Seleccione el modelo correcto en la escena de bloqueo. El microscopio metalográfico de detección de semiconductores electrónicos está equipado con una cámara industrial, que puede capturar defectos de soldadura de nivel 0,5 micras, y se combina con una plataforma de carga eléctrica para adaptarse a la detección por lotes; El análisis de metales y nuevos materiales energéticos da prioridad a los microscopios metalográficos que pueden cambiar de campo brillante / campo oscuro, y se necesita observar la estructura del material en tres dimensiones para seleccionar el Microscopio confocal láser; El microscopio estereoscópico para el examen de calidad convencional de la línea de producción, cuya gran distancia de trabajo puede evitar colisiones, con una fuente de luz anular LED puede ver claramente defectos como arañazos; La medición de precisión selecciona un microscopio de medición con un error de medición ≤ 0001 mm; La selección de escenas de enseñanza es un microscopio de visión corporal básico simple y duradero.

Preste mucha atención a los parámetros centrales para garantizar el rendimiento. La resolución está determinada por la apertura numérica de la lente (na), la detección convencional selecciona la lente con na ≥ 0,7, y la resolución de detalles de nivel 0,3 micras debe seleccionar el modelo con na > 0,95. El aumento no necesita ser elevado ciegamente, 50 × - 1000 × puede cubrir la mayoría de las escenas, y el múltiplo demasiado alto puede causar fácilmente distorsión de imagen. La fuente de luz da prioridad a las lámparas led con una vida útil de más de 50000 horas, la temperatura de color es estable y el brillo es ajustable, y la detección de muestras complejas puede seleccionar fuentes de luz programables desde múltiples ángulos. En cuanto a la Plataforma de carga, la detección por lotes selecciona modelos eléctricos con una precisión de posicionamiento repetida inferior a 1 micra, y la colocación de muestras pesadas debe seleccionar modelos con una carga superior a 5 kg.

Combinar funciones bajo demanda para mejorar la eficiencia. En digitalización, las cámaras industriales comienzan con 5 millones de píxeles, se necesita un modelo 4k opcional para el video, el software de medición da prioridad a la versión que puede medir automáticamente la longitud, el ángulo y generar informes, y el sistema de producción de acoplamiento debe confirmar que admite almacenamiento en la nube. La detección de alta frecuencia se puede instalar con un módulo de enfoque automático, y algunos modelos con función de Ia son opcionales para identificar defectos automáticamente. Al mismo tiempo, se da prioridad a los modelos modulares para garantizar que las lentes objetivo, las fuentes de luz, etc. se puedan actualizar, y la interfaz debe soportar el desarrollo secundario para facilitar el acoplamiento de brazos robóticos y otros equipos.

La planificación y el presupuesto tienen en cuenta la posventa. El fondo básico es inferior a 50000 yuanes adecuado para las pruebas y la enseñanza convencionales de las pequeñas y medianas empresas; Módulo de automatización de cinturón profesional de 50000 a 200000 yuanes, adaptado a escenas de alta frecuencia como la detección de piezas de automóviles; Los modelos de más de 200000 yuanes son adecuados para la investigación y el desarrollo de semiconductores y materiales aeronáuticos. Después de la venta, se deben seleccionar marcas locales con puntos de venta para garantizar una respuesta telefónica de 4 horas y una reparación in situ dentro de las 72 horas, dando prioridad a los fabricantes que proporcionan tres años de capacitación en extensión y operación.

La verificación piloto se finalizará. Solicitar un prototipo antes de la compra y probar la claridad de la imagen y la capacidad de identificación de defectos con muestras a detectar. En el mismo escenario, se comparan 3 - 5 equipos, centrándose en la fluidez de la operación, la eficiencia de la detección y la estabilidad de los datos, evitando que el equipo no coincida con las necesidades reales de detección.