Rendimiento del equipo

Sistema de control de movimiento: el accionamiento del Motor lineal con una regla de rejilla de alta precisión puede realizar operaciones de interpolación a nivel nanométrico, como el sistema CNC Siemens 840dsl. El codificador de alta resolución del servomotor puede garantizar una fluctuación de velocidad mínima, garantizando así la precisión y estabilidad del movimiento.

Precisión de posicionamiento: la precisión de posicionamiento se refiere a la precisión con la que el equipo determina la posición de Corte. el posicionamiento a nivel nanométrico se puede lograr a través de codificadores lineales e interferómetros láser. algunos modelos pueden alcanzar ± 0,1 micras, lo que garantiza que la ruta de corte coincida perfectamente con el área del canal de corte de la obleas.

Precisión de posicionamiento repetitivo: refleja la estabilidad del sistema de movimiento del equipo. después de usar el sistema de control de ciclo cerrado, la precisión repetida se puede controlar a un nivel bajo. por ejemplo, la serie mgk del motor Mitsubishi puede controlar la precisión repetida dentro de ± 0,08 micras.

Calidad de la cuchilla o del cortador: el salto radial de la cuchilla afectará la precisión de corte, y la tecnología de equilibrio dinámico del eje principal puede controlar la excentricidad de la cuchilla dentro de un cierto rango, como el modelo Tokyo Precision dfd8510 utiliza un eje principal de rodamiento de aire para reducir el salto a 0,3 micras. Para los cuchillos de corte, su grado de desgaste también puede afectar la precisión de los lóbulos, que deben detectarse y reemplazarse regularmente.

Parámetros del proceso de corte

Velocidad de corte: la velocidad de corte demasiado rápida puede causar inestabilidad en la fuerza de corte, haciendo que el borde del chip sea irregular o incluso roto; La lentitud puede afectar la eficiencia de la producción y puede causar daños térmicos a la obleas debido a la acumulación prolongada de calor.

Profundidad de corte: es necesario controlar con precisión la profundidad de corte en función del grosor de la obleas y las características del material. una profundidad excesiva puede hacer que el chip no se pueda separar completamente, y una profundidad excesiva puede dañar la estructura fina dentro del chip.

Velocidad de alimentación: la velocidad de alimentación debe coincidir con la velocidad de corte y la profundidad de Corte para garantizar la estabilidad y precisión del proceso de corte, de lo contrario puede producirse una mayor tensión mecánica que provoque la rotura o deformación del chip.

Materiales de obleas y pretratamiento

Características del material de obleas: diferentes materiales semiconductores tienen diferentes dureza, fragilidad y sensibilidad térmica, lo que afectará el efecto de Corte. Por ejemplo, las obleas de silicio son relativamente duras, mientras que los materiales como el nitruro de galio son más frágiles, y se necesitan diferentes parámetros de proceso y métodos de Corte para cortar.

Calidad de la superficie de la obleas: la limpieza de la superficie de la obleas afecta directamente el efecto de Corte. si quedan partículas o productos químicos en la superficie, puede causar que la ruta de Corte se desvíe de la órbita predeterminada, aumentando el riesgo de ruptura del chip. Además, la forma en que se fijan las obleas también puede afectar la precisión del corte, y la fijación inadecuada puede causar el desplazamiento de las obleas durante el Corte.

Factores ambientales: los cambios de temperatura y humedad pueden afectar el Estado de la pasta y el equipo, y las temperaturas excesivas pueden causar la expansión del material de la pasta y afectar la precisión del corte; Y una humedad demasiado baja puede causar acumulación de electricidad estática, adsorción de polvo y otras impurezas, afectando así la calidad del Corte. Por lo tanto, mantener un ambiente de temperatura y humedad constante es crucial para garantizar la precisión de procesamiento de la máquina de División de semiconductores.