Medidor de flujo electromagnético enchufableTiene las ventajas de instalación conveniente y bajo costo, y es ampliamente utilizado en el campo de la medición de flujo industrial. Para garantizar su precisión y estabilidad, es necesario seguir las siguientes pautas de instalación de todo el proceso para evitar trampas comunes.

I. fase de selección: necesidades claras, coincidencia precisa

Rango de tráfico:

Seleccione un medidor de flujo electromagnético enchufable adecuado de acuerdo con el rango de flujo real del medio medido para garantizar que el rango de flujo esté dentro de la capacidad de medición del equipo.

Características del medio:

Teniendo en cuenta la conductividad eléctrica del medio (necesita ≥ 5 μs / cm), la corrosividad, el desgaste y la temperatura, se seleccionan materiales de revestimiento y electrodos adecuados.

Condiciones de instalación:

De acuerdo con el tamaño de la tubería, el método de instalación (como la instalación en línea, la instalación fuera de línea) y los requisitos de puesta a tierra y blindaje, elija el modelo adecuado.

Señal de salida:

Determinar el tipo de señal de salida necesaria (como el sistema de dos líneas de 4 a 20ma) para cumplir con los requisitos del sistema.

II. fase de instalación: estandarizar la Operación para garantizar la precisión

Selección de la ubicación de instalación:

Elija un campo de flujo plenamente desarrollado y una posición de instalación sin vórtice y burbujas para evitar la instalación cerca de curvas, válvulas, bombas y otros equipos.

Siguiendo los requisitos de la Sección de tubería recta, por lo general, la Sección de tubería recta aguas arriba no es inferior a 10d (d es el diámetro de la tubería), y la Sección de tubería recta aguas abajo no es inferior a 5d.

Dirección y profundidad:

Asegúrese de que la dirección del medidor de flujo electromagnético insertado coincida con el flujo de la tubería, y la profundidad de inserción se ajusta a la posición correcta de acuerdo con el certificado de calibración o las instrucciones.

Prevención del flujo secundario:

Al instalar el soporte o la estructura de soporte, evite aplicar una fuerza desigual al sensor y reduzca la influencia de perturbación.

Cableado por cable:

Utilice un cable blindado adecuado y conecte correctamente de acuerdo con las instrucciones para garantizar una transmisión de señal estable.

Tratamiento de puesta a tierra:

La señal de flujo producida por el sensor es muy débil y necesita un buen procesamiento de tierra para evitar interferencias electromagnéticas.

3. etapa de puesta en marcha: calibración detallada y funcionamiento estable

Ajuste cero:

Cuando no hay flujo en la tubería, se ajusta el medidor de flujo electromagnético a cero para garantizar que la señal de salida sea cero.

Configuración del rango:

De acuerdo con el rango de flujo que debe medirse en las condiciones reales de trabajo, establezca el valor máximo de medición (rango) del medidor de flujo para evitar lecturas inexactas o no.

Ajuste de estabilidad:

Ajustar la señal de salida del medidor de flujo para garantizar que se mantenga estable durante un cierto período de tiempo y evitar grandes fluctuaciones de la señal.

Pantalla de observación:

Después de encenderlo, observe si la pantalla muestra normalmente, y el valor de visualización debe ser cero cuando no fluye líquido.

Compruebe la fuente de alimentación y el suelo:

Asegúrese de que la fuente de alimentación esté en buen contacto, el voltaje esté dentro del rango prescrito y el cable de tierra esté en buen contacto.

IV. guía para evitar pozos: problemas comunes y soluciones

Interferencia de señal:

Evitar la instalación en entornos de campos magnéticos fuertes y campos eléctricos fuertes y reducir la interferencia electromagnética.

Presión de la tubería:

Al instalar, trate de reducir temporalmente la presión de la tubería a ≤ 0,2 MPa (si no se permite el tiempo de inactividad) para garantizar la seguridad.

Escala de electrodos:

Limpie los electrodos regularmente para evitar que la escala afecte la precisión de la medición.

Inspección de estanqueidad:

Después de la instalación, verifique la estanqueidad para asegurarse de que no hay fugas.

Mantenimiento y calibración:

Inspeccionar, mantener y calibrar regularmente el equipo para garantizar un funcionamiento estable y una medición precisa a largo plazo.