Como equipo de trituración eficiente, la trituradora oscilante es ampliamente utilizada en muchas industrias, como la industria química, farmacéutica y alimentaria. Su modo de movimiento oscilante puede mejorar efectivamente la eficiencia y uniformidad de la trituración de materiales, pero es inevitable que haya todo tipo de fallas durante el funcionamiento a largo plazo. A partir de los fenómenos comunes de falla, se exponen sistemáticamente los métodos y soluciones de investigación:
I. la producción ha disminuido significativamente
Cuando se descubre que la cantidad de descarga disminuye significativamente en la unidad de tiempo, es necesario centrarse en los siguientes enlaces: primero, si el tamaño del grano de alimentación excede el rango permitido por el equipo, si el diámetro del bloque de materia prima es demasiado grande, es fácil causar obstrucción; En segundo lugar, el grado de desgaste de la cuchilla, la pasivación del Filo reducirá en gran medida el efecto de corte; En tercer lugar, el Estado de la pantalla, el bloqueo o daño del agujero de la pantalla afecta directamente la eficiencia de la clasificación. En este momento, se debe detener la máquina para limpiar la acumulación de la entrada de alimentación, reemplazar los componentes de la cuchilla gravemente desgastados y ajustar las especificaciones de la pantalla al número adecuado de ojos. Para los materiales con una fuerte adherencia, se puede tratar de aumentar el dispositivo de soplado de aire auxiliar para evitar la adherencia.
II. vibraciones o ruidos anormales durante la operación
La fuerte vibración del cuerpo a menudo se debe al desequilibrio del rotor. Es necesario detener inmediatamente la máquina para comprobar el desgaste de la cabeza del martillo. si hay un desgaste excesivo de la cabeza del Martillo individual que conduce a una distribución desigual de la calidad, la nueva cabeza del Martillo debe reemplazarse en grupos a tiempo. El daño del rodamiento también puede causar vibraciones violentas, se puede juzgar si el sonido de funcionamiento del rodamiento es normal a través de un estetoscopio, y si es necesario, se puede desmontar para comprobar el juego y el Estado de la pista de rodadura. Además, la relajación de los pernos de fijación causará el desplazamiento y la vibración de toda la máquina, por lo que es necesario volver a nivelar la base y apretar todos los pernos de fijación. El ruido de impacto causado por el mal engranaje debe ajustarse al valor prescrito.
En tercer lugar, el motor se sobrecalienta o incluso Salta
La sobrecarga del motor eléctrico es el principal incentivo. Las causas que pueden causar este fenómeno incluyen: la velocidad de alimentación excesiva supera la capacidad nominal, el cuerpo extraño no rompible entra en la Cámara de trituración y la tensión excesiva del cinturón aumenta la resistencia a la transmisión. El método de tratamiento es, en primer lugar, reducir la frecuencia de alimentación para observar los cambios de corriente, y en segundo lugar, limpiar y triturar los residuos interiores, especialmente las impurezas metálicas, que deben eliminarse. Compruebe la tensión del cinturón triangular y presione con los dedos para tener una deformación elástica adecuada. Si el aislamiento del devanado del propio motor está envejecido, es necesario ponerse en contacto con el electricista para secar o volver a devanar la bobina.
4. el tamaño del grano del producto terminado no cumple con los requisitos
El factor clave que afecta el tamaño de las partículas es la selección de la pantalla y la coincidencia de la velocidad del rotor. Si el exceso de partículas gruesas indica que el tamaño del agujero de la pantalla es demasiado grande o está roto y se filtra, se debe reemplazar la placa de pantalla más fina y confirmar que está bien sellada. Por el contrario, el fenómeno del exceso de polvo puede ser que la velocidad del rotor es demasiado alta para moler el material en exceso, lo que puede reducir el efecto de la prueba de los parámetros de velocidad a través del inversor. Al mismo tiempo, preste atención a la uniformidad de la alimentación, y el aumento repentino y la disminución repentina de la cantidad de alimentación conducirán a una clasificación Anormal.
V. puntos clave del mantenimiento diario
Es fundamental establecer un sistema de mantenimiento preventivo. Limpiar la acumulación de polvo antes y después de cada turno de trabajo, comprobar semanalmente el par de fijación de la cuchilla y el Estado de lubricación del rodamiento, y medir la resistencia de aislamiento del motor mensualmente. Se recomienda reservar una lista de piezas vulnerables (como cuchillas, pantallas, cinturones, etc.) y encontrar que el desgaste alcanza un cierto grado de reemplazo por adelantado. El uso de un relleno automático de aceite para el sistema de lubricación puede evitar la quema de rodamientos causada por la falta de aceite.
A través de los métodos de investigación sistemática anteriores y las medidas de mantenimiento estandarizadas, se pueden localizar rápidamente las causas profundas de todo tipo de fallas de la trituradora oscilante y garantizar efectivamente el funcionamiento estable y la eficiencia de producción del equipo. En la práctica, se deben seguir estrictamente las normas de seguridad, la parte eléctrica involucrada debe funcionar sin electricidad, y se recomienda que las fallas complejas sean tratadas por profesionales y técnicos.