En los campos de la fabricación de biomedicina, nuevos materiales, productos químicos alimentarios y otros campos de fabricación, los equipos de proceso asépticos, eficientes y precisos se han convertido en la fuerza impulsora central de la modernización de la industria. Con la investigación y el desarrollo en profundidad de la tecnología de homogeneización de ultra alta presión y la tecnología de microchorro de alta presión, weisi nanotecnología (suzhou) co., Ltd. lanzó un homogeneizador estéril de alta presión para redefinir los estándares de proceso de homogeneización a nivel nanométrico con ventajas centrales como control totalmente automatizado, sin riesgo de contaminación y resistencia a altas temperaturas y alta presión, proporcionando a los clientes soluciones de cadena completa desde la investigación y el desarrollo de laboratorio hasta la producción industrial.
I. cuatro características básicas del homogeneizador estéril de alta presión: seguridad, precisión, durabilidad e inteligencia
Operación totalmente automatizada para eliminar el riesgo de contaminación humana
El equipo está equipado con un sistema de control inteligente PLC incorporado para realizar operaciones automatizadas de todo el proceso, como elevación automática, homogeneización y parada segura. Los operadores no necesitan entrar en contacto directo con el área limpia, a través de la interfaz digital pueden controlar con precisión los parámetros, evitar la contaminación cruzada y cumplir con los estrictos requisitos de GMP (normas de gestión de la calidad de la producción farmacéutica) para el medio ambiente estéril.
Monitoreo de fugas en tiempo real para construir una doble barrera de Seguridad
Para los puntos dolorosos de la falla del sellado en un ambiente de alta presión, el Equipo utiliza agua estéril para inyección como medio de enfriamiento y lubricación, e integra sensores de conductividad eléctrica de alta sensibilidad en la cavidad sellada. Una vez detectada la filtración del medio, el sistema activará inmediatamente la alarma y se detendrá automáticamente para evitar que los contaminantes entren en el proceso de producción y garantizar la seguridad del producto y la estabilidad del proceso.
Diseño resistente a altas temperaturas y alta presión, adaptado al entorno de producción
Toda la máquina está hecha de materiales resistentes a altas temperaturas, que pueden soportar la esterilización a vapor de 121 ° c, cubriendo condiciones de alta temperatura por debajo de 200 ° C y alta presión por debajo de 1000 bar, para satisfacer las estrictas necesidades de producción en biomedicina (como la preparación de vacunas), nuevos materiales (como la dispersión de nanomateriales) y otros campos. Los componentes clave, como los módulos de presión y los émbolos, diseñan segmentos de aislamiento independientes que admiten la esterilización por vapor en línea, reduciendo aún más el riesgo de contaminación microbiana.
Estructura de aislamiento modular para garantizar el circuito cerrado de la producción estéril
La parte de contacto con el material está diseñada con una Sección de aislamiento de primer nivel para aislar las fuentes de contaminación externa a través de una barrera física. La Sección de aislamiento puede llevar a cabo la esterilización por vapor de forma independiente, formando un circuito cerrado estéril de todo el proceso de "producción - limpieza - esterilización", especialmente adecuado para la producción a gran escala de productos de alto valor agregado (como lípidos, nanomedicamentos).
II. escenarios impulsados por la tecnología: cobertura de toda la cadena desde el laboratorio hasta la industrialización
Weisi Nano utiliza la tracción en dos ruedas de "tecnología + escena" para construir un sistema de equipos de escena completa que cubra la investigación y el desarrollo de laboratorio, la amplificación piloto y la producción industrial. Además de los homogeneizadores estériles de alta presión, los productos básicos de la compañía también incluyen:
Prensa estática como la temperatura: lograr un tratamiento de densidad uniforme de materiales y aplicarlos en el campo de la cerámica avanzada y los materiales compuestos;
Homogeneizador de microchorro: dispersión a nivel nanométrico a través de la fuerza de corte de chorro microporoso, que sirve a la industria biofarmacéutica y cosmética;
Máquina de dispersión de microesferas: controlar con precisión la distribución del tamaño de las microesferas y ayudar al desarrollo de portadores de medicamentos dirigidos;
Reactor biológico: sistema de control inteligente integrado para optimizar el proceso de cultivo celular y fermentación.