Como equipo de tratamiento térmico comúnmente utilizado en el laboratorio y la industria, el horno maffer de alta temperatura puede completar procesos clave como la sinterización de materiales y la determinación de cenizas en un ambiente de alta temperatura de 1000 ° C a 1800 ° c. Sin embargo, sus características de funcionamiento a alta temperatura también traen riesgos de Seguridad como quemaduras, explosiones y descargas eléctricas. Este artículo clasifica sistemáticamente las precauciones de uso del horno maffer de alta temperatura desde las tres dimensiones de las especificaciones de operación, la protección de Seguridad y el mantenimiento del equipo, y proporciona orientación de Seguridad para la investigación científica y la producción.

　　I. preparación previa a la operación: doble inspección del medio ambiente y el equipo

1. requisitos ambientales: el horno maver debe colocarse en un espacio independiente bien ventilado y alejado de materiales inflamables, con una distancia de disipación de calor de al menos 0,5 metros reservada alrededor. Un laboratorio universitario una vez colocó el horno maffer cerca del Gabinete de reactivos orgánicos, lo que provocó que el reactivo se volatilizara y explotara a altas temperaturas, causando daños al equipo.

2. inspección del equipo: antes de arrancar, es necesario confirmar que la tira de sellado de la puerta del horno no está rota, la ubicación del par térmico es precisa y la salida de aire no está bloqueada. Por ejemplo, un sellado inadecuado de la puerta del horno puede causar la pérdida de calor, lo que hace que la temperatura real sea más de 50 grados Celsius inferior al valor establecido, lo que afecta los resultados experimentales.

3. pretratamiento de la muestra: la muestra a medir debe secarse con antelación hasta el peso constante para evitar salpicaduras causadas por la fuerte evaporación de la muestra que contiene agua a altas temperaturas. El Departamento de inspección de calidad de una empresa ha causado una fuerte caída de la temperatura en el horno de 200 grados Celsius y daños en los elementos de calefacción debido a muestras de carbón no secas.

　　II. especificaciones en funcionamiento: control preciso de la temperatura y el tiempo

1. configuración de la curva de calentamiento: siga el principio de "aumento lento y disminución rápida", por ejemplo, el aumento de la temperatura ambiente a 900 ° C debe establecerse por etapas: 200 ° C / h a 300 ° c, mantenido durante 30 minutos; Luego suba a 900 ° C a 150 ° C / H. El calentamiento repentino puede causar grietas en el horno, y un Instituto de investigación puede causar grietas en el horno de alúmina debido al calentamiento excesivo, con un costo de mantenimiento de 20000 yuanes.

2. especificaciones de colocación de la muestra: utilice un crisol resistente a altas temperaturas y distribuya uniformemente en el centro del horno para evitar el sobrecalentamiento local. Un laboratorio de materiales ha causado una temperatura desigual en el horno debido a la pila de muestras, lo que ha hecho que las muestras de aleación se derritan parcialmente y no reaccionen parcialmente.

3. monitoreo en tiempo real: observar el proceso de calentamiento a través del controlador de temperatura o el sistema de monitoreo remoto. si se encuentra que la fluctuación de temperatura supera los ± 10 ° c, es necesario detener inmediatamente la máquina para inspeccionar el par o el elemento de calentamiento.

　　III. protección de la seguridad y tratamiento de emergencia

1. protección personal: al operar, debe usar guantes de aislamiento térmico, máscaras protectoras y ropa experimental para evitar el contacto directo con la superficie del cuerpo del horno. Los trabajadores de una fábrica tocaron la puerta del horno sin guantes, lo que provocó quemaduras secundarias en las manos.

2. emisiones de gases: para los experimentos que producen gases tóxicos, es necesario conectar el Gabinete de ventilación o el dispositivo de tratamiento de gases de escape. Una planta química ha envenenado al personal de laboratorio porque no ha tratado gases residuales que contienen azufre.

3. parada de emergencia: en caso de incendio, ruido anormal o olor en el horno, presione inmediatamente el botón de parada de emergencia, Corte la fuente de alimentación y mantenga la puerta del horno cerrada, y espere a que la temperatura baje por debajo de 200 grados Celsius antes de abrirla.

　　IV. mantenimiento y mantenimiento: prolongar la vida útil del equipo

1. limpieza diaria: después de cada uso, limpie los residuos del horno con un cepillo suave para evitar la corrosión de los elementos de calefacción. Debido a que un laboratorio no limpió el polvo de óxido de hierro a tiempo, el alambre de calentamiento se cortocircuitó y el ciclo de mantenimiento se extendió por una semana.

2. calibración regular: calibrar el sistema de control de temperatura con un termómetro estándar cada seis meses para garantizar que la desviación entre la temperatura de visualización y la temperatura real sea ≤ ± 5 ° c.

3. reemplazo de componentes: la vida útil del componente de calefacción suele ser de 2000 - 3000 horas, cuando la velocidad de calentamiento se ralentiza significativamente, debe reemplazarse a tiempo para evitar incendios debido al aumento de la resistencia.

El uso seguro del horno maffer de alta temperatura debe recorrer todo el proceso de operación. Al cumplir estrictamente las normas de operación, fortalecer la conciencia de la protección de la seguridad y el mantenimiento regular, se puede minimizar el riesgo de accidentes y garantizar el progreso sin problemas de la investigación científica y la producción.