Medición de temperatura infrarroja en horno de fusión de vidrio

La fabricación de vidrio es un proceso de alto consumo de energía. como equipo central, el control preciso de la distribución de la temperatura del horno fundido afecta directamente la calidad del producto, el nivel de consumo de energía y la vida útil del horno. Los métodos tradicionales de medición de temperatura de contacto tienen muchas limitaciones en el entorno de hornos de fusión de vidrio con alta temperatura y fuerte corrosividad, y la tecnología de medición de temperatura infrarroja se ha convertido en un medio importante de monitoreo de temperatura en la industria del vidrio moderna debido a sus ventajas sin contacto, respuesta rápida y alta precisión.

En el proceso de fusión de vidrio, el equilibrio del campo térmico en el interior del horno tiene un impacto decisivo en la calidad del líquido de vidrio y la eficiencia de la línea de producción. De acuerdo con las características del proceso, el plan de monitoreo del campo térmico del horno desarrollado por gewu youxin utiliza tecnología avanzada de detección óptica para realizar el monitoreo de toda la zona del horno a través del escaneo multidimensional del campo de temperatura. El sistema utiliza el principio de detección a larga distancia y tiene una capacidad de respuesta dinámica de milisegundos, que puede capturar con precisión los cambios de gradiente de temperatura en partes clave como la boca de alimentación, la piscina de fusión y la zona de aclaración. De acuerdo con el modelo de campo de temperatura tridimensional generado en tiempo real, el operador puede optimizar los parámetros de la relación aire - combustible del sistema de combustión, ajustar dinámicamente la proporción de materias primas y mejorar efectivamente la uniformidad térmica durante la transición de fase del vidrio.

Requisitos especiales para la medición de la temperatura en hornos de fusión de vidrio

1,Adaptabilidad ambiental a altas temperaturas

La temperatura de funcionamiento del horno de fusión de vidrio suele ser de 1500 - 1600.℃Se requiere que el equipo de medición de temperatura infrarroja tenga:

Rango de alta temperatura (generalmente hay que cubrir 800 - 1800)℃(...)

Buena estabilidad térmica

Sistema de protección de refrigeración eficaz

2,Requisitos de precisión de medición

La producción de vidrio requiere una alta precisión de control de temperatura, que generalmente debe alcanzar:

Precisión absoluta: + 1% de lectura o ± 5℃(toma el valor más grande)

Precisión de repetición: + 0,5% de lectura o ± 3℃

3,Tolerancia al ambiente hostil

Hay que tener en cuenta:

Interferencia de polvo del horno

Efectos de la radiación de alta temperatura

Posible corrosión química

El monitoreo de la temperatura de los hornos de vidrio es crucial para la seguridad y eficiencia de la producción. El monitoreo continuo de la temperatura superficial de los ladrillos de celosía y los refractarios en el horno a través de la tecnología de medición de temperatura infrarroja puede detectar el sobrecalentamiento local o la zona de temperatura anormal a tiempo. Estos cambios de temperatura a menudo corresponden a la erosión o grietas del material, por ejemplo, cuando la temperatura del ladrillo refractario en algún lugar continúa por encima de los 50 grados Celsius circundantes, generalmente indica que la zona ha experimentado una reducción significativa del adelgazamiento. Sobre la base de estos datos, la fábrica puede juzgar con precisión la ubicación que necesita ser reparada, evitar el desperdicio de recursos causado por el cierre prematuro del horno y el mantenimiento, y también evitar el riesgo de fuga debido al desgaste excesivo de materiales, convirtiendo el mantenimiento pasivo tradicional en mantenimiento preventivo.

Cuando el método de detección de imágenes térmicas infrarrojas se aplica a los hornos de fusión de vidrio, la tecnología de monitoreo sin contacto se utiliza para reemplazar la inspección manual tradicional para evitar la interrupción de la producción causada por el mantenimiento del horno. El sistema puede realizar un escaneo de temperatura a gran escala del cuerpo del horno fundido y la estructura refractaria, identificar con precisión las anomalías de puntos calientes en áreas como piscinas fundidas y canales de suministro, y monitorear la erosión de los refractarios en tiempo real. El sistema de monitoreo del Estado del horno de fusión gewu youxin presenta claramente el Estado de distribución de la llama del quemador a través de la imagen de la cabeza del horno. el módulo de monitoreo del cilindro realiza el análisis del campo de temperatura las 24 horas del día, la localización de áreas calientes y las funciones de alarma de sobretemperatura, soporta La grabación de video y la trazabilidad de datos de temperatura, y proporciona una base visual para la alerta temprana de falla de materiales refractarios.

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