Medidor de flujo electromagnético integrado inteligenteCon sus ventajas de alta precisión, fuerte antiinterferencia y adaptación a una variedad de medios, es ampliamente utilizado en la medición de flujo de abastecimiento de agua y drenaje, industria química, metalurgia y otras industrias. La investigación de fallas debe seguir el principio de "apariencia primero, luego interior, electricidad primero, maquinaria, parámetros primero, luego hardware", combinando las características del equipo y el problema de posicionamiento preciso de las condiciones de funcionamiento para garantizar que el proceso de investigación sea seguro y eficiente. Esta guía ordena las fallas típicas y los métodos de investigación, que son adecuados para el manejo de fallas en condiciones de trabajo convencionales.

I. preparación antes de la investigación de fallas

　　protección de seguridad: Antes de la investigación, se debe cortar la fuente de alimentación y la línea de señal del medidor de flujo, si se trata del desmontaje de la tubería, se deben cerrar las válvulas aguas arriba y aguas abajo, y el medio de descarga y vaciado de presión (el medio corrosivo debe hacer un buen trabajo de protección contra el contacto); Use guantes aislantes, zapatos antideslizantes, equipado con multímetros, destornilladores, software de puesta en marcha de comunicaciones y otras herramientas, y prepare las instrucciones del equipo y los registros de funcionamiento histórico.

　　Recopilación de información básica: registrar los fenómenos de falla (como sin pantalla, gran desviación de flujo, alarma frecuente, etc.), el tiempo de ocurrencia, los cambios en las condiciones de trabajo (como la temperatura media, la presión, los cambios repentinos de concentración) y las operaciones de mantenimiento recientes para proporcionar una base para la localización de la falla.

　　Inspección inicial de la apariencia: comprobar si la carcasa del medidor de flujo y la Caja de Unión están dañadas, marcas de entrada de agua, vibraciones y deformaciones de la tubería; Compruebe si los pernos de conexión del sensor y el convertidor están apretados, si el aislamiento del cable está roto y si la línea de puesta a tierra es confiable.

2. proceso de investigación de fallas típicas

1. no hay fallas anormales de visualización o visualización

　　Fenómeno de falla: después de encender, la pantalla no responde, la pantalla negra, o muestra Código desordenado y falta de trazos.

　　Pasos de investigación:

Utilice un multímetro para detectar el voltaje de la fuente de alimentación y confirmar si cumple con los requisitos del equipo (como 220V AC o 24v dc). si el voltaje es anormal, verifique si el interruptor de la línea de suministro y la mecha están dañados. reemplace el componente defectuoso y vuelva a intentarlo.

Si la fuente de alimentación es normal, verifique si los terminales de cableado de la fuente de alimentación están sueltos y oxidados, y vuelva a sujetarlos después de pulir la capa de óxido con papel de arena fina; Si se trata de un modelo de batería, verifique si la batería está agotada y reemplace la batería del mismo modelo.

Después de resolver el problema de suministro de energía, si todavía no se muestra, puede ser una falla en la pantalla del convertidor o en el circuito central, es necesario ponerse en contacto con el fabricante para la detección y reparación post - venta, y está prohibido desmontarlo sin autorización.

2. el tráfico no se muestra o se muestra como cero fallas

　　Fenómeno de falla: hay flujo de medios en la tubería, pero el medidor de flujo se muestra como cero o sin datos de flujo.

　　Pasos de investigación:

Confirme si el Medio en la tubería está lleno o no: si no está lleno, ajuste la altura de instalación de la tubería o instale un dispositivo de estrangulamiento para asegurarse de que el Medio está lleno del tubo de medición del sensor (el medidor de flujo integrado inteligente necesita medir el tubo completo).

Comprobar la conductividad eléctrica del medio: El medidor de flujo electromagnético solo es adecuado para el medio conductor (conductividad ≥ 5 μs / cm), si la conductividad eléctrica del Medio es insuficiente (como el agua pura), es necesario reemplazar el tipo de medidor de flujo adecuado.

Electrodos del sensor de detección: después de cerrar el medio, retire el sensor, verifique si la superficie del electrodo está sucia, corroída o adherida a cuerpos extraños, sumerja un paño blando en un limpiador especial (como ácido clorhídrico diluido, el medio corrosivo debe elegir el limpiador correspondiente) para limpiarlo, y vuelva a instalarlo después de secarlo.

