Control de microcomputadoras, control inteligente de temperatura de pantalla digital, control automático plc, estructura de puerta doble vertical superior e inferior, sistema de enfriamiento de agua circulante.

El horno eléctrico es una estructura integrada vertical, que consta de una tapa del horno, un cuerpo del horno, un fondo del horno, un calentador, un sistema de vacío, una base y un sistema de control eléctrico.

La estructura vertical es adecuada para el tratamiento de recocido, soldadura, sinterización y desgasificación de materiales metálicos en condiciones de alto vacío y alta temperatura, así como para el tratamiento de deshidroxilación de materiales de cuarzo.

El sistema de control eléctrico está equipado con silicio controlado, con instrumentos funcionales p.i.d, medidores digitales multibanda y funciones de Alarma acústica y óptica de temperatura excesiva.

Inspección del sistema de sellado:

‌ ciclo: al menos una vez al mes.

‌ operación: comprobar el Estado de las tiras de sellado, como la puerta del horno y la entrada de aire, realizar pruebas de estanqueidad del aire (como la detección de fugas de agua jabonosa) y apretar los pernos de la brida.

Mantenimiento de los elementos de calefacción:

‌ ciclo: prueba de resistencia y limpieza una vez al mes.

‌ operación: medir la resistencia en comparación con los datos iniciales y eliminar la capa de óxido en la superficie del calentador de grafito.

Limpieza del horno:

‌ ciclo: ajustado cada tres meses o en función de la producción.

‌ operación: eliminar los volátiles de la pared interior y las partículas metálicas para evitar que la acumulación de contaminación afecte la calidad de la sinterización.

Ciclo de revisión:

‌ equipos convencionales: una vez cada 5 años (como el sistema de máquina de sinterización).

‌ componentes clave: los componentes de sellado al vacío y los componentes de calentamiento de grafito deben reemplazarse regularmente de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.