Como equipo central para medir el nivel de líquido en la producción industrial, el transmisor de nivel de Wuxi es ampliamente utilizado en la industria química, el tratamiento del agua, la electricidad y otros campos. Su estabilidad operativa afecta directamente la eficiencia y la seguridad de la producción, pero en el uso a largo plazo, es propensa a todo tipo de fallas debido a factores como las características del medio, el entorno de instalación y el mantenimiento inadecuado. En combinación con los escenarios de aplicación práctica, este artículo resume las seis fallas comunes y las soluciones correspondientes para proporcionar una referencia para los profesionales de la industria.
I. no hay falla en la señal de salida
La falta de señal de salida es una de las fallas más comunes en los transmisores, causadas principalmente por anomalías en el suministro de energía, fallas en la línea o daños en el equipo. En primer lugar, se debe comprobar la fuente de alimentación para confirmar si la fuente de alimentación de corriente continua de 24v es estable. si el voltaje es inferior a 22v, es necesario revisar el módulo de alimentación o reemplazar la línea de alimentación a tiempo. En segundo lugar, investigue la línea de señal para ver si el cable está roto, cortocircuito y si los terminales están sueltos y oxidados. se recomienda volver a sujetar los terminales y sellarlos con cinta impermeable. Si no hay problema con la inspección anterior, puede ser que el circuito interno del transmisor esté dañado, es necesario ponerse en contacto con el fabricante de Wuxi para regresar a la fábrica para reparar o reemplazar el núcleo del sensor.
2. gran desviación de la precisión de medición
La desviación de precisión causará distorsión de los datos del nivel de líquido y afectará el control de la producción. Las principales causas de esta falla incluyen falla de calibración, posición de instalación inadecuada e interferencia dieléctrica. Al resolverlo, primero se vuelve a realizar la calibración cero y la calibración del rango, y se utiliza un medidor de nivel estándar para comparar y depurar para garantizar que el error esté dentro del rango permitido (generalmente ≤ ± 0,5% fs). En cuanto a la instalación, es necesario evitar que la sonda del transmisor esté cerca de la pared del recipiente o en una zona turbulenta, se recomienda instalarla en el centro del recipiente con un nivel de líquido estable y mantener una distancia de más de 30 cm de la parte inferior del recipiente. Para los medios pegajosos y fáciles de cristalizar, los accesorios en la superficie de la sonda deben limpiarse regularmente para evitar que el paquete de medios afecte la precisión de la detección.
En tercer lugar, las señales de salida fluctúan con frecuencia.
La mayoría de las fluctuaciones de la señal están relacionadas con la interferencia ambiental, la instalación suelta o las características del medio. En el sitio industrial, la interferencia electromagnética producida por inversores, motores y otros equipos afectará la transmisión de la señal del transmisor. el cable de señal debe ser protegido por un cable de blindaje y cableado separado lejos del cable de potencia. la capa de blindaje está conectada a tierra en un solo extremo. Si la instalación no es sólida, la vibración del equipo causará el desplazamiento de la sonda, y el soporte de instalación debe fortalecerse para garantizar que el transmisor esté estrechamente conectado al recipiente. Para los medios fáciles de ampollas y hervir, se puede seleccionar un transmisor con función de ajuste de amortiguación para estabilizar la señal de salida ajustando los parámetros de amortiguación (generalmente 0,1 - 10 segundos).
IV. falla de deriva del rango
La deriva del rango es común en equipos que no están calibrados durante mucho tiempo o se utilizan en entornos de alta temperatura y alta humedad. Al resolverlo, primero se reanuda la configuración de fábrica del transmisor, luego se realiza la calibración de punto cero y rango, y la temperatura y presión media de las condiciones reales de trabajo deben simularse durante el proceso de calibración. Si la deriva es frecuente, es necesario comprobar el rendimiento de sellado del equipo, reemplazar el anillo de sellado envejecido y evitar que el vapor de agua entre en el circuito interno. Para los transmisores que se han utilizado durante más de tres años, se recomienda enviarlos regularmente a un mecanismo de prueba profesional de Wuxi para verificar la precisión y reemplazar los elementos sensores si es necesario.
V. falla por corrosión y daño de la sonda
En algunos escenarios industriales en la región de wuxi, el medio contiene componentes ácidos y álcalis, lo que puede conducir fácilmente a la corrosión de la sonda. Para prevenir tales fallas, se deben seleccionar transmisores de materiales resistentes a la corrosión (como acero inoxidable 316l, ptfe) y seleccionar el tipo de sonda adecuado de acuerdo con las características del medio. Durante el mantenimiento diario, verifique regularmente si hay manchas de corrosión y daños en la superficie de la sonda, y reemplace los problemas a tiempo. Para los medios altamente corrosivos, se puede utilizar el método de instalación de aislamiento para evitar que la sonda entre en contacto directo con el medio.
6. mostrar fallas anormales
El Código de visualización desordenado y la falta de visualización se deben principalmente a fallas de alimentación o daños en el módulo de visualización. Primero compruebe si el voltaje de suministro de energía es normal, si el suministro de energía es normal, puede ser que el panel de visualización se conecte aflojadamente con la placa base, retire el dispositivo y vuelva a conectar el enchufe. Si todavía no se puede resolver, puede ser que el módulo de visualización esté dañado y Póngase en contacto con el fabricante Wuxi para reemplazar los accesorios. Además, cuando se utiliza en entornos hostiles, es necesario hacer un buen trabajo de protección del equipo para evitar que el polvo y el vapor de agua invadan el módulo de visualización.