En el enorme y complejo mapa industrial de la industria petroquímica, el control preciso de la calidad de los productos petroleros es la máxima prioridad. El colorimetro de petróleo, como una herramienta de análisis pequeña pero poderosa, es como un "equipo de color", con métodos de detección únicos, que proporciona una base rápida y confiable para la evaluación de la calidad del petróleo. A continuación, Exploremos en profundidad sus misterios.

I. cómo funciona: captar los sutiles cambios en la luz y el color

　　Colorimetro de petróleoEl principio central se basa en las características de absorción de la materia de diferentes longitudes de onda de luz. La luz natural se compone de una mezcla de luces de varios colores (diferentes longitudes de onda). cuando un haz de luz blanca pasa por la solución de muestra que contiene componentes petroleros, moléculas específicas en la solución absorben selectivamente la luz de ciertas longitudes de onda, mientras que el resto de la luz no absorbida se transmite y presenta un color específico. Por ejemplo, los compuestos aromáticos de la gasolina, debido a su estructura de doble enlace conjugado, absorben fácilmente la energía de una longitud de onda específica de la zona de luz visible, lo que hace que el color que transmite la luz cambie. El interior del equipo está equipado con un filtro o un sistema de División de luz de fuente de luz, que puede controlar el rango de longitud de onda de la luz incidente, y luego medir la intensidad de la luz transmitida a través de un Fotodetector de alta precisión y compararla con el líquido de control estándar, cuantificando así la concentración del componente Objetivo en la muestra y juzgando si el color del aceite cumple con las especificaciones.

2. estructura central: cooperación precisa para lograr pruebas precisas

1. módulo de fuente de luz: proporciona luz estable, uniforme y que cubre el rango espectral necesario, con lámparas de tungsteno, lámparas de deuterio, etc. Las lámparas de tungsteno son buenas para emitir luz visible y son adecuadas para la mayoría de las pruebas de color de productos petroleros convencionales; Las lámparas de deuterio se centran en la zona de luz ultravioleta, para el análisis de algunas impurezas que contienen grupos funcionales especiales y tienen absorción característica en la banda ultravioleta. Con una fuente de alimentación estabilizada para garantizar que la salida de la fuente de luz sea constante y evitar errores de medición causados por fluctuaciones de voltaje.

2. ranura de la placa de petri: se utiliza para llevar la placa de Petri transparente con muestras de aceite a medir. La mayoría de los materiales son vidrio óptico o cuarzo, el primero es de bajo costo y adecuado para pruebas generales; Este último tiene buena transmisión de luz, especialmente adecuado para experimentos relacionados con la luz ultravioleta. El diseño de la ranura es preciso para garantizar que la posición de colocación sea consistente cada vez, para que la luz penetre verticalmente en la muestra y reduzca la interferencia de refracción.

3. unidad de detección y visualización: fotodiodos de alta sensibilidad o Tubos fotomultiplicadores como detectores convierten rápidamente las señales ópticas recibidas en señales eléctricas y las transmiten a la pantalla después de la amplificación y conversión analógico - digital. Hoy en día, el colorimetro inteligente, la pantalla no solo puede presentar valores de absorción y curvas espectrales en tiempo real, sino que también incorpora una variedad de algoritmos para cambiar diferentes estándares de productos petroleros con un solo clic, dando directamente los resultados de la decisión de calificación o no, la operación es simple e intuitiva.

3. escenario de aplicación diaria: escolta multidisciplinar para garantizar la calidad del petróleo

1. extracción y refinación de petróleo crudo: el petróleo crudo recién producido tiene un color oscuro y se mezcla con todo tipo de impurezas. la refinería utiliza equipos para un cribado preliminar rápido, monitorea los cambios de color de los productos petroleros antes y después de los procesos de destilación y craqueo, y ajusta los parámetros del proceso a tiempo. Por ejemplo, durante el proceso de craqueo catalítico, si el color del producto de gasolina se vuelve repentinamente más oscuro, puede sugerir una reacción excesiva o un fallo del equipo, se debe investigar inmediatamente para evitar que los productos inferiores entren en el proceso posterior.

2. supervisión de la calidad del petróleo refinado: las gasolineras se enfrentan a una gran cantidad de gasolina y diesel que se compran todos los días y deben asegurarse de que cumplen con las normas nacionales. El colorimetro se muestrea en el lugar, y en unos minutos se puede comparar si el color de la gasolina automotriz está dentro del rango prescrito, prevenir y conciliar el aceite, cargar mal y otros problemas, proteger los derechos e intereses de los consumidores y mantener el orden del mercado.

3. producción y mantenimiento de aceite lubricante: diferentes equipos mecánicos tienen diferentes requisitos de limpieza y resistencia a la oxidación del aceite lubricante. Con la ayuda de un colorimetro, los productores muestrean regularmente los productos terminados después de mezclar el aceite de base con aditivos para comprobar el grado de decoloración causado por la oxidación y la contaminación y optimizar la fórmula; Los usuarios finales también pueden detectar el aceite lubricante en uso por sí mismos y advertir con antelación de los peligros ocultos de desgaste del equipo.

Con la iteración tecnológica, el colorimetro de petróleo se está desarrollando hacia una dirección más miniaturizada, inteligente y conjunta, y se espera que en el futuro se coordine con otros instrumentos analíticos a gran escala para construir una red de monitoreo de calidad de petróleo más completa y seguir inyectando impulso al desarrollo de alta calidad de la industria petroquímica.