Comprobar la bobina de excitación: medir la resistencia de la bobina con un multímetro, en comparación con los valores estándar de las instrucciones, si la desviación es demasiado grande (si es superior a ± 10%), indica que la bobina está dañada y el sensor debe reemplazarse.

Verificación de parámetros: ingrese al menú medidor de flujo para confirmar si la configuración de parámetros como "unidad de flujo", "rango" y "frecuencia de excitación" es correcta, y reinicie el equipo si los parámetros se reconfiguran incorrectamente.

3. gran falla en la desviación de la medición del flujo

　　Fenómeno de falla: la desviación entre el valor de visualización del medidor de flujo y el caudal real (como el valor de calibración del medidor de flujo estándar) supera el rango permitido (generalmente ± 0,5% ~ ± 1%).

　　Pasos de investigación:

Comprobar la posición de instalación: confirmar si el medidor de flujo está instalado cerca de la salida de la bomba, el codo y la válvula. si hay una fuerte turbulencia, es necesario trasladarse a la posición de la Sección de tubería recta aguas arriba ≥ 10 veces el diámetro de la tubería y la Sección de tubería recta aguas abajo ≥ 5 veces el diámetro de la tubería para evitar interferencias.

Verificación de calibración: utilice el medidor de flujo estándar para la calibración comparativa, si la desviación es estable, ingrese al menú de calibración del medidor de flujo y corrija el coeficiente de calibración a través del valor de flujo estándar; Si la desviación es inestable, verifique si hay fugas en la tubería y vuelva a medirla después de la reparación.

Verificación de parámetros medios: confirme que la temperatura media, la presión, la densidad y otros parámetros establecidos por el medidor de flujo son consistentes con las condiciones reales de trabajo, y si las condiciones de trabajo cambian, debe volver a introducir parámetros o realizar ajustes de compensación de temperatura y presión.

Inspección de puesta a tierra: medir la resistencia a la puesta a tierra del medidor de flujo para garantizar que no sea superior a 4 omega. si la puesta a tierra es mala, instale un polo de puesta a tierra para evitar interferencias electromagnéticas que causen desviaciones de medición.

4. fallas frecuentes de alarma

　　Fenómeno de falla: El medidor de flujo activa con frecuencia alarmas como "falla de excitación", "contaminación de electrodos" y "exceso de rango".

　　Pasos de investigación:

Alarma de exceso de rango: verifique si el flujo real supera el rango del medidor de flujo. si se trata de un exceso de rango a corto plazo, el rango se puede ajustar temporalmente. el exceso de rango a largo plazo debe reemplazar el medidor de flujo adaptado al rango.

Alarma de falla de excitación: compruebe si el voltaje de la fuente de alimentación de excitación es estable, si el cableado de la bobina está suelto, la alarma todavía necesita detectar el módulo de excitación después de la eliminación, y si está dañado, Póngase en contacto con el reemplazo post - venta.

Alarma de contaminación de electrodos: siga los pasos de limpieza de electrodos en la falla de "flujo sin pantalla", si todavía llama a la policía después de la limpieza, ingrese al menú para ajustar el "umbral de alarma de contaminación" a un rango razonable.

Alarma de avería de comunicación: compruebe si hay un buen contacto con las líneas de comunicación del ordenador superior (como 485 cables, cables ethernet), si los parámetros del Protocolo de comunicación (como modbus, hart) coinciden, reconectar o configurar para probar después.

3. tratamiento posterior a la investigación de fallas

　　Recuperación y pruebas: reinstalar el equipo después de la solución de problemas, conectar la fuente de alimentación y la línea de señal, abrir la válvula dieléctrica, observar el Estado de funcionamiento del medidor de flujo, monitorear continuamente durante más de 30 minutos, y confirmar que la pantalla de flujo es estable y sin alarma.

　　Archivo de registros: Rellene en detalle el "formulario de registro de investigación de fallas del medidor de flujo electromagnético integrado inteligente", que incluye fenómenos de fallas, pasos de investigación, medidas de tratamiento, información sobre el reemplazo de piezas de repuesto y tiempo de recuperación, proporcionando una referencia para el mantenimiento posterior.

　　Medidas preventivas: formular planes de prevención para las causas de fallas, como limpiar los electrodos regularmente (por ejemplo, mensualmente) para los problemas de escala, instalar soportes de amortiguación para los problemas de vibración y garantizar el funcionamiento estable del equipo.