Horno de ResistenciaEs un equipo universal que utiliza elementos de calefacción de resistencia eléctrica para lograr el calentamiento, con un rango de temperatura que cubre desde la temperatura ambiente hasta 1200 grados celsius, ampliamente utilizado en la fabricación de maquinaria, electrónica, química, laboratorio y otros campos, puede completar una variedad de procesos como recocido metálico, temperamento, secado, solidificación y calentamiento de muestras, con las características de Estructura simple, bajo costo y mantenimiento conveniente.
Su núcleo de principio de funcionamiento es el "efecto julius": la corriente eléctrica pasa por los elementos de calefacción resistiva del horno (como el alambre de aleación de níquel - cromo, el alambre de aleación de hierro - cromo - aluminio), que convierten la energía eléctrica en energía térmica y calientan la cavidad del horno y las muestras a través de la radiación, la convección y la conducción. El sistema de control de temperatura utiliza un controlador de temperatura de pantalla digital, que admite el control manual o automático de la temperatura, y la precisión del control de la temperatura suele ser de ± 3 ° c, lo que satisface la mayoría de las necesidades de calefacción convencionales. El cuerpo del horno adopta una carcasa de estructura de acero, llena de materiales de aislamiento térmico ligeros (como Perlita y lana de roca) en el interior para equilibrar el efecto de aislamiento térmico y el costo.
En el diseño estructural,Horno de ResistenciaConcéntrese en "versatilidad + conveniencia". El tipo común es el horno de resistencia de caja, con una capacidad de cavidad que oscila entre 10l y 1000l, adecuado para muestras de diferentes tamaños; La puerta del horno está abierta de lado o superior, equipada con cerraduras de Seguridad para evitar la apertura accidental; Algunos modelos de pequeños laboratorios son compactos en volumen (tamaño de unos 500 × 400 × 600 mm) y fáciles de mover. Los elementos de calefacción se distribuyen uniformemente a ambos lados o en la parte inferior de la cavidad del horno, asegurando que la temperatura en el horno sea uniforme (uniformidad de temperatura ≤ 5 ℃).
Los escenarios de aplicación cubren una amplia gama: el campo de la fabricación mecánica se utiliza para el tratamiento de recocido de piezas metálicas, eliminando el estrés interno; La industria electrónica se utiliza para secar y solidificar los componentes electrónicos y mejorar la estabilidad; En el laboratorio se utiliza para precalentar muestras y evaporar soluciones. Atención a la operación y el mantenimiento: está estrictamente prohibido colocar artículos inflamables y explosivos en el horno; Comprobar si el elemento de calefacción está suelto y si la línea está dañada antes del calentamiento; Después de un uso a largo plazo, limpie regularmente la piel oxidada y las impurezas en la cavidad del horno; Cuando el envejecimiento de los elementos térmicos conduce a un calentamiento lento, deben reemplazarse a tiempo. Al seleccionar el modelo, es necesario seleccionar el modelo adecuado de acuerdo con la temperatura de calentamiento, el tamaño de la muestra y la capacidad de procesamiento.