Antecedentes

Litehouse produce principalmente salsa de ensalada, salsa, salsa de inmersión vegetal, condimentos, queso y otros productos. La planta de procesamiento de alimentos litehouse, ubicada en lowell, michigan, produce un promedio de 75.000 galones de aguas residuales al día. El taller de tratamiento de aguas residuales de la planta de procesamiento de alimentos utiliza dos sistemas de flotación de aire disuelto (daf, Dissolved Air lotation), que tratan las aguas residuales que fluyen a la planta de tratamiento de aguas residuales de la Ciudad. La ciudad tiene estrictas normas de descarga de aguas residuales, y las plantas de procesamiento de alimentos deben pagar altas multas si no cumplen con las normas de descarga.

En las aguas residuales generadas por las plantas de procesamiento de alimentos, el contenido de materia orgánica y la velocidad de flujo varían mucho. anteriormente, el taller de tratamiento de aguas residuales controlaba el proceso y establecía límites de descarga principalmente de acuerdo con los resultados de las pruebas de Bod y cod.

El límite diario de descarga del taller de tratamiento de aguas residuales es de 800 libras bod. Los operadores realizaron un análisis de COD al comienzo del turno de trabajo de ese día. El taller opera diariamente de acuerdo con la proporción de COD y Bod para garantizar que no se superen los límites diarios de emisión de bod. Se necesitan laboratorios locales de terceros para completar el análisis de bod, y se necesitan unos cinco días para obtener los resultados del análisis, lo que aumenta los costos operativos de la compañía. El análisis del cod, aunque rápido (unas 2 horas), requiere el uso de reactivos químicos peligrosos.

Además, tanto la precisión del análisis de Bod como de COD se verá afectada por otros productos químicos distintos de los orgánicos de la muestra, por lo que las empresas también deben tener plenamente en cuenta este importante factor de influencia al realizar trabajos de cumplimiento de emisiones. Debido a que el taller de tratamiento de aguas residuales no puede recopilar datos de calidad del agua en tiempo real, no puede tratar las aguas residuales en grandes cantidades y tiene que pedir a otras plantas de tratamiento de aguas residuales que transporten las aguas residuales no tratadas, lo que cuesta más de 1,2 millones de dólares al año.

　　solución

Las fábricas de alimentos necesitan urgentemente un método sólido de detección de materia orgánica para monitorear el alto contenido de sal y grasas, aceites y grasas en las muestras. Seleccionaron el analizador Sieves innovox toc para completar el Trabajo. En el proceso de monitoreo de límites de descarga, cuanto más corto sea el tiempo de análisis, más aguas residuales se pueden tratar en la fábrica de alimentos, y más rápido los operadores pueden ajustar el proceso de acuerdo con los resultados del monitoreo. La fábrica de alimentos utilizó los datos de monitoreo de materia orgánica como los principales parámetros del proceso de optimización y seleccionó el analizador Sieves innovox toc para la prueba durante tres meses. El análisis toc es una tecnología de monitoreo de materia orgánica precisa, precisa y rápida, que permite a los usuarios tener credenciales lo suficientemente creíbles como para tomar decisiones de proceso. Los cambios en los datos en tiempo real del proceso aguas arriba permiten a las fábricas de alimentos ajustar inmediatamente el proceso, reduciendo así considerablemente los costos de transporte de aguas residuales no tratadas. La figura 2 compara la capacidad media mensual de tratamiento de aguas residuales antes y después del uso del analizador Sieves innovox toc.

　　resultado

- un aumento mensual del 29% en el tratamiento de aguas residuales.

- reducción sustancial de los costos de transporte de aguas residuales no tratadas, con un ahorro anual de más de 700.000 dólares.

- el tiempo de análisis toc es extremadamente rápido, solo 6 minutos, en comparación con las 2 horas del análisis de COD y los 5 días del análisis de bod.

Debido al éxito de la prueba Sieves innovox, la fábrica de alimentos decidió utilizar el análisis toc para monitorear la materia orgánica producida por el proceso aguas arriba. La fábrica de alimentos ha cambiado del análisis bod: COD al análisis toc, lo que ahorra en gran medida el tiempo y el costo del ajuste del proceso.

　　conclusión

Tras la evaluación, litehouse decidió instalar en su planta de procesamiento de alimentos el analizador toc de laboratorio Sieves innovox ES. Los Analizadores de laboratorio pueden tomar muestras de diferentes lugares, por lo que las fábricas de alimentos no necesitan instalar varios analizadores en línea en la línea de producción. El analizador de laboratorio es flexible en el funcionamiento y es una mejor opción para las fábricas de alimentos. Litehouse utiliza el analizador toc Sieves innovox para el monitoreo toc, lo que mejora el tratamiento de aguas residuales y elimina los accidentes de descarga excesiva. El taller de tratamiento de aguas residuales ha aumentado la capacidad de tratamiento in situ de aguas residuales y ha reducido considerablemente los costos de transporte de aguas residuales no tratadas.