nao y cems - 2001 dedicados a la industria de desnitrificación sobre la base de años de investigación y desarrollo de productos de análisis de gas.

Composición del programa

Erun - qz9340 utiliza tecnología de análisis láser tunable para medir gases como nh3; La serie erun - qz9340 utiliza la tecnología de diferencia ultravioleta para medir no, NO2 y so2; GA - 5000nao es una máquina integrada de desnitrificación en su lugar, que integra la tecnología de análisis láser tunable y la tecnología de diferencia ultravioleta, y puede analizar simultáneamente los gases NH3 no, NO2 y so2. Los clientes pueden elegir una variedad de combinaciones de acuerdo con sus necesidades.

<strong>烟气脱硝连续在线监测系统</strong>

Características del programa

El muestreo y la medición de NH3 mediante la tecnología de análisis láser tunable tienen las ventajas de no verse afectados por las fluctuaciones de polvo, temperatura y presión en la chimenea en comparación con el método in situ, y pueden lograr la calibración en línea.

La medición de NOx mediante la tecnología de absorción diferencial ultravioleta tiene las ventajas de una precisión de medición * no afectada por la humedad y el polvo (el agua en fase gaseosa no se absorbe en la banda ultravioleta, mientras que el agua en fase líquida y el polvo no son selectivos en la absorción de la luz ultravioleta, que pertenece a cambios lentos en el espectro), un bajo límite inferior de detección y una pequeña deriva de temperatura; No hay componentes móviles en el sistema, con alta fiabilidad y corto tiempo de respuesta.