El dilutor de gas estándar reemplaza al Controlador de flujo de masa tradicional a través del control electrónico de volumen, lo que reduce la superficie de contacto y los residuos en la zona mixta y mejora significativamente la precisión y estabilidad de la dilución. Al mismo tiempo, mantener una alta presión del cilindro ayuda a mantener las propiedades químicas de las sustancias internas sin cambios y prolongar la vida útil del gas estándar. La capacidad de dilución multinivel puede generar una concentración extremadamente baja de gas estándar para satisfacer diferentes necesidades experimentales. Además, la función multiuso de una máquina permite que el equipo se utilice tanto para la preparación estática como para adaptarse a los escenarios dinámicos de monitoreo en línea, optimizando la utilización del espacio de laboratorio y reduciendo los costos operativos.

Su sistema de control permite la distribución automática y precisa de la proporción de gas, admite la corrección multipunto a la vez y simplifica el complejo proceso experimental. La función de conmutación controlada por software mejora aún más la conveniencia y repetibilidad de la operación y reduce los errores humanos. Para el tratamiento de gases tóxicos y nocivos, el instrumento puede diluirlos de manera segura en un rango detectable, cooperar con detectores de gas para lograr una respuesta rápida y garantizar efectivamente la seguridad del Personal. El sistema híbrido cerrado también reduce el riesgo de fugas y mejora la seguridad del entorno de trabajo.

Pasos de determinación del diluyente de gas estándar:

1. configuración de parámetros: establecer la concentración objetivo de acuerdo con la demanda, el dispositivo calculará automáticamente la relación de flujo correspondiente. Por ejemplo, si la concentración objetivo es de 30 lel, puede corresponder a una combinación de flujo de gas estándar de 0,3 L / min y flujo de gas cero de 0,7 L / min.

2. operación de calibración: calibrar con gas estándar certificado para garantizar que el error de indicación sea ≤ 1; Registrar los resultados de la calibración y bloquear los parámetros para evitar modificaciones causadas por errores de operación.

3. selección del modo de tramo: seleccionar el modo de trabajo adecuado de acuerdo con las necesidades reales, como "cero", "tramo 1 - 5" o modo manual, y lograr diferentes concentraciones de salida ajustando la proporción de mezcla de gas estándar y gas cero.

4. inspección de iniciación del instrumento: después de encender el generador de gas, observe si las agujas del manómetro como aire, hidrógeno y nitrógeno alcanzan la posición prescrita; Al mismo tiempo, abra el interruptor de alimentación del cromatógrafo, ajuste la temperatura de la entrada de la muestra, la temperatura de la columna y la temperatura del detector al valor establecido, y luego pase al siguiente paso después de estabilizarse.

5. inyección y detección de muestras: las muestras procesadas se inyectan de manera precisa y uniforme en la entrada de la columna cromatográfica a través de un muestreador automático o manual para garantizar la precisión de los resultados del análisis.

6. verificación de concentración: la concentración de salida se verifica con un analizador de gas de alta precisión verificado. si el error supera ± 2, es necesario recalibrar el controlador de flujo de masa (mfc) para garantizar la precisión.