¡El convertidor cierra la ventana sin preocupaciones! Gewu youxinLlama de la boca del convertidoranalizarsistema，Ayudar a soplar convertidor inteligente

En el proceso de fabricación de acero del convertidor,Debido a la alta temperatura en el horno, la visualización tradicional del fuego en el convertidor suele ser juzgada indirectamente por los trabajadores en función de los cambios de llama en la boca del horno..Hay noticias de que, soplado de convertidor en planta siderúrgicaInminenteImplementar el soplado a puerta cerrada,PonerAdiós al modo tradicional de fabricación de acero de observar la llama a través de la ventana de observación,Esta solicitudAcelerar aún más el proceso de operación estandarizada del convertidor.Anteriormente, varias acerías habían introducidoSistema de análisis de llama de la boca del convertidor gewu youxinAntes de los requisitos de soplado de ventana cerrada, se completó la actualización inteligente del convertidor para ver el fuego con antelación.En comparación con los métodos tradicionalesLa visualización remota del fuego realizada por el sistema es más inteligente, eficiente y segura.

Las necesidades tradicionales del convertidor para ver el fuegoRealizar una "operación de fuego" a larga distancia y de cerca，Afectado gravemente por el entorno de alta temperatura, no solo es ineficiente,MásHay ciertos riesgos potenciales de Seguridad. Con los mayores requisitos de Seguridad intrínseca para las normas de protección de la seguridad, la Sala de control principal del convertidor debe ser una pared sólida frente a la pared del convertidor, es decir, la ventana de observación debe estar cerrada. Por lo tanto, para el convertidorEstas situacionesEl sistema de visualización remota del fuego pareceCada vez másImportante.

La función principal del sistema de análisis de llama de la boca del convertidor gewu youxin es ver el fuego a distancia, y después de obtener la imagen de llama en tiempo real de la boca del convertidor a través de la Cámara de alta definición, se presenta en el software del cliente. El sistema se conecta a la señal PLC en el sitio de fabricación de acero del convertidor, recopila datos PLC y utiliza el algoritmo de curva de temperatura del convertidor para calcular la curva de temperatura en tiempo real que se ajusta al proceso de fabricación de acero del convertidor. Después de la finalización de la fabricación de acero en cada horno, el sistema registra automáticamente los datos de producción del convertidor después de recibir la señal final.

Introducción del caso

Nombre del cliente:Yuhua Iron and Steel co., Ltd.

Objetos de monitoreo:Llama de la boca del convertidor

Nombre del proyecto:Sistema de análisis de llama de la boca del convertidor

Características del sistema

1. diseñado especialmente para el entorno metalúrgico, el funcionamiento del entorno complejo es estable.

Puede funcionar de manera estable en condiciones complejas como altas temperaturas y polvo.

2. las cámaras profesionales de alta definición obtienen imágenes, las imágenes son claras y no distorsionadas.

La Cámara de alta definición obtiene imágenes en tiempo real, ajusta automáticamente los parámetros de la cámara, reduce el impacto de los cambios de luz, polvo y temperatura en diferentes etapas de producción en el lugar y muestra imágenes más claras;

3. se puede acceder a la señal PLC para que el proceso de fabricación de acero sea inteligente y controlable.

Acoplar la señal PLC en el lugar, juzgar el proceso de fabricación de acero del convertidor de acuerdo con el tiempo de soplado de oxígeno y el volumen de soplado de oxígeno en la señal plc, y ajustar los parámetros en tiempo real de acuerdo con la señal plc;

4. bendición de algoritmos profesionales para generar curvas de temperatura del convertidor en tiempo real

El algoritmo de curva de temperatura del convertidor incorporado calcula la temperatura en tiempo real del convertidor y forma una curva de temperatura;

5. almacenamiento automático de datos para facilitar el análisis de datos y el resumen de la experiencia

Almacenar automáticamente los datos de producción del convertidor, la curva de temperatura, etc., y el tiempo de almacenamiento es de más de 90 días;

6. gestión de los derechos de los usuarios, que favorece la gestión confidencial de los datos

Gestión de cuentas de autoridad de varios niveles para garantizar plenamente la seguridad de los datos

Para una introducción funcional más detallada y un plan maduro, bienvenido a consultar al personal de preventa en detalle.