La máquina piloto de liofilización es un equipo utilizado en la etapa de investigación y desarrollo de laboratorio para realizar pruebas de liofilización a pequeña escala, que es ampliamente utilizado en alimentos, medicamentos, cosméticos y otras industrias. Su función principal es deshidratar el material a través de un ambiente de vacío a baja temperatura para que mantenga la estabilidad y la actividad durante mucho tiempo. El siguiente es el proceso básico de instalación, prueba y operación de la máquina piloto de liofilización:
I. instalación
Elija la ubicación de instalación adecuada
Asegúrese de que la posición de instalación del equipo esté bien ventilada y evite la luz solar directa y la humedad.
Elija un suelo estable y plano para garantizar el funcionamiento estable del equipo.
La posición de instalación debe tener suficiente espacio para facilitar la operación y el mantenimiento.
Comprobar el equipo
Abra la Caja de embalaje, verifique si la máquina de liofilización está intacta y si los accesorios del equipo están completos.
Compruebe si hay daños en el transporte en varios componentes de la liofilización (como trampas frías, congeladores, bombas de vacío, paneles de control, etc.).
Dispositivos conectados
Conexión de alimentación: asegúrese de que la conexión de alimentación de la máquina de liofilización cumpla con los requisitos eléctricos del equipo. En términos generales, la máquina piloto de liofilización necesita una fuente de alimentación separada para garantizar la estabilidad de voltaje, corriente y frecuencia.
Conexión del sistema de refrigeración: compruebe si la conexión del sistema de refrigeración (como la trampa fría) es estrecha y no hay fugas de aire. Confirme si el refrigerante es suficiente.
Conexión del sistema de vacío: la bomba de vacío debe conectarse al equipo para comprobar si la tubería de vacío no tiene fugas y garantizar que el sistema de vacío pueda bombear aire normalmente.
Preparación de trampas frías
Añadir un medio de enfriamiento (como nitrógeno líquido o hielo seco) a la trampa fría del equipo y asegurarse de que se encuentra en un Estado adecuado de baja temperatura para que el agua pueda capturarse eficazmente durante el proceso de liofilización.
Puesta en marcha del panel de control
Compruebe las funciones de conexión y visualización del panel de control para asegurarse de que los botones de control, monitores, sistemas de alarma, etc. funcionan correctamente.
II. pruebas
Encendido y precalentamiento
Inicie el equipo y realice un autoexamen preliminar. Asegúrese de que todos los sistemas (como el sistema de congelación, el sistema de vacío, el sistema de calefacción) funcionen correctamente.
A través del panel de control, se establece y ejecuta el programa de precalentamiento del equipo para garantizar que la liofilización pueda alcanzar la temperatura de trabajo establecida.
Prueba de vacío
Abra la bomba de vacío y observe si el vacío cumple con los estándares requeridos por el equipo. Asegúrese de que la bomba de vacío puede extraer eficazmente el aire del equipo y mantener el Estado de vacío.
Si el equipo no puede alcanzar el vacío predeterminado, es necesario comprobar el rendimiento de la bomba de vacío o si hay fugas en la tubería de vacío.
Prueba de temperatura
Las temperaturas de los congeladores y las placas de calentamiento deben aumentar gradualmente para garantizar que puedan alcanzar la temperatura establecida y mantenerse estables. La temperatura se puede monitorear a través del panel de control.
Verifique si la placa de calentamiento se calienta uniformemente a través del sistema de control de temperatura para asegurarse de que el proceso de congelación y secado no se vea afectado por la temperatura desigual.
Prueba de temperatura de trampa fría
La trampa fría es el lugar donde se recoge el vapor de agua durante el proceso de liofilización, lo que garantiza que la temperatura de la trampa fría sea lo suficientemente baja como para capturar eficazmente el agua.
Inspección del sistema
Iniciar todo el proceso de liofilización y comprobar el rendimiento del equipo durante el funcionamiento inicial, como el tiempo de congelación, la presión de vacío, las fluctuaciones de temperatura, etc.
III. operaciones
Preparación de materiales liofilizados
Preparar muestras de materiales de acuerdo con las especificaciones de la máquina de liofilización. Los materiales comunes de liofilización son medicamentos, alimentos, cosméticos, etc.
Asegúrese de que las muestras se distribuyan uniformemente en el disco o bandeja de liofilización para evitar que las capas demasiado gruesas afecten el efecto de liofilización.
Establecer el programa de liofilización
De acuerdo con las características del material, se establecen los parámetros de temperatura, presión y tiempo de la etapa de congelación y secado.
Fase de congelación: reducir la temperatura del material al rango de baja temperatura designado para garantizar que el material esté congelado.
Fase de secado: comienza a aumentar la temperatura y controlar la presión del vacío para que el agua se sublime directamente del estado sólido al Estado gaseoso.
Iniciar la liofilización
De acuerdo con el panel de control del equipo, se inicia el procedimiento de liofilización preestablecido.
Observar si los parámetros (como la temperatura y el vacío) se mantienen estables durante el funcionamiento del equipo y ajustar si es necesario.
Monitorear el proceso de liofilización
Durante el proceso de liofilización, se inspeccionan regularmente los cambios de temperatura, vacío y humedad para garantizar que los parámetros del equipo estén dentro del rango de Seguridad.
Monitorear el proceso de liofilización en tiempo real para garantizar un entorno de operación estable y no causar efectos adversos en las muestras.
Terminar el proceso de liofilización
Después de completar el proceso de liofilización, el equipo emitirá un recordatorio de que el liofilización se ha completado.
Detener el trabajo de la máquina de liofilización y cerrar la bomba de vacío, la máquina de refrigeración y otros equipos.
Sacar la muestra
Después de completar el proceso de liofilización, retire cuidadosamente las muestras liofilizadas. En este momento, la muestra debe mantener su forma original, pero el contenido de agua ya es muy bajo y es adecuada para su conservación durante mucho tiempo.
Limpieza y mantenimiento
Después de cada uso, asegúrese de limpiar el equipo, especialmente los componentes de bandeja de liofilización, trampa fría y bomba de vacío. Comprobar regularmente el Estado de funcionamiento del equipo para garantizar su funcionamiento normal a largo plazo.
Limpiar las tuberías de vacío y los sistemas de refrigeración para evitar daños al equipo por residuos de materiales.
IV. problemas y soluciones comunes
El vacío es inestable:
Compruebe si la bomba de vacío funciona correctamente para asegurarse de que la tubería no tiene fugas y está bien conectada.
Limpiar regularmente las bombas y tuberías de vacío para evitar que la acumulación de polvo o impurezas afecte el vacío.
El proceso de liofilización es demasiado largo:
Compruebe si la configuración de la temperatura es adecuada para asegurarse de que la temperatura se controla adecuadamente durante el proceso de congelación y secado.
Asegúrese de que la placa de calentamiento de la liofilización se caliente uniformemente y no haya sobrecalentamiento local o sobrecalentamiento.
El material liofilizado es desigual:
Asegúrese de que las muestras de materiales se distribuyan uniformemente en el disco liofilizado para evitar acumulaciones demasiado gruesas.
Ajustar la configuración de temperatura y vacío de la máquina de liofilización para garantizar que las muestras se congelen uniformemente.
A través de una estricta instalación y puesta en marcha, un proceso de operación científico y un mantenimiento regular, se puede garantizar el funcionamiento eficiente y estable de la máquina piloto de liofilización para lograr el mejor efecto de liofilización.