Antecedentes

La planta de procesamiento de piensos para animales mars, ubicada en la ciudad alemana de frieden, opera su Sala de calderas de acuerdo con las normas emitidas por la autoridad local de certificación y las normas europeas uniformes Din en 12952 y 12953. Esto también cumple con las "directrices técnicas de vapor (trd, directrices técnicas de vapor)" aplicadas anteriormente.

De acuerdo con los requisitos pertinentes [1 - 5], la planta de procesamiento ha formulado medidas especiales para el funcionamiento de la Sala de calderas sin supervisión durante 72 horas. Si se produce contaminación por grasas, aceites y grasas (fog - fats, aceite y grandes) en el agua condensada reciclada, se necesitan sistemas confiables para evitar que la contaminación entre en el generador de vapor. A través del monitoreo en línea, se mejora la función real del sistema, que puede emitir instrucciones para descargar automáticamente agua condensada contaminada.

Las especificaciones del producto emitidas por el fabricante de calderas estipulan que el agua de alimentación de la caldera y el agua condensada devuelta no pueden contener contaminantes orgánicos.

Aunque el agua de suministro en el agua de alimentación de la caldera proviene del proceso controlado, el agua condensada devuelta puede estar contaminada durante el intercambio de calor, por lo que debe ser monitoreada de cerca.

En el pasado, se utilizaba el esquema de sensores ultravioleta para detectar la contaminación orgánica en el agua condensada, pero este método ha sido eliminado debido a los resultados inexactos de la medición de los sensores ultravioleta y los requisitos de mantenimiento excesivos.

Si el contenido de partículas en el agua condensada es demasiado alto, no solo interferirá con la medición óptica, sino que también se acumulará en la ventana óptica, que necesita limpiarse muchas veces al día. Además, los sensores ultravioleta no son lo suficientemente sensibles como para detectar bajas concentraciones de materia orgánica en el agua condensada.

　　solución

Los sensores tradicionales no pueden detectar eficazmente la contaminación orgánica, mientras que el analizador toc de carbono orgánico total puede proporcionar a los usuarios una solución integral de monitoreo de materia orgánica. El analizador toc no solo puede detectar cualquier tipo de materia orgánica, sino que también se puede integrar en el sistema de producción para un análisis rápido en línea. Al mismo tiempo, la preparación de muestras también juega un papel clave en el éxito del sistema de monitoreo automático y si puede reducir al mínimo el tiempo de suspensión.

El aumento de la temperatura del agua condensada, a menudo contaminada por partículas producidas por la corrosión de la tubería (véase la figura 1), también puede contener productos químicos para el mantenimiento de calderas. El pH del agua condensada está dentro del rango neutro a alcalino.

La planta de procesamiento de Mars encontró una gran cantidad de partículas aparentemente oxidadas en el agua condensada. Estas partículas, aunque no son contaminantes orgánicos, depositan y bloquean las tuberías en el analizador, lo que afecta al análisis.

Por lo tanto, para las aplicaciones de este artículo, la preparación de muestras es crucial para garantizar la precisión y solidez de los resultados del análisis. La planta de procesamiento decidió probar el analizador toc en línea Sieves * m9, que ha demostrado ser eficaz en el campo del monitoreo de agua condensada, y preparar muestras de acuerdo con los requisitos específicos de esta aplicación.

El objetivo de probar el analizador siemons m9 toc es probar el proceso de preparación y filtración de muestras establecido conjuntamente por el analizador siemons y una empresa de ingeniería. El proceso de filtración tiene las siguientes características:

Resistencia a altas temperaturas hasta 150 ° C • resistencia a alta presión hasta 60 Bar

• componentes de filtro de acero inoxidable profesionales, robustos y duraderos, resistentes a la corrosión ácida y alcalina

• los filtros de ciclo rápido tienen una función de autolimpieza, por lo que los requisitos de mantenimiento son bajos

• El diámetro del filtro tiene una variedad de opciones de 1 micra a 200 micras, que pueden satisfacer diferentes aplicaciones. Este ensayo utiliza un filtro de 5 micras (véase la figura 5)

• con función de monitoreo de flujo de filtrado

- función de filtro de lavado inverso y tubo de filtrado (opcional)

