El sistema de análisis de procesos del almacén de carbón pulverizado es un equipo importante para garantizar la seguridad de la producción industrial, que puede monitorear continuamente el contenido de gas inflamable y oxígeno en el almacén de carbón pulverizado en tiempo real, detectar posibles riesgos de Seguridad a tiempo, como el riesgo de explosión, y reducir en gran medida la posibilidad de accidentes a través de alarmas y medidas de control de entrelazamiento para garantizar la seguridad del equipo y el personal. La tecnología de sensores y la tecnología de detección de múltiples parámetros pueden medir la concentración de una variedad de componentes de gas con alta precisión y estabilidad, proporcionando soporte de datos preciso para el control y ajuste del proceso de producción; Tiene funciones de muestreo automático, barrido automático, drenaje automático y salida de análisis automático, lo que reduce la intervención manual, mejora la eficiencia del trabajo y la fiabilidad del sistema, al tiempo que reduce los errores causados por factores humanos; A través del análisis de la composición del gas en el almacén de carbón pulverizado, se puede proporcionar orientación de datos para la regulación del proceso de producción del Alto horno, ayudar a los operadores a ajustar razonablemente los parámetros de producción y lograr un mejor efecto de combustión y eficiencia energética.

Precauciones para el uso del sistema de análisis de procesos del almacén de carbón pulverizado:

1. controlar estrictamente las existencias y el tiempo de almacenamiento: está estrictamente prohibido almacenar carbón pulverizado en exceso, evitando al mismo tiempo que el tiempo de almacenamiento del carbón pulverizado en el almacén sea demasiado largo para reducir el riesgo de combustión espontánea.

2. instalación de instalaciones a prueba de explosiones: instalación de válvulas a prueba de explosiones en tuberías del sistema de carbón pulverizado y instalación de puertas a prueba de explosiones en almacenes de carbón pulverizado, separadores, ciclones y otros equipos. El área de la puerta a prueba de explosiones se calcula de acuerdo con la relación de volumen del equipo y se garantiza que su marco tenga suficiente resistencia y rendimiento de sellado. Una vez que la válvula antiexplosión (puerta) explota, se debe detener inmediatamente y eliminar la fuente de fuego, y el equipo no se puede reiniciar hasta que se repare.

3. instalar monitores de temperatura: instalar monitores de temperatura en partes clave como almacenes de carbón pulverizado, separadores y ciclones para monitorear si la temperatura en cada Parte es anormal en cualquier momento y evitar que el carbón pulverizado explote debido a la combustión espontánea causada por la Alta temperatura.

4. evitar la acumulación de polvo en las tuberías: las tuberías del sistema de carbón pulverizado no deben tener secciones horizontales para evitar y reducir la acumulación de carbón pulverizado en las tuberías.

5. mantener la cadena de equipos intacta: la maquinaria y el equipo del sistema de preparación de carbón pulverizado deben tener un dispositivo de cadena y mantener un buen estado de trabajo. Cuando se produce un accidente en el equipo, se puede aparcar automáticamente a tiempo para evitar la expansión del accidente.

6. requisitos a prueba de explosiones para equipos eléctricos: los equipos eléctricos en los lugares del sistema de preparación de carbón pulverizado deben cumplir con los requisitos a prueba de explosiones para evitar explosiones causadas por chispas eléctricas.

7. verificar regularmente los puntos de medición y los dispositivos de alarma: para los puntos de medición de temperatura, presión, flujo y dispositivos de alarma en el sistema de fabricación de polvo, se deben verificar regularmente para garantizar su efectividad.

8. reducir la configuración de la sección horizontal de la tubería: en la etapa de diseño del sistema de fabricación de polvo, la configuración de la sección horizontal de la tubería debe reducirse en la medida de lo posible y asegurarse de que todo el sistema tenga rigor, paredes interiores lisas y sin ángulos muertos de acumulación de polvo.

9. siga las especificaciones de diseño: el diseño de almacenes de carbón, almacenes de polvo, tuberías de fabricación y entrega de polvo, válvulas del sistema de fabricación de polvo, presión a prueba de explosiones y puertas a prueba de explosiones debe seguir estrictamente las especificaciones pertinentes.

10. equipado con un sistema de extinción de incendios y carga de inercia: para los tipos de carbón con fuertes características de explosión, el sistema de pulverización debe estar equipado con el sistema de extinción de incendios y el sistema de carga de inercia correspondientes, y asegurarse de que su fuente de vapor (gas) es estable y hidrofóbica para cumplir con los requisitos de Diseño y operación, mientras que se mantiene e inspecciona regularmente.

11. instalación de dispositivos de aflojamiento: los almacenes de carbón crudo deben instalar dispositivos de aflojamiento con un rendimiento adecuado para evitar problemas como obstrucción, carbón de cobertizo, compactación o vaciamiento local de los almacenes de carbón originales.

12. fortalecer la gestión de las puertas a prueba de explosiones: fortalecer la inspección y gestión de las puertas a prueba de explosiones para garantizar que la película a prueba de explosiones tenga suficiente área a prueba de explosiones y resistencia prescrita, prestando atención a la dirección y el alcance de los expulsados una vez que las puertas a prueba de explosiones se mueven, Para evitar poner en peligro la seguridad personal y los daños al equipo.

13. asegúrese de que la parte de conexión sea estricta y lisa: durante la instalación del sistema, se debe garantizar la estanqueidad y suavidad de la parte de conexión para evitar la acumulación local de polvo.

14. hacer un buen trabajo de "separación de tres bloques" y eliminación de escombros: hacer un buen trabajo de eliminación de escombros de carbón en el horno para garantizar el funcionamiento normal del sistema de fabricación de polvo.