Para garantizar las propiedades y la vida útil de la resina de eliminación de arsénico, es necesario seguir estrictamente las siguientes especificaciones de operación:

1. requisitos de pretratamiento

Filtrar impurezas: el agua cruda debe filtrarse con una precisión de 1 micra para eliminar partículas suspendidas y sólidas y evitar bloquear los poros de resina.

Control de la grasa: el contenido de grasa debe ser inferior a 5 mg para evitar que la superficie de la resina adherida obstaculice la absorción.

Pretratamiento oxidativo: si el contenido de arsénico trivalente en el agua es alto, primero debe oxidarse en arsénico pentavalente y luego absorberse a través de resina para garantizar la eficiencia del tratamiento.

2. control de las condiciones de funcionamiento de la resina de eliminación de arsénico

Ph: el pH óptimo de adsorción es de 6,5 - 7,5, y desviarse de este rango puede reducir la capacidad de adsorción.

Temperatura: la temperatura de funcionamiento debe ser ≤ 90 ℃, y la temperatura de regeneración debe ser de 20 - 30 ℃. Una temperatura demasiado alta puede acelerar el envejecimiento de la resina y una temperatura demasiado baja puede reducir la eficiencia del intercambio de iones.

Velocidad de flujo: la velocidad de flujo de funcionamiento es ≤ 60 BV / h (volumen de la cama / hora), lo que garantiza que los iones de arsénico entren en pleno contacto con la resina.

3. regeneración y mantenimiento de la resina de eliminación de arsénico

Selección de líquido reciclado: se utiliza comúnmente una solución de cloruro de sodio al 8 - 10%, empapada en circulación a una velocidad de flujo de 5 - 10bv / h durante 30 - 60 minutos. Si la concentración de arsénico en el agua cruda es alta, se puede aumentar la concentración del líquido reciclado al 12%, pero el tiempo de inmersión es ≤ 45 minutos para evitar que la resina se expanda y se rompa.

Lavado inverso y lavado positivo:

Lavado de espalda: realizar 1 - 2 lavado de espalda reforzado al mes para eliminar contaminantes superficiales y aflojar la cama de resina. La dirección del flujo de agua de lavado debe ser opuesta a la del funcionamiento (agua desde el fondo) para evitar capas caóticas.

Lavado positivo: enjuagar con agua pura durante 30 - 45 minutos después de la regeneración hasta que el pH del agua de salida sea consistente con el agua de entrada y no tenga sabor salado (residuos de cloruro de sodio). El punto final de lavado positivo debe ser monitoreado en tiempo real a través de una tira de prueba de detección de arsénico o un detector portátil.

Protección contra la suspensión a largo plazo: si el equipo está fuera de servicio durante más de 7 días, es necesario remojar la resina en una solución de cloruro de sodio al 10% para evitar la pérdida de agua seca o la cría de microorganismos. Enjuagar con agua pura hasta que la salida de agua cumpla con los estándares antes de reiniciar.

4. seguridad y protección del medio ambiente de la resina de eliminación de arsénico

Protección operativa: el agente regenerativo (solución de cloruro de sodio de alta concentración) debe lavarse inmediatamente con agua limpia cuando entra en contacto con la piel, y debe lavarse con solución salina normal para los ojos y buscar tratamiento médico. El proceso de regeneración mantiene la ventilación entre los equipos, evitando que la niebla de cloruro de sodio corroa el equipo o estimule las vías respiratorias.

Tratamiento de residuos líquidos: los residuos líquidos reciclados contienen una alta concentración de iones de arsénico, que deben ser recogidos centralmente y alimentados con cal para ajustar el pH a 10 - 11, generar precipitación de arsénico * calcio, y detectar una concentración de arsénico inferior a 0,5 mg / L después de la filtración de precipitación antes de que puedan ser descargados.

5. monitoreo del rendimiento

Pruebas periódicas: inspección mensual del color de la resina (normalmente de color marrón rojizo) e integridad de las partículas. Si se encuentran aglomeraciones o colores más claros, es necesario restaurar el rendimiento fortaleciendo el contralavado o reemplazando parcialmente la resina.

Seguimiento de la capacidad de adsorción: se registran datos como la cantidad de regenerante, el tiempo de lavado / lavado positivo y la concentración de arsénico en el agua de salida. Si la capacidad de adsorción disminuye significativamente después de la regeneración, es necesario comprobar si la resina está rota o contaminada irreversiblemente (como la deposición de metales pesados) y reemplazar parte de la resina si es necesario.