• filtro Doc o bobina de refrigeración en el flujo de filtrado (opcional)

• El equipo es pequeño (véase la figura 2)

El analizador toc Sieves m9 utiliza la tecnología de detección de conducción de membrana desarrollada profesionalmente por sieves, que puede garantizar la precisión de la medición [6,7]. La tecnología de detección de conducción eléctrica de membrana utiliza una película transpirable que solo permite que el dióxido de carbono producido por la oxidación de la materia orgánica pase por la película para evitar que otros subproductos de oxidación interfieran con la medición, por lo que puede proporcionar resultados de medición precisos (véase la figura 4). El analizador Sieves m9 toc tiene las ventajas de bajos requisitos de mantenimiento, largo período de estabilidad de calibración y alta precisión en la medición de compuestos orgánicos de concentración extremadamente baja, convirtiéndose así en un equipo de monitoreo ideal para la recuperación de agua condensada. Las ventajas de este analizador también incluyen: no se necesita aire del instrumento, el consumo de reactivos es mínimo durante el funcionamiento continuo, el tiempo de medición es corto, el tamaño es pequeño, la operación es conveniente, etc.

　　conclusión

El analizador toc en línea Sieves m9 proporciona datos de medición estables y precisos adecuados para monitorear el agua condensada reciclada de baja concentración de 30 - 60 ppb toc.

Al mismo tiempo, el uso de filtración de muestras aguas arriba y análisis toc puede reducir considerablemente los costos de mantenimiento, mejorar la sensibilidad de medición y acortar el tiempo de parada, que los sensores ultravioleta no pueden hacer. Nuestra recomendación para los trabajos de mantenimiento es lavar todo el sistema de filtrado con 0,1 m de HCl durante el tiempo prescrito (cada 1 - 3 meses).

El uso de filtros de circuito rápido hace que la preparación de muestras sea simple, confiable y con bajos requisitos de mantenimiento. A pesar del alto contenido de partículas en el lixiviado, el caudal del lixiviado sigue siendo muy superior a los 50 ml / MIN requeridos por el analizador, gracias a la función de autolimpieza diseñada por el fabricante del filtro. Encontramos que el filtro con un diámetro de 5 micras era suficiente para evitar que el analizador se bloqueara.

Los resultados de la prueba han demostrado que el analizador Sieves m9 toc, junto con el dispositivo de filtrado de muestras, es un sistema de monitoreo con un rendimiento confiable, que puede monitorear eficazmente la contaminación orgánica del agua condensada reciclada y cualquier muestra desafiante de la planta de procesamiento de mars. Tanto el analizador toc Sieves m9 como el dispositivo de filtrado no fallaron durante la operación de prueba y no requirieron mantenimiento, lo que proporcionó datos de medición confiables y precisos para la planta de procesamiento y garantizó el buen funcionamiento del equipo de producción.

　　Referencias

[1]:Calderas de tubos de agua e instalaciones auxiliares-Parte 12:Requisitos para la calidad del agua de alimentación de la caldera y del agua de la caldera; Versión alemana EN 12952-12:2003.

[2]:Calderas de carcasa-Parte 10: Requisitos para la calidad del agua de alimentación de la caldera y del agua de la caldera; Versión alemana EN 12953-10:2003.

[3]:Sección 2 TRD 604 Hoja 2 – Requisitos adicionales para el equipamiento de la central de calderas de vapor (Fuera en vigor el 1 de enero de 2013 por la Bek.vom 17 de octubre de 2012 (GMBl S.902)).

[4]:Calderas de tubos de agua e instalaciones auxiliares - Parte 7: Requisitos para el equipo de la caldera; Versión alemana EN 12952-7:2012.

[5]:Calderas de carcasa - Parte 6: Requisitos para el equipo de la caldera; Versión alemana EN 12953-6:2011.

ASTM E2656-16 Práctica estándar para la prueba de liberación en tiempo real de agua farmacéutica para el atributo de carbono orgánico total.

[7]:Métodos estándar para el examen del agua y las aguas residuales, 23ª edición, 2017, 5310 Carbono orgánico total (COT).